锅炉水冷壁组合安装施工方案.docx

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1、U电U中国能建中国能建安徽电建二公司#6锅炉受热面焊接方案版本号：1.0状态：执行编号：SJz-FA-HJ-OOI中节能（石家庄）环保能源项目#6锅炉受热面焊接方案编制日期:审核I日期工程管理部JB期安全监察部1日期质量管理部1日期批准J日期U电U中国能建#6锅炉受热面焊接方案编号：SJZ-FA-HJ-OOi版本号：1.0状态：执行目录1 .目的2 .使用范围3 .编制依据4 .作业项目概述5 .作业准备6 .作业条件7 .作业顺序8 .作业方法9 .工艺质量及计量要求10 .质量记录11 .强制性条文12 .安全管理、文明施工及环境保护13 .附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准

2、人1 目的规范中节能（石家庄）环保能源项目#锅炉水冷壁组合、安装施工工艺，促进施工效率。2 使用范围适用于中节能（石家庄）环保能源项目#6锅炉水冷壁组合、安装施工。3 编制依据3.1 锅炉厂图纸3.2 中节能（石家庄）环保能源项目施工组织总设计3.3 电力建设施工质量验收及评定规程第2部分:锅炉机组D1/T5210.1-20183.4 电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接D1/T5210.7-20103.5 电力建设施工技术规范（D1/T5190.2-2012）3.6 电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002-1）3.7 火力发电厂焊接技术规程（D1/T869-2012）3.8 电

3、力建设安全工作规程D15009.12014第一部分：火力发电3.9 火电工程达标投产验收规程D15277-20123.10 工程建设标准强制性条文电力工程部分（2016年版）4 作业项目概述4.1 中节能（石家庄）环保能源项目安装1台日处理750t垃圾焚烧炉，锅炉焚烧炉排为中外合资的多级炉排炉，上部余热锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的单锅筒，自然循环中压锅炉，卧式布置，悬吊结构。各级受热面管子均为垂直布置，烟气横向流过各级受热面。4.2 余热锅炉布置在焚烧炉上部，整个炉膛分为三个炉室。其中炉膛I,其断面深X宽为4950mm10170o燃烬室II为第二通道，其断面深X宽为3870mmX101

4、70mm,燃烬室为第三通道，其断面深X宽为3600X1017Omm。锅炉炉膛、第二通道、第三通道均为膜式水冷壁结构。炉膛水冷壁由中60X5、节距90mm的管子组成，均为用扁钢和管子焊成的膜式壁，管子材料为20G/GB5310。4.3 水冷壁外设有刚性梁，整个水冷壁组成刚性包箍式结构，水冷壁本身及所属炉墙及刚性梁等重量均通过水冷壁系统吊挂装置吊在顶板上，并可以向下自由膨胀。4.4 水冷壁包含前侧墙水冷壁、前墙水冷壁、前隔墙水冷壁、后隔墙水冷壁、后墙水冷壁、尾部烟道侧墙水冷壁、顶棚水冷壁、刚性梁等设备。5 作业准备5.1 作业力能供应5 .1.1电力供应：锅炉房配备四个二级盘，电源三级开关柜8只，

5、四级电源盘若干满足用电需求。5.1.2主要施工机具配备:50t汽车吊1台S560K25塔吊1台25汽车吊1台空压机1台气割工具6套50m钢卷尺1把直流焊机10台水平管50m角向砂轮机6台500mm水平尺6个2.5kg线锤4个IOt链条葫芦4个30Omm钢直尺4个3t链条葫芦10个2t链条葫芦10个可移动线盘12个26钢丝绳30m2付IOt千斤顶2个5t链条葫芦6只13.5钢丝绳12m2付19.5钢丝绳16m2付It链条葫芦10个型材钢板若干7t卸扣6个16鬃绳IOOm粉线石笔若干氧气乙快若干IOt卸扣4个5t卸扣8个5.2主要人员配备项目经理1人技术负责人1人安装技术员2人焊接技术员1人安装焊

6、接质检1人专职安全员1人起重工6人操作工8人安装工20人电焊工10人电工1人维修工1人火焊工4人测量工2人架子工6人所有参加作业的人员均需通过三级安全教育。电工、焊工、起重工、架子工、机械操作工等特种作业人员须有认证机关颁发的特殊工种证件，且在有效期内，持证上岗。6 作业条件6. 1锅炉水冷壁组合安装施工方案已报审6.2施工图纸已会审6.3已经过施工安全技术交底，参加作业的人员均签字确认。6.4作业负责人熟悉并领会理解施工方案的内容，合理控制施工进度，并根据现场实际情况，及时提出设计图纸的问题，合理组织施工，并根据现场实际情况，及时提出合理化建议，保证施工严格按程序有序进行。6. 5作业技术员

7、以及有关人员应熟悉施工图样，明确操作程序和方法。6.6使用的机械设备和工器具处于良好状态,并已经过检验合格。测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，且在有效期内，设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求。6. 7施工现场组合架已搭设完成经验收合格，并有遮风挡雨设施。6.8 焊机、氧乙快瓶布置位置牢靠、合理，预留汽车通道，用于设备、管道运输。6.9 设备已运抵现场，经开箱验收合格，按图纸数量清点编号完成；6. 10施工作业人员已安排到位，并经安全技术交底；7. 11施工机械已布置到位，当施工机械已报审完成；8. 12施工现场已实现三通一平，现场消防、施工照明满足要求，7作业顺序7.1 设备清点

8、、检查一组合架搭设一组合划线一通球试验一水冷壁组合一组件吊装抛锚一组件安装、找正、加固一组件间连接及密封一水冷壁找正、验收。7. 2根据施工顺序组合水冷壁组件，水冷壁组件组合尺寸、重量应根据设备组件运输、吊装机械起重能力进行统筹考虑，已不超限为原则，起重量并应保证有一定的安全系数。7. 3水冷壁具体抛锚吊装顺序为：前墙下部、后墙下部水冷壁f前墙中部水冷壁f前部左侧墙水冷壁分上下两片，右侧全拼吊装一前隔墙水冷壁一前水冷壁水平段一后隔墙水冷壁一后墙水冷壁一水平烟道左、右水冷壁一顶棚水冷壁9. 4水冷系统组装后各部件重量分别为：前墙下部水冷壁重约4.9吨、前墙中部水冷壁重约12.5吨、前墙上部水冷壁

9、重约10.7吨，前隔墙下部水冷壁重约15.5吨、前隔墙上部水冷壁重约9.84吨，后隔墙上部水冷壁重约9.43t、后隔墙下部水冷壁重约5.3t,左右水冷壁各重约17.5吨，后水冷壁重约15.5吨，水平烟道左右水冷壁各重约15.2to7.5水冷壁安装时，使用S560K25塔吊主吊，其50米位置可以吊装7.36吨。8作业方法8.1 作业人员熟悉相关的图纸、设备技术资料、施工方案和技术交底，熟熟知和掌握施工技术规范、质量及工艺标准，控制设备组合安装件的工艺质量。10. 2水冷壁均根据供货的集箱组合成大件,采取S560K25(25t)塔式起重机吊装,25t汽车吊辅助抬吊，待组件立起后由S560K25(2

10、5t)塔式起重机从炉顶板梁间贯入。先抛锚到上部相应的横梁及板梁上，待吊挂梁安装找正、焊接牢固后，再利用链条葫芦提起就位，穿装吊杆就位。需抛锚的管排每组利用2只链条葫芦抛锚，并用钢丝绳进行保险。8.3设备清点：1. 3.1根据图纸、装箱单、供货清单对照到现场的设备，对设备进行全面清点，特别是一些管道附件，要分类存放、专人管理。注意检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。8. 3.2合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行100%材质复查，以确认材质与图纸是否相符，对管道检查时光谱触发点应在管口的端部，严禁在管子上触发，并在明显部位做出标记。9. 3.3应着重会同

11、焊接质检员、安全员检查承受荷重部件的承力焊缝,该焊缝高度必须符合图纸规定。10. 3.4清点完的设备应堆放整齐，分类摆放，设备堆放要求按设备运输、组合、吊装、安装顺序进行。8.3.5设备清点过程中发现的问题应及时作好标记，并有详细的记录，填写设备缺陷单，上报技术员，不得隐瞒或擅自私下处理。8.3.6编号要求规范，内容具体，标出设备的图号、位置、重量、规格、安装方向。连接件及附件应按规格清点，分类摆设，明显标识。8.4组合架搭设水冷壁管屏应在水平、稳定的组合架上进行校正、组合，组合架用型钢搭设，作为水冷壁组合平台。8.5安装划线8.5.1进出口集箱划线：根据集箱两端厂家给出的中心样铳眼，利用钢直

12、尺和水平管对集箱的中心线进行复查、在端部划出中心线，并作出明显标记。8. 5.2集箱安装划线：根据钢架Im标高线在集箱安装位置就近的立柱上引出水冷壁进出口集箱中心安装标高，依据锅炉纵横中心线找出进出口集箱安装定位轴线，作出显目标记。8.6通球试验（球径选择表见附录三）8.6.1通球气源采用空压机，通球之前对管子进行吹扫，确保管内无杂物。8.6.2通球用球必须编号和严格管理，按球径编号，采用借用制，用完后必须归还，不得将球遗留在管内或丢失。通球球径选择具体见附页。8.6.3制作专用的接球工具，通球人和接球人应密切配合，不得漏通、错通。8.6.4通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录。8. 7水冷

13、壁管屏组合8.7. 1根据现场施工进度以及组合架的布置，水冷壁组合可按以下顺序：前、后拱水冷壁f前水冷壁分为两段吊装f左侧水冷壁（分上下两片）一前隔墙水冷壁一后隔墙水冷壁f后墙水冷壁一尾部烟道左、右水冷壁一顶棚水冷壁8.7.2先将水冷壁管屏平铺在己布置好的组合架上，找正、测量组件外形尺寸、对角线尺寸和管屏平整度，符合要求后进行管屏对口焊接和拼缝。8.7.3对口前对管口进行打磨，坡口角度应符合图纸要求，管口内外1015mm处应清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽。8.7.4对口采用对口管夹进行，管口端面应与管中心线垂直，局部错口值不应超过0.5mm,对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心20Omm处离缝应

14、不大于2mm；同一片管屏焊接先焊间隙适中的，再焊接间隙较小的和较大的，且适当对间隙较小的管口采用斜垫铁进行顶紧，保证预留焊缝间隙。8.7.5组合水冷壁集箱，首先将集箱进行吹扫，确保集箱内无杂物；再将集箱水平放置在组合架上，以其中心线为依据进行找正，找正后采用包箍将其固定。注意：不得在集箱上随意动电、火焊。8.7.6集箱组合时按图纸核对集箱定位方向，应保证集箱轴线与管屏的垂直度，并严格控制组件间距、长度及对角线尺寸和平整度，并应预留一定焊接收缩及变形量，临时固定，进行对口焊接。8.7.7水冷壁组合时应注意区分两侧水冷壁管屏的安装位置（可根据门孔、附件的安装位置进行区分）。8.7.8水冷壁组件组装完成后，在水冷壁上划线，标示水冷壁刚性梁安装位，并安装刚性梁，标示出人孔、测点孔等附件的安装位，利于以后安装，除刚性梁外，有条件应提前安装到位。以减少高空作业安装风险。8.7.9布置各组件的倒运吊耳及吊装吊耳。吊耳布置图见附录。8.8水冷壁组件安装8.8.1水冷壁安装之前，将锅炉炉顶2、19号大板梁安装完成，相应部位横梁缓装，预留吊装开口，待前后水冷壁和左右水冷壁抛锚之后安装，然后抛锚前后隔墙水冷壁，安装炉前部分的炉顶横梁。最后抛锚尾部烟道左