钢筋手工电弧焊作业指导书.docx

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1、XXXX市A区1号综合楼钢筋手工电弧焊作业指导书编制:审核：批准：年月发布年月实施目录钢筋手工电弧焊作业指导书31适用范围32 .作业准备33 .操作方法44 .质量标准及要求85 .职业健康安全注意事项116 .环境保护注意事项11钢筋手工电弧焊作业指导书1 .适用范围本作业指导书适用于钢筋及予埋件手工电弧焊接。2 .作业准备2.1 机械设备2.1.1 主要机具电焊机、手把线、电焊钳、面罩、塞子、钢丝刷、锤刀、榔头、钢尺等。2.1.2 电弧焊的主要设备是弧焊机。弧焊机可分为交流和直流两类。交流弧焊机常用型号有:BX-120T、BX-300-2、BX-500-2和BXTOOO等。直流弧焊机常用

2、型号有：AXT65、X-300-KAX-320.AX-300.AX-500等。2.2材料2.2.1钢筋各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口钢材须增加化学性能检验，经检验合格后，方能使用。2.2.2焊条焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持一定温度和湿度（一般温度1015,相对湿度小于5%为宜），焊条焊接前一般在2025烘箱内烘干。2.2.3焊条型号按设计要求选用，并应有出厂合格证明，药皮脱落或焊芯生锈的焊条，不得使用，焊条的选用如下：a、焊接Q235钢时，对一般结构宜采用E4315、E4316焊条；对重级工作制吊车梁或类似结构宜

3、采用E4300、E4313焊条。b、焊接16Mn钢时，对一般结构宜采用E5015、E5016焊条；对重级工作制吊车梁或类似结构宜采用E5001、E5014焊条。2.3.1焊工应经培训考核，持证上岗，熟识机械性能和操作规程。2.3.2帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙，接头位置，钢筋轴线符合规定。2.3.3电源符合要求，作业场应有相应的安全防护设施。2.3.4弧焊机等机具设备完好，焊机要按规定正确接通电源，要求电源符合施焊要求。3.操作方法电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、熔槽焊和窄间焊五种接头形式，应根据钢筋

4、牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。工艺流程：检查设备f选择焊接参数f试焊作模拟试件f送试f确定焊接参数一施焊f检查。焊条和焊接电源选择见表1：焊条直径和焊接电流表1搭接焊、帮条焊坡口焊焊接位置钢筋直径(mm)焊条直径(mm)焊接电流(A)焊接位置钢筋直径(mm)焊条直径(mm)焊接电流(A)1：焊10-123.290-130平焊16-203.2140-17014-224130-18022-254170-19025-325180-23028-325190-22036-405190-24036-405200-230立焊10-123.280-110立焊16-203.212

5、0-15014-224110-15022-254150-18025-325120-17028-324180-20036-405170-22036-405190-2103.1帮条焊工艺3.1.1钢筋帮条长度见表2。钢筋帮条长度钢筋牌号焊接形式帮条长度1钢筋牌号焊缝形式帮条长度1HPB300单面焊28dHRB300.单面焊2IOd双面焊24dHRB400、RRB400双面焊25d注：C1为主筋直径(mm)3.1.2当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。3.1.3帮条焊适用于HPB300、HRB335、HRB400级钢筋的接驳，帮条焊宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，

6、其操作要点如下：3.1.3.1先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm,主筋间隙留25mm3.1.3.2施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条侧拉出灭弧。3.1.3.3尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加熔化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。3.1.4当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%15机3.2搭接焊工艺3.2.1搭接焊宜采用双面焊，当不能采用双面焊时，可采用单面焊接，此时搭接长度应比双面焊时加大一倍。3.2.3搭接焊只适用于HPB300、HRB335、HRB400级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线

7、相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。3.2.4无论帮条接头或搭接接头，其焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径，焊缝宽度b小于0.7倍钢筋直径，见图：3.3钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接3.3.1钢筋坡口平焊宜采用V型坡口，口角度为5565。3.3.2坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为4060mm,宽度为钢筋直径加IOnm,坡口根部间隙平焊取46mm,操作工艺应注意如下几点：3.3.2.1首先由坡口根据根部引弧,横向施焊数层,接着焊条作之字形运弧,将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。3.3.2.2每

8、填满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径O.Id为止,焊缝加强宽度比坡口边缘加宽23mm为宜。3.3.4钢筋坡口立焊对接3.3.4.1钢筋V型坡口立焊时,坡口角度约为4055,其中下筋为0IO0,上筋为3545O3.3.4.2立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取35mmHRB335级钢筋焊接，锚固钢筋直径在625mn以内，可选择角焊,其焊脚K,HPB300级钢不小于0.5d,HRB335级钢不小于0.6d,锚固钢筋直径为1822mm时，应选择穿孔塞焊，预埋件钢板厚度&不小于0.6钢筋直径，并不小于6mm,施焊时电流不宜过大，操作要保持焊脚宽

9、度与焊脚高度相一致，避免电弧咬伤钢筋。3.6 钢筋与钢板搭接焊HPB300级钢筋的搭接长度1不小于4d,HRB335级钢筋的搭接长度1不小于5d,焊缝宽度b不小于0.5d,焊缝厚度h不小于0.35d.3.7 钢筋电弧焊对焊条的要求3.7.1焊接参数的选择,钢筋电弧焊工艺既可用交流焊机，亦可用直流焊机，交流焊机结构简单，成本低，保养维修方便,应用广泛，常用的有BX-300、BX-330、BX-500等规格。3.7.2钢筋电弧焊对焊条直径与焊接电流的选择见表I03.7.2钢筋电弧焊对焊条、电流的选择见表3。电弧焊接用焊条表3焊条型号药皮类型电流种类E4301,E4303,E4313钛铁矿型、钛钙型

10、、高钛钾型交、直流正、反接E4315低氢钠型直流反接E4316低氢钾型交、直流反接E5001,E5003钛铁矿型、钛钙型交、直流正、反接E5015低氢钠型直流反接E5016低氢钾型交、直流反接3.8施焊操作要点3.8.1引弧：引弧应在帮条或垫板上进行，如无帮条和垫板，引弧应在形成焊缝的部位，以防止烧伤主筋。3.8.2定位：焊接时应先点焊固定焊件，然后施焊。3.8.3运条:运条时的直线前进,横向摆动和送进焊条三个动作要协调平衡。3.8.4收弧：收弧时应将熔池填满，注意不要在工作面造成电弧擦伤。3.8.5多层焊：如钢筋直径较大，需进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后应清渣再焊下一层。3.8.

11、6熔合：焊接过程中应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应结合良好,避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，防止产生裂缝。3. 8.7平焊：一般采用右焊法，焊条与焊件工作面成70角，注意熔渣和铁水混合不清，熔池应控制成椭圆形。4. 8.8立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离，要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤。焊条与垂直面成6080角，电弧略向上，吹向熔池中心。5. 8.9横焊：焊条倾斜7080。，防止铁水坠往下坡口，运条到上坡口处不作运弧停顿,迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次匀速进行焊接。6. 8.10仰焊：宜用小电流短弧焊接，熔池宜薄，焊条与焊接方向成80至90角。4.质量标准及要求7. 1质量标准7.

12、1.1 焊接前必须首先核对钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。7.1.2 焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。基本项目所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边，凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。应选择合理的焊接顺序，对于柱间节点，可对称焊接，以减少结构的变形；柱间节点，采用坡口焊时，当主筋根数为14根及以下，

13、钢筋从混凝土表面伸出长度不应小于25OnIn1：当主筋为14根以上时,钢筋的伸出长度不应小于35Omm（采用搭接焊时其伸出长度宜增加）；两钢筋轴线偏移时，宜采用冷弯矫正，加热温度不得超过850C,避免烧伤钢筋。电弧焊接接头的质量检验要求，见表4；电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值，见表5电弧焊接接头的质量检验要求表4验收批在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头为一批：在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，每批随即切取3个接头，做拉伸试验；在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批每批3个接头，做拉仰试验；钢筋与钢板电弧焊接接头可只进行外观检查。注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件外观检查检查数量在接头清渣后逐个检查质量标准焊接表面平整，不得有有的凹陷或焊瘤；焊接接头区域内不得有肉眼可见裂纹；坡口焊接头的焊缝余高不得大于3mm；外观检查不合格