通风空调工程施工方法及技术措施.docx

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1、通风空调工程施工方法及技术措施一、通风空调设备安装通风空调设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。检查核对数据应做好记录，填写设备开箱记录表，并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做好保存。设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。（一）设备运输方法1 .冷冻机房设备吊装运输冷冻机房设在十八层，其标高为68.6m,冷冻机房层高为8m。在机房内的主要设备有：6台430USRT螺杆式冷水机组、8台冷冻水泵、8台冷却水泵

2、、4台345kW风冷螺杆式热泵机组、6台供暖循环水泵。机组最大重量约为IOt,属于大型设备。冷冻机房设备的吊装是本工程的重点难点，其吊装运输需编制详细的吊装方案，吊装方案将由专业起重运输工程师编写，并报总工程师、建设单位及监理工程师批准实施，实施人员由具有起重操作证的人员负责，施工过程将严格按照起重安全施工规程实施，确保吊装人员、设备的安全。具体的吊装方法见“工程重点难点分析”章节。2 .冷却塔的吊装运输六台低噪声不锈钢方形逆流冷却塔布置在三十六层天面，其吊装运输为散件，现场组装，采用土建总包单位的塔吊进行垂直运输。3 .风柜、风机等设备运输风柜、风机分布在大楼各层，其垂直运输主要利用土建总包

3、单位的塔吊运输，重量较小的利用施工电梯或楼梯进行垂直运输，人工进行搬运，水平运输采用叉车或人工进行搬运。设备运输，应注意搬运和吊装的绳子不能捆在转子、机壳和轴承盖上，绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔（位）上。吊装时应注意安装方位及顺序。（二）冷冻机组、热泵机组的安装螺杆式冷水机组、热泵机组安装工艺有以下几点。1 .安装前准备工作（1）按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；（2）由基础的几何尺寸定出基础中心线；（3）比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。（4）安

4、装基准线确定后，对设备底座位置进行定位，定出底座垫板的位置（5）用水准仪测出底座垫板位的标高，确定安装的标高基准。2 .做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：（1）底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差才1/1000；（2）设备就位；（3）用液压千斤顶将设备顶至一定的高度；（4）安装减振器（减震垫），减振器由设备供应商供应。（5）将设备放下，置于减振器（垫）上；（6）精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整,薄钢片每组不超过3块，设备调平后用点焊固定。（三）冷冻水泵、冷却水泵、供暖循环泵的安装本工程选用的水泵为整体出厂，整体安装。1 .安装前准备工作：（1）按照设计图纸尺

5、寸放出纵向和横向安装基准线；（2）由基础的几何尺寸定出基础中心线；（3）比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。（4）安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓（或底座垫板）的位置。（5）地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。（6）用水准仪测出地脚螺栓位（或底座垫板位）的标高，确定安装的标高基准。2 .做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：（1）底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差生1/1000；（2）设备就位；（3）用液压千斤顶将设备

6、顶至一定的高度；（4）安装橡胶减震垫。（5）将设备放下，置于减振垫上；（6） .精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整,薄钢片每组不超过3块，设备调平后用点焊固定。3 .水泵安装成品保护（1）泵进出口堵盖在配管前不应拆除，以防杂物进入泵体；（2）泵配管时，管子及阀门内部和管端应清洗洁净，清除杂物，管子重量不得直接承受在泵体上，相互连接的法兰端面应平行。管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；（3）管道与泵连接后，不应在泵上进行焊接和气割，当确实需要时,应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。（四）冷却塔的安装冷却塔安装由厂家现场组装

7、，我们配合其施工。冷却塔安装应注意对冷却塔各支撑及基础进行找平找正，以保证各冷却塔积水盘水位相同；布水器的孔眼不能堵塞和弯曲变形，旋转部分必须灵活；喷水出口应水平、方向一致，不能垂直向下；拼接处平整、严密、牢固。（五）空调机组的安装1 .工艺流程工艺流程为：设备基础验收一空气处理设备开箱检查一现场运输一分段式组对就位（整体式安装就位）f找平找正f质量检验。2 .安装方法风柜安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线；如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行设备就位；设备就位后，顶高至一定高度，安装橡胶减震垫；减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直

8、度，要求偏差才0.1/IOOOo风柜吊装安装，吊杆用中1016圆钢制作，吊装牢固后，调整吊杆螺丝使风柜的安装水平度、垂直度符合规范要求。安装时尽量提高其标高，以免影响天花高度。3 .成品保护空调机组安装就位后，应在系统连通前做好外部防护措施，应不受损坏。防止杂物落入机组内。空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应上锁保护，防止损坏丢失零部件。（六）风机盘管的安装1 .工艺流程预检f电机检查试转f表冷器水压检验f放线f吊架制安f风机盘管安装f连接配管f检验2 .操作工艺（I）风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。（2）风机盘管应每台进行通电试验检查，

9、机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。（3）风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察23min不渗不漏。（4）根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高。（5）卧式吊装风机盘管，用4支10的圆钢吊杆吊装，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。（6）用水平尺检查风机盘管的水平度，并调整吊杆螺丝调水平，风机盘管水管应有排水坡度。（7）冷冻水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管，软管长度不大于30Omm。凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm,材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结

10、水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。（8）风机盘管与冷冻水管，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。（9）暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。3 .成品保护（I）风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨措施。（2）冬期施工时，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。（3）风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。（七）风机的安装1 .工艺流程基础验收f开箱检查f搬运f清洗f安装、找平、找正一试运转、检查验收2 .风机安装：（1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线

11、及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。（3）整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。（4）风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。（5）风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。（6）通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直

12、线上。（7）通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。（8）通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发生事故。（9）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。（10）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸152.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥

13、补。（11）风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源顺序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施;叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h0运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。3 .成品保护（1）整体安装的通风机在搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。（2）通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其他机件的重量。二、风管及其部件的制作安装风管及其部件采用加工场集中加工，再运至安装现场进行安装

14、。风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工，即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。由技术管理人员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底，按施工图及已标识制作完成的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进行安装，安装完成当日进行检查，当一部分安装完成后，由技术管理人员会同建设单位代表、监理单位进行验收，并用相应表格记录。（一）风管及其部件制作1 .工艺流程工艺流程如图6-1所示。展开下料U剪切用倒角用咬口制tFJ风管折厂成型J方法兰下

15、料1J焊接H眼冲孔I圆法兰下料国划线下料11找平找正打眼冲孔I出厂J_I检验1_I成品喷漆1_I_I钾法兰困6-1工艺流程图2 .风管材料的选择人防地下室设置在染毒区的战时进排风管采用3mm钢板制作，焊接连接。所有通风、排烟及空调系统风管均采用镀锌钢板制作，板材厚度按下表6-1确定：展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型板材厚度表表61圆风管直径A或矩形风管大边长b铜板厚度圆风管直径D或矩形风管大边长b钢板厚度通风空调排烟通风空调排烟D(。)3200.50.81000D(b)12501.01.2320D34500.60.81250D(b)20001.01.2450D6300.61.02000t)(b)40001.22.063OeIb)63Omm时采用法兰连接。无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管