锅炉焊接工艺卡.docx

《锅炉焊接工艺卡.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉焊接工艺卡.docx（11页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、锅炉焊接工艺卡锅炉台号02锅炉型号QCF159/572-15.8-2.5部件名称上升管工艺评定及编号HGP-12工作压力Mpa2.5MPa焊口数量水平焊口12焊材牌号及规格底层THT50-62.5辅助措施接接头型式及尺寸简图-IW最高温度0C572垂直焊口38面层E50I53.2焊件规格mm168*845焊口6焊接方法底层手工氮弧焊焊件A例20#30焊口面层手工电弧焊工O材质B例20#总计19手工鸽极氢弧焊各层次焊接规范焊接程序：1、接头组对须清除坡口内外两侧20mm范围内的锈油污垢等并呈现金属光泽；2、接头定位焊分布在钢管的10点或2点及下部的6点位置【对于水平焊而言】；3、封底焊采用锯齿运

2、弧，有节奏地向熔池送丝，两焊接接头处重熔56mm,封底焊完毕后用钢丝刷清除氧化物；4、电焊弧盖面时作锯齿运条,坡口两侧稍作停顿，中间快速过渡，避免咬边。5、结束后打磨清渣并在离焊缝20亳米处打上焊工钢印代号。焊缝层次焊丝直径鸨丝直径mm喷嘴直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度/氮气流量12.5310直流垂直11012010-121/Imin手工电弧焊各层次焊接规范焊缝层次焊条直径mm电源种类焊接位置焊接电源A层间温度电弧长度质量标准：1、焊缝尺寸应符合图样要求，焊缝及热影响区表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、焊瘤、熔渣飞溅等缺陷，焊缝与母材保持圆滑过渡。2、焊缝X射线探伤比例5%

3、,参照GB3323-87技术标准H级合格执行。13.2直流水平/垂直115125120-I303.2审核:编制:锅炉焊接工艺卡工程编号红星阀门锅炉安装锅炉型号WNS-I.O-Y.Q部件名称蒸汽管工艺评定及编号HGP-12工作压力Mpa1.0焊口数量水平焊口2焊材牌号及规格底层THT50-62.5辅助措施按修头B式及尺寸初图7/,/X./工作温度184垂直焊口2面层E43033.2/4-V/A逑焊件规格mm76*3.545。焊口0焊接方法底层手工氢弧焊3rU工O焊件A例20#30焊口面层手工电弧焊材质B例20#总计4手工鸽极僦弧焊各层次焊接规范焊接程序：1、接头组对须清除坡口内外两侧20mm范围

4、内的锈油污垢等并呈现金属光泽；2、接头定位焊分布在钢管的10点或2点及下部的6点位置【对于水平焊口而言】；3、封底焊采用锯齿运弧，有节奏地向熔池送丝，两焊接接头处重熔5-6mm,封底焊完毕后用钢丝刷清除氧化物；4、电焊弧盖面时作锯齿运条,坡口两侧稍作停顿，中间快速过渡，避免咬边。5、结束后打磨清渣并在离焊缝20亳米处打上焊工钢印代号。焊缝层次焊丝直径鹤丝直径mm喷嘴直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度/氧气流量12.5310直流垂直90-9510-121/Imin手工电弧焊各层次焊接规范焊缝层次焊条直径mm电源种类焊接位置焊接电源A层间温度C电弧长度质量标准：1、焊缝尺寸应符合图样要求，

5、焊缝及热影响区表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、焊瘤、熔渣飞溅等缺陷，焊缝与母材保持圆滑过渡。2、焊缝X射线探伤比例5%,参照GB3323-87技术标准II级合格执行。13.2直流水平/垂直100-110/110-1203.2审核:编制:锅炉焊接工艺卡工程编号红星阀门锅炉安装锅炉型号WNS-1O-YQ部件名称蒸汽管工艺评定及编号HGP-IO工作压力Mpa1.0焊口数量水平焊口26焊材牌号及规格底层THT50-62.5辅助措施工作温度C1840C垂直焊口7面层E43033.2接格头型式及尺寸的图TO-焊件规格mm57*3.545。焊口焊接方法底层手工僦弧焊3.5焊件A例20#30焊口面层

6、手工电弧焊4_AO材质B例20#总计33手工鸽极瓶弧焊各层次焊接规范焊接程序：1、接头组对须清除坡口内外两侧20mm范围内的锈油污垢等并呈现金属光泽；接头组装错边量W0.5mm2分别在接头处12点、9点、3点位置【按时针转向】采用氢弧焊点焊固定。3、底层焊从下中心向上中心焊接，采用直线，并有节奏地向熔池送丝，两焊接接头处重熔5-6mm,封底焊完毕后用钢丝刷清除氧化物；4、盖面焊采用锯齿型运弧，两侧稍作停顿，起收弧处重熔68mm05、焊接结束后，清除表面氧化物及焊瘤，并在2()亳米处打上各自的钢印代号。焊缝层次焊丝直径鸨丝直径mm喷嘴直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度/敏气流量12.53

7、10直流垂直80-8510-121/Imin手工电弧焊各层次焊接规范焊缝层次焊条直径mm电源种类焊接位置焊接电源A层间温度电弧长度质量标准：1、焊缝尺寸应符合图样要求，焊缝及热影响区表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、焊瘤、熔渣飞溅等缺陷，焊缝与母材保持圆滑过渡。2、焊缝X射线探伤比例5%,参照GB3323-87技术标准H级合格执行。13.2直流水平/垂直90-100/100-1103.2编制审核:锅炉焊接工艺卡工程编号红星阀门锅炉安装锅炉型号WNS-1O-YQ部件名称蒸汽管工艺评定及编号HGP-IO工作压力Mpa1.0焊口数i水平焊口5焊材牌号及规格底层THT50-62.5辅助措施头里

8、式及尺寸酎BB70-/工作温度184垂直焊口2面层E43033.2焊件规格mm45*345焊口焊接方法底层手工菽弧焊焊件A例20G30焊口面层手工僦弧焊4O材质B例20G总计手工鸨极僦弧焊各层次焊接规范焊接程序：1、接头组对须清除坡口内外两侧20mm范国内的锈油污垢等并呈现金属光泽：2、分别在接头处12点、6点位置【按时针转向】采用氤弧焊点焊固定。每道焊口由2名焊工分别按3-12-9、9-6-3顺序焊半个焊口；3、底层采用直线运弧，熔孔直径为34mm,有节奏的向熔池送丝，两焊接接头处重熔56mm,封底焊完毕后用钢丝刷清除氧化物；4、盖面焊采用轻微自摆运弧。5、焊接结束后，清除表面氧化物，并在离

9、焊缝20mm处打上各自的钢印号。焊缝层次焊丝直径鸨丝直径mm喷嘴直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度氧气流量12.538直流垂直758010-121/min手工电弧焊各层次焊接规范焊缝层次学条直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度C电弧长度质量标准：1、焊缝尺寸应符合图样要求，焊缝及热影响区表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、焊瘤、熔渣飞溅等缺陷，焊缝与母材保持圆滑过渡。2、焊缝X射线探伤比例5%,参照GB3323-87技术标准级合格执行。I3.2直流水平/垂直90-100/100-1103.2锅炉焊接工艺卡工程编号红星阀门锅炉安装锅炉型号WNS-1O-YQ部件名称蒸汽管工艺评

10、定及编号HGP-IO工作压力Mpa1.0焊口数量水平焊口4焊材牌号及规格底层THT50-62.5辅助措施*H型式及尺寸荷IB70*/-I工作温度C184垂直焊口2面层E43033.2焊件规格mm32*345焊口焊接方法底层手工氧弧焊工O焊件A例20G30焊口面层手工氮弧焊材质B例20G总计手工铝极氢弧焊各层次焊接规范焊接程序：1、接头组对须清除坡口内外两侧20mm范围内的锈油污垢等并呈现金属光泽：2、分别在接头处12点、9点、3点位置【按时针转向】采用筑弧焊点焊固定。3、底层焊从下中心向上中心焊接，采用直线运弧,并有节奏的向熔池送丝,两焊接接头处重熔5-6mm,封底焊完毕后用钢丝刷清除氧化物：

11、4、盖面焊采用锯齿型运弧，两侧稍作停顿，起收弧处重熔6-8mm05、焊接结束后，清除表面氧化物及焊瘤，并在离焊缝20mm处打上各自的钢印号。焊缝层次焊丝宜径德丝直径mm喷嘴直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度氨气流量12.538直流垂直758010-121/min22.538直流垂直758010-121/min手工电弧焊各层次焊接规范焊缝层次色条直径mm电源种类焊接位置焊接电流A层间温度电弧长度质量标准：2、焊缝尺寸应符合图样要求，焊缝及热影响区表面不允许有气孔、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、焊瘤、熔渣飞溅等缺陷，焊缝余母材保持圆滑过渡。2、焊缝X射线探伤比例5%,参照GB3323-87技术标准级合格执行。审核：编制:附录资料：不需要的可以自行删除Word常用快捷键由于WOrd有定义快捷键的功能，在重新指定快捷键后，不能再使用该组合完成以前的操作。例如，按快捷键Ctr1+B可将选定文本改为加粗格式，如果将Ctr1+B重新指定给一个新的命令或其他命令，则不能通过按Ctr1+B为文本应用加粗格式，除非将快捷键指定恢复到初始设置。下面的列表使用说明如下：（1）表中出现的（F）、（E）.（V）、（I）、（0）、（T）、（A）、（W）：分别代表文件、编辑、视图、插入、格式、工