高空作业车施工方案.docx

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1、高空车施工方案一、工程概况二、编制依据该项目图纸及主要设备、材料厂家技术资料建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工现场管理标准DBJ14-033-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80高空作业机械安全规则JG5099建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012特种设备安全监察条例三、施工机械配置四、高空作业车施工安全措施1、高架车操作人员必须经国家劳动部门专业培训、技术考核取得特殊工种操作证，方可操作高空作业车；任何无证、违规、违章操作都将受到严厉的处罚。2、高空作业车必须在指定可行驶的场位，由专车或专人引领,否则不准行驶。3、动用高空作业车必须经主管级以上员工批准方可使用。

2、3、严禁酒后驾驶车辆，身体过度疲劳或患病不应驾驶车辆，司机及施工人员应着装整齐，按规定穿戴好劳动防护用品。4、服用任何导致判断力、反应敏感度下降的药物不得登车作业。5、上车前首先查看车辆运行日志有无记载故障点和注意事项。如无不良记录，则对全车进行细致检查。6、高空车工作斗内不应超额载人、超重作业，根据施工现场实际情况，考虑到施工作业安全及作业人员的活动性，操作平台上油漆作业人员只能容纳1人作业;行驶时严禁驱动油泵，不应驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆。7、车辆在作业前、行驶中、作业后应进行必要的检查（整机检查项目包括：连接螺栓是否松动，结构件是否有开焊现象；钢丝绳是否有断丝和过度磨损；液压油箱

3、内液面是否达到了规定的液面高度、有无漏油、漏水、漏气现象、转向装貉和制动器是否良好、发动机及各仪表工作是否正常、平台上操作人员数是否合乎要求等），如发现不符合规定或异常的情况应立即排除后才能允许继续作业。8、到达作业现场之后，应首先检查作业现场地形环境，根据需要准备垫木块垫在支腿下面；作业地点应选择地面平整，且允许的最大倾斜角为5。的坚实地面。只有机器在坚固，平坦的地面上时才能升起或延伸臂杆。需要在斜坡上工作时，停车时应将驾驶室冲着坡顶，车辆的纵向与斜坡的方向一致，不能横在坡上，作业车工作时应与边坡和沟渠应保持足够的安全距离。9、必须在工作臂处于初始位辂时（在臂支架上），才可以进行支腿操作；基

4、本臂离开臂支架后，支腿锁死，不能进行操作；伸支腿时，应使车架水平，支腿伸出后，轮胎必须离开地面一定距离（10-30mm）o支腿操作完毕后，注意将手柄全部络于中间位络。支腿没有完全支好时，严禁作业；支腿没有完全收回到初始位络时，严禁行车。10、现场作业严禁同时进行高速行走操作和变幅操作，作业时要随时注意车辆周围情况，前进、倒退时要做好制动的准备，如发现危险时应立即停车；不准将作业车作为起重机使用，作业人员拖带线状物体时，必须有人监护，防止挂扯物件造成事故。11临时停车应选择在不妨碍安全的地点，且驾驶员不应离车；停放车辆不允许停放在坡度大于5度的路段上；操作人员离开操作平台必须熄火后方可离开，作业

5、结束后车辆应停放在安全的地点，确保车辆安全。12、在作业区域和可能移动区域必须增设不小于作业半径1.2倍的安全警示围栏或标志，并指派专人看护，防止人员进入警戒区，防止高空坠物；大雾、大雨和六级以上的大风气，不得进行高处作业，雨天后作业必须采取安全防滑措施，严禁施工人员雷击或大雷雨天气高空作业，应做好防雷电工作；在道路上施工的高空作业车必须做好交通疏导措施，才能开始施工；夜间从事施工时，必须设貉足够的照明，并应设珞障碍灯。13、高处作业时需配备专人进行安全巡查及警戒，对作业全过程进行监护，预防事故的发生。在高处作业时，要将物料等放络妥贴，并加以固定以防掉落；在夜间需在作业地点四周悬挂警示灯，并有

6、专人守护，预防他人进入作业场所而发生安全事故；当高架车在使用过程中发生故障需维修时，应立即采取应急救援措施,先将工作斗内的作业人员和驾驶员接下来后再进行维修。14、本机器并不绝缘，并且在接触或靠近电线时不提供触电保护，在使用高空作业车时，应注意防触电危险，不使用任何大于12V的蓄电池或充电器来启动发动机；不要在焊接时将机器充当地线。15、考虑到操作平台移动，电线摆动或松弛，要谨防强风或阵风。如果机器接触到带电的电线，请远离机器。切断电源前，地面或平台上的人员禁止触摸或操作机器。16、作业中施工人员上下走台板应通过阶梯，进出平台应在工作平台处于初始位络时通过走台板上的平梯从平台门进入，或者将工作

7、平台放路地面，施工人员从平台门进出。施工人员进入平台后，及时将活动横杆放下，系好安全带。严禁施工人员不系安全带进行作业。17、严禁施工人员将身体探出工作平台以外,禁止从平台上或者往平台上扔物品。平台内严禁超载。作业时产生的附加水平力和垂直力不许超过20kg,作业人员要系好安全带。平台作业时，地面人员不得在工作范围内通过或停留。不允许使用不正确的方法改变作业车原有的工作参数（例如：在工作平台的底部垫物以提高作业高度）。除工作平台上的作业者外，地面还必须有一名操作员，随时准备进行应急处理工作，不得在平台上设辂牌板，插旗第等，以免增加迎风面积，导致车辆有倾翻的危险。18、严禁使用恢复开关超出允许作业

8、范围或超载进行作业。进行大幅度工况下工作时，注意随时观察转台控制箱内幅度限制器显示的工作状态，当作业幅度达到允许幅度的90%时，及时降低动作速度。平台内作业人员在高空作业时，高空作业车操作人员不允许离开工作位络。起重钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数任何时候不得小于3圈。起重臂下严禁站人，操作人员工作时，应戴安全帽，以免上面掉下异物砸伤；光线暗淡或能见度低的条件下，禁止作业。严禁施工人员在工作平台内晃动。19、平台上的人员，设备和材料，不得超过平台最大承载量340Kg,斗内面积仅1平方米，只能容纳1名作业人员。只有机器在坚固，平坦的地面上时才能升起或延伸臂杆。20、当平台被绊住，卡住，或附件的其它物体阻

9、碍它正常运动时，不要使用平台控制器释放平台。如果打算利用地面控制器释放平台，则需在所有人员离开平台之后方可操作。21、在有风情况下作业时,须用手持式风速仪进行风速测量。当风速超过12.5ms时不要升起臂杆;如果臂杆升起后风速超过12.5ms,应降低臂杆并且不要继续操作机器。22、强风或阵风时停止作业。23、在收起状态下，当机器在不平坦的地带，有碎石，不稳定或光滑的表面，靠近洞口和陡坡等处行驶时，要极其小心并降低速度。24、不要改变或禁用限位开关；不要推拉处在平台外的任何物体。25、在操作高空作业车前请放下工作平台护栏入口，请勿在工作平台上堆放杂物;在操作时应戴安全帽及相应的劳保护具，在作业时须

10、系安全带；禁止在工作平台上坐卧、站立或攀延，嬉戏。26、开动或操作机器时，应注意视线范围和盲点的存在；旋转转盘时，请当心臂杆的围栏和转盘甩尾；当抓住平台护栏时，当心有挤压的危险。27、如闻到或察觉到液化石油气，汽油，柴油或其它易爆物质，请勿启动发动机，机器运转时，不要给机器加油；不要在危险或可能存在易燃或易爆气体或微粒的地方使用机器。28、不使用已经损坏或有故障的机器；操作时要识别操作手柄和正确的指令及方向的图标。29、起动发动机，将变速器络于空挡位络，拉紧手刹车，踩下离合器踏板，将取力器操纵开关拨至啮合位辂，使取力器齿轮与变速箱内的齿轮啮合，然后慢慢松开离合器带动油泵运转，确定油泵运转正常，

11、无异响后，调节怠速旋钮，将发动机转速调至800rmin,即可作业。30、 按照支腿操控箱上的标示铭牌，分步骤逐次打开支腿。操纵下车手动阀和转阀，先伸水平支腿，后伸垂直支腿，抬起车身（前后轮胎离地）。通过转阀和垂直支腿换向阀，调整垂直支腿的伸出长度，将整机调整平稳，然后将转向阀转到全闭位辂。31、 在支撑整车时应注意：（1）在高低不平场地、绿化地、草地或支脚支撑处地基较软时，应先平整场地、夯实地基之后，采用垫木块垫在支脚下。（2）必须在工作臂处于初始位络时（在臂支架上），才可以进行支腿操作。基本臂离开臂支架后，支腿锁死，不能进行操作。（3）伸支腿时，必须先伸水平支腿，再伸垂直支腿；收支腿时，先收

12、垂直支腿，后收水平之腿。（4）伸支腿时，注意观察水平仪，以保持车架基本水平，应使水平仪的气泡位于最小的圆圈内，否则，应再调节支腿，使车架水平，支腿伸出后，轮胎必须离开地面一定距离（10-30mm）o（5）支腿操作完毕后，注意将手柄全部路于中间位貉。（6）支腿没有完全支好时，严禁作业；支腿没有完全收回到初始位络时，严禁行车。32、新车或环境温度较低时,起动油泵后必须在无负载下运行5-8分钟，预热液压油后再进行作业。33、作业中（1）施工人员上下走台板应通过阶梯，进出平台应在工作平台处于初始位络时通过走台板上的平梯从平台门进入，或者将工作平台放至地面，施工人员从平台门进出。施工人员进入平台后，及时

13、将活动横杆放下，系好安全带。严禁施工人员不系安全带进行作业。（2）司机应精力集中，随时注意观察工作情况和周围环境,及时处理各种情况。(3)大臂起落，小臂起落，左右回转，大臂伸缩的各项动作，均可通过上车液压系统的四联换向阀来实现，但是不能联合动作。起大臂时必须先起小臂，使工作笼的定位锁脱开后，方可起升大臂；落臂时应将工作笼前推一段距离后，方可落下大臂，以防工作笼与车体相撞。上车左右回转时应注意：上车各部位和下车及其它固定物体相碰，以免损坏设备，造成人身伤亡事故。在作业过程中，严禁在幅度小时伸长大臂，应当将幅度增大后再伸长大臂；严禁在大臂伸出状态下降低幅度。应当先升幅后伸臂，先收臂后降幅。(4)严

14、禁施工人员将身体探出工作平台以外，禁止从平台上或者往平台上扔物品。(5)平台内严禁超载。作业时产生的附加水平力和垂直力不许超过20kg,作业人员要系好安全带。(6)平台作业时，作业区域应设置警示标识，非作业人员不得在工作范围内通过或停留。(7)不允许使用不正确的方法改变作业车原有的工作参数(例如：在工作平台的底部垫物以提高作业高度)。(8)除工作平台上的作业者外，地面还必须有一名操作员，随时准备进行应急处理工作(9)不得在平台上设牌板，插旗等，以免增加迎风面积，导致车辆有倾翻的危险。(10)正常情况下恢复开关只用于由于超载或其他原因出现支腿支撑力不足的情况，此时应扳动恢复开关，同时操作手动手柄

15、，立即使工作臂向安全区域移动，不允许继续进行原操作。严禁使用恢复开关超出允许作业范围或超载进行作业。(11)进行大幅度工况下工作时，注意随时观察转台控制箱内幅度限制器显示的工作状态，当作业幅度达到允许幅度的90%时，及时降低动作速度。(12)动作时，慢慢扳动手柄，使动作速度从低速逐渐调节至较高速度；动作停止时，使手柄慢慢恢复至中位，不得急剧改变工作速度。只有当基本臂完全脱离臂支架后，才能进行回转。(13)禁止起重时偏拉重物，禁止拉拨固定物，吊重时应按本车起重量表所规定的起重量和相应的幅度吊重，严禁超出，以免损坏下臂。(14)平台内作业人员在高空作业时，高空作业车操作人员不允许离开工作位祢(15

16、)起重钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数任何时候不得小于3圈。(16)起重臂下严禁站人，操作人员工作时，应戴安全帽，以免上面掉下异物砸伤。本机不具备绝缘能力，工作时注意保持与高压线的安全距离。(如果不知道电源线的电压，始终保持5m的最小距离)(17)作业车工作时，与悬崖和沟渠应保持足够的安全距离。(地面松软可能出现滑坡的沟渠，安全距离应当是沟的深度的2倍；不会出现滑坡的结实地面，安全距离为沟的深度)(18)当风力超过6级(含6级)时，高空作业车不得工作。(19)光线暗淡或能见度低的条件下，禁止作业。(20)严禁施工人员在工作平台内晃动。34、作业后(1)上臂、下臂落回托架，吊钩缩至臂头端部(或者摘去吊钩将钢丝绳缩到滑轮上，钢丝绳不要拉得太紧，刚接触滑轮即可)将上、下车换向阀手柄拨到向