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1、编号:CCW2023-08-88通用桥式起重机施工过程检查记录表报告编号XXYQZ-BG07-2023施工单位南京众城威机电设备安装有限公司施工日期202X年XX月XX日202X年XX月XX日工程性质E1新安装口大修口改造口移装说明1、本报告适用于范围:桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。2、检验依据1)起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSGQ7016-20162)起重机械安全规程GB6067-20103)起重机械安全技术监察规程-桥式起重机TSGQ0002-20084)起重设备安装工程施工及验收规范GB50
2、278-20115)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-20146)通用桥式起重机GB/T14405-20117)设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应由监检员进行必要资料确认,并在相关记录下签名。4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。5、运行试验结束后,自检员应及时完成最终自检报告,并提交监检机构和施工单位存档。6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“J”、“X”和分别表示“合格”、“不合格”和“无此项二
3、7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。8、自检人员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。9、自检报告书应由计算机打印输出或用钢笔认真填写,字迹应工整,涂改无效。10、自检报告无自检人员、技术负责人、施工单位负责人签字和施工单位盖章无效。基本情况使用单位南京XXX爱得宝华铝业有限公司使用单位地址XXXXXX联系人XXXX邮政编码XXXXXXX联系电话XXXXXX施工(使用)地点XXX路XXX号产品出厂编号XXXX用户设备编号XXX制造单位XXXX起重机有限公司制造日期202X-XX-XX主要参数设备名称XX抓斗桥式起重机规格型号QZ5-33.5A6跨度33.5(m)工
4、作级别A6额定起重量主钩:10(t)起升高度主钩:16(m)副钩:5(t)副钩:5(m)钢丝绳公称直径链条名义直径主钩:16(mm)起升速度主钩:39.2(mmin)副钩:10(mm)副钩:20(mmin)大车运行速度3(mmin)小车运行速度2(mmin)轨距33.5(m)操纵方式口开式口闭式0地操13遥控大车轨道型号大车运行距离(m)导电方式大车安全滑触线口软电缆口导电裸滑线口电缆卷简小车安全滑触线口软电缆口导电裸滑线工作环境团露天口室内口有毒口高温口粉尘团其他设计变更、修改说明:/施工技术负责人:XXX(施工单位章)202X年XX月XX日表1设备开箱检验记录序号检验项目与要求检验结果1随
5、机资料产品质量合格证明、制造监督检验证书(纳入监检范围的)符合2产品设计文件(包括总图,主要受力构件图,机械传动图,电气、液压系统原理图等)符合3安装说明书和安装图符合4使用维护说明书符合5主要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明符合6装箱清单符合7产品及标牌参数应与合同相符符合8卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装置、吊具、钢丝绳等主要零部件与装箱清单、合格证、铭牌相符符合9制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清单、合格证、铭牌及型式试验证明相符符合10电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与装箱清单、合格证、铭牌相符合符合11其他附件、工具和附属材料应与装箱清单相符符
6、合12主梁、端梁、支腿等主要金属结构件的基本尺寸(长、宽、高、板材的厚度等)及材质,工字钢的型号等应符合产品设计文件的要求。符合13结构件及其它机电设备应无变形、损伤和锈蚀现象符合说明检验员:XXX202X年XX月XX日(施工单位章)监检资料确认监检员:XXX202X年XX月XX日注;1、此表中第8、9、10项可附加具体零部件的核查记录表。2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。起重机安装基础与土建验收证明使用单位(甲方)南京XXX爱得宝华铝业有限公司产品编号XXXXXXXXXX施工单位(乙方)南京XXX众城威机电设备安装有限公司施工(使用)地点XXXXXX
7、XXXXXXXXXXX号基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定要求或有检查验收记录。使用单位负责人:XXX施工单位负责人:XXX(单位章)(单位章)基础隐蔽工程验收证明使用单位(甲方)XXXX产品编号XXX施工单位(乙方)XXXX施工(使用)地点XXXX由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术要求。使用单位负责人:XXX施工单位负责人:XXX(单位章)(单位章)序号检验项目与要求检验结果68电气保护吊运熔融金属的起重机的主起升机构,用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构,应有超速保护措
8、施。69失磁保护:电磁式起重电磁铁交流侧电源线,应从总电源接触器进线端引接,以保证起重机内部各种原因使总电源接触器切断总电源时,起重电磁铁不断电。突然失电可能造成事故的场合,电磁式起重电磁铁可设置备用电源。70起重机总电源应设置新错相保护装置。断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接,通电检查断错相保护应有效,总电源接触器不应接通。(适用于桥式起重机)71用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构,检查是否具有正反向接触器故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生。适用于吊运熔融金属(非金属)和炽热金属的起重机72采用便携式控制站或手电门控制时,按钮盘上应设不能自动复位的紧
9、急断电开关;按钮盘的控制电缆应加设支承钢丝绳;按钮控制电源必须采用安全特低电压;按钮盘一般应采用绝缘外壳;外壳应坚固,受正常的无意碰撞不应发生损坏。73照明和信号起重机的司机室、电气室、通道应有合适的照明。照明电源应由起重机总断路器进线端引接,且应设单独的开关和短路保护。74无专用工作零线时,照明用220V交流电源电压由隔离变压器获得,严禁用金属结构做照明线路的回路,严禁使用自藕变压器直接供电。75固定式照明电源电压不得大于220V;移动式照明电源电压不得超过36V076接地与绝缘额定电压不大于500V,电气线路对地绝缘电阻,一般环境中不低于0.8M,潮湿环境中不低于0.4MQ。MQ77起重机
10、的金属结构和所有电气设备正常不带电的金属外壳、管槽、电缆金属外皮和变压器的低压侧均应有可靠的接地。整体金属结构之间(如用鱼尾板连接的大车轨道接头、司机室的固定连接等处)采用非焊接连接时,应另设接地干线或跨接线。78起重机整机应可靠接地。采用接地保护时,接地电阻值应4;采用接零保护时,重复接地电阻应W10C。说明检验员:年月日(施工单位章)监检资料确认监检员:年月日注:1、表5记录一般控制在起重机主要零部件、电气设备、安全装置和各机构安装、调试结束后,试运行之前进行施工质量全面状况检查。2、部分装置的功能测试、零部分运行状态可结合试运转检验中空载试运转同时进行。表5起重机的试运转检验记录第1页共
11、2页序号检验项目与要求检验结果1试运转前检查电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求,其动作应灵敏和准确。表42钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。3各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。4盘动各运行机构的制动轮,均应使转动系统中最后一根轴(车轮轴、卷筒轴等)旋转一周不应有阻滞现象。5空载试运转操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符,且操纵灵敏可靠,能实现规定的功能和动作。6分别开动各机构的电动机,其运转应正常,无异常震动、冲击、过热、噪声等现象,大车和小车运行时不应卡轨,各制动器能准确
12、、及时地动作。7起重机馈电装置、各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。表48额定载荷试验将小车开至桥架跨中或最大有效悬臂处,起升额定起重量的负荷离地面200mm,待起重机及负荷静止后,测出其下挠值,下挠值应符合:对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机,挠度要求不大于S/500;对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机,挠度要求不大于S/750;对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机,挠度要求不大于S/1000。调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定,若设计文件对该要求不明确的,对A1A3级,挠度不大于S/700;对A4
13、A6级,挠度不大于S/800;对A7、A8级,挠度不大于S/1000;悬臂端不大于11/350或者12350o主梁下挠值:mm悬臂下挠值:mm9在用起重机(大修、改造、搬迁项目)在额定载荷下,主梁跨中下挠值不应超过水平线下S/700。主梁下挠值:mm悬臂下挠值:mm10各机构运转正常,无啃道和三条腿现象,试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。11制动下滑量应当在允许范围内。序号检验项目与要求检验结果12静载荷试验将小车停在桥式类型起重机的跨中或悬臂起重机的最大有效悬臂处,无冲击地起升额定起重量的1.25倍的负荷,在离地面高度为100200m处,悬吊停留时间
14、不应少于IOmin,并应无失稳现象,然后卸去负荷将小车开到跨端或支腿处,检查起重机桥架金属结构,且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。13试验不得超过三次,第三次应无永久变形。测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度,其中:电动单梁起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机的上拱度应大于0.7S1000mm;悬臂的上翘度应大于0.71350mm梁上拱度mm悬臂上翘度mm14动载荷试验起吊11倍的额定载荷,按电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验。各机构的动作应灵敏、平稳、可靠,电动机及电气元器件的温升不允许超过规定标准,整机不应有不正常的响声和振动等现象。15试验结束后,结构和机构不应损坏,连接无松动。16起重量限制器:当载荷达额定载荷的90%时应报警;当载荷超过额定载荷但不超过额定载荷的110%时应断电。说明检验员:年月日(施工单位章)监检资料确认监检员:年月日注:1、试运转检查和空载运转相关项目具体可参照表4的内容。2、静载、动载试