造船行业职业卫生实训教案.docx

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1、附件3造船行业职业卫生实训教案造船行业是指为水上交通运输、海洋开发和国防建设等行业提 供技术装备的现代综合性产业。我国民用以散货船、油船、集装箱 船3大主流船型制造为主。船舶建造是一项复杂的综合性工程，其特点是生产工艺复杂， 属于劳动力和技术密集型行业，几乎包括重工业所有工种，工人常 处于露天或狭小舱室空间作业，职业性危险因素及有害因素的存在 十分普遍，涉及的危害种类繁多。根据建设项目职业病危害风险 分类管理目录（2021年版），船舶及相关装置制造（C373）,属 于职业病危害严重行业。下面以建造散货船为例，介绍船舶建造主要生产工艺、职业病 危害因素识别和职业病防护措施。一、生产工艺（一）生产

2、工艺流程船舶制造目前采用的“壳瓶涂一体化”的现代化造船模式，主要的 生产工艺可分为船体工程、艇装工程、涂装工程。目前推行舱室作业 敞开做，高空作业地面做；实行区域新装法；尽量加大内场工作量和 预瓶装作业；采用钢板预处理流水线的除锈喷漆、单元胭装和单面焊 接双面成型工艺，减轻焊接烟尘和有机溶剂污染作业环境。生产工艺流程详见图U图1船舶制造生产工艺流程（二）工艺流程说明1 .船体工程将钢材（板材和型材）加工制作船体构件，再将它们装配焊接成 中间产品（部件、分段、组装），然后吊运至船台（或船坞）总装成 整个船体的工艺过程。船体钢料加工钢材预处理采用钢板预处理流水线的除锈喷漆工艺，对 钢材进行清洁、预

3、热、抛丸除锈、涂底漆、 烘干等预处理。构件边缘加工切割、开坡口和打磨等。构件成形加工将构件弯制或折曲所要求的空间形状。船体装配与焊接 （装焊）部件装焊将单个零件经过一次或多次装焊组合成各 种部件或组合件的工艺过程，也称为小合 拢。分段装焊将零部件装焊成分段或将分段装焊成大型 分段或总段的工艺过程，也称为中合拢。船台（或船坞）装焊在船台（或船鸡）将散装零部件和分段装焊 成整个船体的工艺过程，也称为大合拢。2 .胭装工程船舶瓶装是指船体主要结构造完，舰船下水后的机械、电器、电 子设备的安装。由预艇装堆场、分段预艇装工场、管子工场和新装码 头等组成。胭装工程推行区域瓶装、预艇装和单元组装技术、模块装

4、 配阶段、模块总成阶段、平台总装阶段和实验调试阶段等6个阶段作 业。3 ,涂装工程在船体内外表面和胭装件上，按照技术要求进行除锈和涂敷各种 涂料，使金属表面与腐蚀介质隔开，以达到防腐蚀处理等目的和工艺 过程。同时还起到外表装饰和防污等作用。涂装主要工艺流程：船体分段一进入涂装房一打扫清洁工作一管 件、阀件等保护包扎T喷砂表面处理T喷砂质量验收一喷漆一补刷漆 验收一运输。二、职业病危害识别和职业病防护措施（一）各岗位主要职业病危害识别和职业病防护设施各岗位主要职业病危害因素识别、职业病防护设施和使用的个人 防护用品详见表Io表1各岗位主要职业病危害因素识别和职业病防护设施工序岗位/工种主要职业病

5、危害因素 和来源职业病防护设施个人防护 用品船体 工程起重机司机、 吊机司机、平 板车操作工起重设备、吊机运行过程以及 钢材转运过程发生金属碰撞时 产生噪声，夏季露天高温作业司机室关闭门窗，并安 装空调。耳塞钢材 预处 理抛丸 工预处理过程中铁矿砂对钢材表 面进行抛丸除锈时产生氧化铁 粉尘；钢材吊运、抛丸、风机 以及气动装置运行时产生的噪声。1 .改革工艺，采用钢板预 处理流水线自动除锈喷 漆工艺；2 .单独设置抛丸房，采取 密闭隔离操作，除尘排正压式供气头帽、耳塞工序岗位/工种主要职业病危害因素 和来源职业病防护设施个人防护 用品咤*X底漆漆料在抽料、搅拌、预处 理喷涂过程中有机溶剂挥发至

6、空气中，故存在甲笨、二甲 笨、乙笨、乙酸乙酯等职业病 危害因素；钢材吊运、风机以 及气动装置运行时产生的噪 声；预处理过程中对钢材预 热、烘干时对周围环境产生一 定热霜射。风系统实施自动化、机 械化，除锈产生的粉尘 经集气罩收集后经脉冲 除尘器后通过排气筒排 放。3.喷漆房设有独立的吸风 排毒系统，净化后高空 排放，喷漆房保持室内 负压；并单独设置调漆 房，换气次数12次/h 4.喷砂、喷漆作业的岗位 边均设有压缩并经冷淋 的新鲜空气接口，供接 送风式面罩进行使用。过滤式防 毒半面罩 或正压式 供气头帽装配工、电 焊工部件装配、分段装配、大合拢 装配、部件焊接、大合拢焊 接、殷瓦件焊接、辅助焊

7、接、 试件焊接，采用埋弧焊、CO2 焊接等装焊，其过程中产生电 焊产物，且焊条与工件瞬间接 触使空气电离产生电瓠和放出 大量热量，存在电焊烟尘、辕（银、铜）及其化合物、氟及 其化合物、氮氧化物、臭氧、 电焊瓠光、紫外线、高温等。部件装配、分段装配的 生产厂房采用屋顶气楼 通风；焊接岗位配置移 动式电焊吸尘机；采取 自然通风与机械通风相 结合综合性通风措施； 焊接区域使用焊接防护 帘或移动屏障围住操作 区，避免电焊弧光对其 他人员的影响。过滤式防 尘毒口 罩、防护 眼镜、电 焊面罩、 电焊皮手 套、耳塞*工程切割工手工切割、半自动切割、等离 子切割、数控切割过程中产生 金属粉尘、桂（银、铜）及其

8、 化合物、氮氧化物、臭氧、商 温等。生产厂房采用屋顶气楼 通风；数控切割机自带净 化系统；部分切割机自带 捕捉风道及移动式吸风 口对板材切割产生的烟 尘进行捕集，切割烟尘经 过除尘器净化后排放。防尘毒口 罩、耳 塞、防护 眼镜、热 辐射防护 服气刨工碳弧气刨机对部件表面进行气 刨时产生金属烟尘、桂（镇、 铜）及其化合物、氮氧化物、 臭氧、嗪声、局部振动、高温 等。生产厂房采用屋顶气楼 通风；全新风送风空调 机岗位送风。防尘毒口 罩、防护 眼镜、耳 塞、防护 面罩、热 辐射防护 服工序岗位/工种主要职业病危害因素 和来源职业病防护设施个人防护 用品打磨工船体切割边打磨、船体部件打 磨、手工焊缝打

9、磨、锐边打磨 修整作业时产生砂轮磨尘、噪声、局部振动等。生产厂房采用屋顶气楼 通风；打磨岗位处均设有 压缩并经冷淋的新鲜空 气接口，供送风式面罩进 行使用。过滤式防 尘口罩或 正压式供 气头帽、 耳塞、防 护眼镜火工使用丙烷燃烧火焰（温度 5009000）对钢料进行微弯 曲时对周围环境产生一定热辐射、高温等。生产厂房采用屋顶气楼 通风；全新风送风空调 机岗位送风。防护眼 镜、热辐 射防护服测试工用激光进行精度测试，存在激 光职业病危害因素观察窗或防护罩壳开闭 与激光设备连锁。防护眼镜探伤工焊缝探伤时产生X射线电离辐射防护铅衣、防 护用铅屏 障、个人 剂量计、 个人剂量 报警仪题装工程装配工、电

10、 焊工艇装装配、胭装电焊、外场管 子电焊、内场管子电焊，采用 埋瓠焊、Co2焊接等装焊，其 过程中产生电焊产物，且焊条 与工件瞬间接触使空气电离产 生电弧和放出大量热量，存在 电焊烟尘、链（镁、铜）及其 化合物、氟及其化合物、氮氧 化物、臭氧、电焊瓠光、紫外 线、高温等。焊接岗位配置移动式电 焊吸尘机；采取自然通 风与机械通风相结合综 合性通风措施。过滤式防 尘毒口罩、防护 眼镜、电 焊面罩、 电焊皮手 套、耳塞木工锯木和压刨产生木尘和噪声全新风送风空调机岗位 送风防尘口 罩、耳塞泥工施工过程中接触珍珠岩粉尘、 玻璃棉粉尘、矿渣棉粉尘、水泥粉尘。采用可移动式舰船用 （防爆）离心通风除 尘。防尘

11、口罩浇铅工用铸铅炉进行浇铅作业时，铅 烟（尘）逸散至空气中。采用覆盖剂覆盖熔铅炉 液面，作业岗位设置通 风排毒净化装置。全新 风送风空调机岗位送 风。过滤式防 毒口罩、 防护工作 服工序岗位/工种主要职业病危害因素 和来源职业病防护设施个人防护 用品谡长工程手工气割工气割过程中产生金属粉尘、锋 （镁、铜）及其化合物、氮氧化物、臭氧等。采用可移动式舰船用 （防爆）离心通风排尘毒。防尘毒口 罩、耳 塞、防护 眼镜、热 辐射防护 服打磨工手工焊缝打磨、锐边打磨修整 作业时产生砂轮磨尘、噪声、 局部振动。采用可移动式舰船用 （防爆）离心通风除 尘。过滤式防 尘口罩、 耳塞、防 护眼镜擦拭工对机舱油腻用

12、有机溶剂进行擦 拭，常用溶剂汽油、丙酮、四 氯化碳等有机溶剂。采用可移动式舰船用 （防爆）离心通风排 毒。过滤式防 毒口罩或 正压式供 气头帽调试工钳工、电工、管系工对机舱进 行调试，可接触高温、噪声等全新风送风空调机岗位 送风耳塞潜水作业下水船底进行设备核查，经受 高气压。配有升、减压舱装置潜水服涂装 工程除锈打磨 工焊缝打磨、锐边打磨修整作业 时产生砂轮磨尘、噪声、局部 振动。打磨作业的岗位内均设 有压缩并经冷淋的新鲜 空气接口，供接送风式 面罩进行使用。正压式供 气头帽、 耳塞抛丸 工喷砂过程中铁矿砂对分段表面 进行抛丸表面处理时，以及清 砂过程中回收铁矿砂时产生氧 化铁粉尘；喷砂设备、

13、环保设 备风机运行时产生的噪声.喷砂房设置通风除尘系 统，经沉流式滤简除尘 装置高空排放，为了除 尘装置具有稳定的风 量，实施自动反吹清 灰；喷砂作业的岗位内 均设有压缩并经冷淋的 新鲜空气接口，供接送 风式面罩进行使用。喷 砂设备单独隔离布置在 喷砂间。真空吸砂设备 机组隔振处理，喷砂间 的除尘风机安置在隔声 风机房内。正压式供 气头帽、 耳塞工序岗位/工种主要职业病危害因素 和来源职业病防护设施个人防护 用品在调漆、喷漆、刷漆过程中大 量有机溶剂挥发至空气中，根 据油漆和种类不同，主要存在涂装房设置通风排毒系 统，漆雾经干式过滤装 置高空排放；喷漆作业过滤式防毒半面罩涂装喷漆工甲笨、二甲笨

14、、乙笨、乙酸乙 酯、有机锡、丙烯酸甲酯等； 调漆、喷漆设备、空压机、环 保设备风机运行时产生的噪声的岗位上均设有压缩并 经冷淋的新鲜空气接 口，供接送风式面罩进 行使用。或正压式 供气头 帽、耳塞*电焊工、打磨工、涂4专工在舱室内狭小空间（受限空区）进行电焊、打磨、喷漆V=业，应纳入有限空间管理，作业时应采用移动式舰船用（防爆）离心通风机连接软管将新鲜空气 送至作业岗位，同时在工位另一出口处放置轴流排风机，吸风口深入舱底死角。电焊工、 打磨工、涂装工作业时应佩戴供气式全面罩、便携式多种气体报警仪。（二）主要岗位和职业病防护设施图片沉流式滤筒除尘装置啧砂房设置的吸风除尘口预处理喷涂通风排毒装置

15、可移动式焊烟除尘器三、常见职业病和职业健康检查要求造船行业常见的职业病危害因素包括粉尘（电焊烟尘、氧化铁粉 尘、砂轮磨尘）、镒及其无机化合物、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙 酯、臭氧、氮氧化物、电焊瓠光、噪声、手传振动、高温和X射线等， 他们可导致的职业病和职业健康检查项目见表2o表2常见职业病和职业健康检查项目主要职业病 危害因素导致的职业病上岗前职业健康检查在岗期间职业健康检查离岗时 职业健 康检查其他无机 粉尘电焊工尘肺、 金属及其化合 物粉尘肺沉着 病内科常规检查、血常 规、尿常规、心电 图、血清ALT、后 前位X射线高仟伏 胸片或数字化摄影胸 片（DR）,肺功 能。内科常规检查、后前位X 射线高仟伏胸片或数字化 摄影胸片（DR）、心电 图、肺功能，选检项目： 血常规、尿常规、血清 AET0健康检查周期：粉尘作业分级级，4年