锅炉低负荷运行不排空的关键点.docx

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1、当锅炉在低负荷运行时,监盘人员一定要集中精力,提高监盘质量,加强对各仪表的分析,对出现的异常作出正确判断和正确处理同时由于锅炉负荷低,所以要做好锅炉突然熄火的事故预想,杜绝锅炉熄火后事故扩大。锅炉正常负荷变化范围是:燃煤炉一般为70%IO0%额定蒸发量。低于这个范围即为低负荷运行。低负荷运行时的主要问题是,燃烧稳定性差,要注意防止灭火及发生炉膛爆燃,自然循环锅炉还必须考虑水循环的安全性。床温料层温度,风煤配比,物料流化,返料及炉膛差压的控制!为此,锅炉在低负荷运行时应注意以下各点:1低负荷时应尽可能燃用挥发分较高的煤。当燃煤挥发分较低、燃烧不稳时,应投入点火油枪助燃,以防止可能出现灭火。加强对

2、给煤机电流监视,下煤是否正常!(避免发生断煤事故造成锅炉燃烧不稳床温突降!)2、低负荷时投入的二次风应较均匀,开启的挡板开度也不宜太少,这对稳定燃烧均衡温度场及防止个别部位水循环不正常均有好处。(上关四下关三,根据工况适当调整)3、增减负荷的速度应缓慢,并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定,一次风量也这宜过大。给煤机的开度调整操作应缓慢。每天学习锅炉知识,关注微信公众号锅炉圈。(避免床温大幅度波动,流化是个大问题!)4、低负荷运行时,要尽量少用减温水(对混合式减温器),但也不宜将减温水门关死。注意观察主汽温度(由于低负荷运行锅炉整体温度低,会造成主汽温度降低)5、低负荷运行时,排烟温度低,低

3、温腐蚀的可能性增大。6、炉膛差压问题,低负荷运行时可以适当降低炉膛差压!减少循环灰的携带能力!放掉一部分循环灰!(提高床温,)7、返料运行的稳定性,料层控制,一二次风配比!这些都是大问题!低负荷运行时都要注意!8、低负荷运行时,对锅炉燃烧的稳定性有较大影响,各岗位应密切配合,监盘人员应谨慎操作,认真调节,防止出现突发状况,保证锅炉安全运行!循环流化床锅炉燃烧调整的原则低负荷时,在勤放、少放、稳放灰渣稳定流化高度的前提下,以床温定风量,以炉膛物料浓度(即炉膛美压值)定锅炉出力,以返料温度、旋风筒进口负压控制炉膛物料浓度。以炉膛出口压力为。负压运行定引风;以放渣、放灰量定燃煤配比。循环流化床锅炉燃

4、烧调整中最基本的控制点为:返料温度、料层差压、炉膛差压。低负荷运行注意事项:1、勤观察锅炉流化情况,注意监控风室风压变化灵敏度,要确保流化正常。2、调整炉内燃烧平衡状态,不管氧量怎么升高,只要料层温度不是快速下降,我们可以加煤进行微调,当料层温度停止下降时,就停止再加大给煤、当料层温度开始上升并且主蒸汽压力还是很高的情况下,我就要开始慢慢微调减煤,直到调到一个平衡状态。(提前量调整)3、要控制好锅炉返料量,旋风分离多少量我们就排走多少,不让返料进入炉内或者让其少量进入炉内燃烧降低炉膛温度。(根据负荷合理控制炉膛差压在合理范围内)4、要及时了解所使用的煤质情况、我们用的烟煤挥发分在25%左右,其

5、挥发份开始析出温度为190。C左右450。C可以正常着火,所以低负荷运行燃烧烟煤炉温不低于650。C都是安全温度。关于锅炉低负荷运行状况,以下的操作切实可行。当锅炉蒸发量由满负荷逐渐降低或更低的负荷运行时,首先减少给煤量和一次风量,在一次风减至最低流化风量的过程中,必须随着一次风量的减少进行放渣。每次的放渣量不可太大,一般掌握使料层差压下降0.2-0.3KPao当一次风降低至最低流化风量后,控制料层差压稍低满负荷运行。放渣的原则是少放勤放来控制料层差压,每次的放渣量一般以使料层差压的下降不超过0.3KPa为宜.这样更有利于稳定运行。在整个降负荷过程中,二次风可不作调整,当负荷相对稳定后,再根据

6、汽温变化情况进行二次风调整。以上的操作有以下两个好处:一是可使一次风保证足够的穿透力。避免床层局部结焦,同时可使床温保持一个相对较高的水平,这样更利于安全运行。二是调控汽温,汽压。避免了为控制汽温,汽压而开启部分过热器疏水,造成损失。锅炉低负荷运行不排空的三个关键点氧量炉膛出口氧量控制,投不同的煤所需的氧量是不同的,当低负荷运行时,要保证正常炉膛出口氧量时,就必须需要投入足够的煤才能维持,而煤的出力是恒定的,那产生的蒸汽必然越多而用汽量少就必然要排空,就造成大量的浪费,达不到经济运行。返料量:控制外循环量,这样锅炉基本上只有内循环燃烧.在同等负荷下炉温就会偏高很多,相当于沸腾炉燃烧。风速:控制风速,点火风道的风速低于主风道风速,穿透力不强,炉温冷却相对较慢,比较稳定。

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