钢结构SMAW+SAW板板Q235B对接12mm焊接工艺评定报告.docx

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1、钢结构焊接工艺评定报告报告编号：HP2023-06根据最新GB50661-2011钢结构焊接工艺规范编制根据最新GB50661-2011钢结构焊接工艺规范编制材料：Q235B规格：12mm焊接坡口：V对接焊接方法：GTAW+SAW编制：maszhc审核：XXX*匕准：XXX单位：XXX市建设有限公司日期：2023年10月14日焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告HP2023-0612焊接工艺评定指导书WPS2023-0613焊接工艺评定记录表WPS2023-0614焊接工艺评定检脸结果HP2023-061共4页第1页工程（产品）名称XX建筑钢结构评定报告编号HP202

2、3-06委托单位XX辉煌建设有限公司工艺指导书编号WPS2023-06项目负责人黄伟伟依据标准焊接钢结构规范GB50661-2011试样焊接单位XX辉煌建设有限公司施焊日期2023-10-4母材钢号Q235B板厚或19管径X壁厚mm轧制或热处理状态热轧生产厂宝钢匕学成分和力学性能标准CMnSiSPCrMoVCuNiBIU(RJ(Nmj)R(Nrn2)A(%)Z(%)A.,(J)令裕i0.180.200.420.0110.0180.020.020.012804153062复脸0.160.200.420.0110.0180.020.020.012854202865Ceq,IIW(%)+M+Cr+M

3、o+V+2u+Ni6S15Ps(%)C+青中啥*5B=OJ86焊接材料生产厂家牌号类型直径（mm）烘干温度（oCXh）备注焊条天津金桥焊材J422(E4303)酸性0)3.2、4.0150CXIh焊丝山东京九焊材厂H08A/4.0焊剂或气体莱芜固金焊接材料有限公司HJ431/250C2h焊接方法SMAW+SAW焊接位置F接头型式B焊接工艺参数见焊接工艺指导书清根工艺碳弧气刨焊接设备型号BX1-300MZ-1250电源及极性交流、直流正接预热温度（C）/层间温度（C）100后热温度（）/及时间（min）焊后热处理/评定结论：本评定按钢结构焊接规范GB50661-2011的规定，根据工程情况编制工

4、艺评定指导书、焊接试件、制取并检脸试样、测试性能、确认实验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规范执行。评定XXX2023年10月14日评定单位:XXX焊接实验中心（签章）2023年10月14日审核XXX2023年10月14日技术负贪XXX2023年10月14日工程名称母材钢号Q235BXX建筑钢结构板厚或管径12mmX壁厚指导书编号热轧或热热轧处理状态WPS2023-06生产厂宝钢焊接材料生产厂牌号型号类型焊条天津金桥山东京兆拜材厂焊剂或气体莱羌固金焊接材料有限公司J422H08AHJ431E4303酸性烘干温度(oCXh)100C,Ih备注250,2h交流预

5、热温度(C)道间温度(C)100焊后热处理后热温度(C)/及时间(min)焊接位置电源及极性焊接方法焊接设备型号SMAW+SAWBX1-300MZ-12501M道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气体流量(1min)电流(A)电压(V)焊接速度(cmmin)热榆入(kJcm)备注牌号(mm)内1SMAWJ4223.2/75-9018-20交流内2SMAWJ4223.2/100-13020-22交流内3SMAWJ4224.0/150-17022-24交流外1SAWH08A4.0HJ431/650-68023-25直流+反按焊前清理道间清理碳弧气刨或角向磨光机坡口两侧20mm范围内须清除干净背面

6、清根碳弧气刨或角向磨光机其它：1、焊前焊条烘干：100CT50,时间：17.5小时，对接间隙预留尾部收缩量;2、焊剂烘干温度:250C左右，时间：2小时，焊丝须将油污清除干净。编制XXX日期2023年10月4日审核XXX日期2023年10月4日工程名称XX建筑钢结构焊接方法母材型号母材板厚或管径X壁厚焊接接头尺寸及施焊道次顺序道次内1内2内3外4SMAW+SAW焊接位置Q235B12mm类别类别指导书编号设备型号生产厂热轧或热处理状态WPS2023-06BX1-300MZ-1250电源极性交流宝钢热轧焊条牌号J422型号E4303类型酸性生产厂天津金桥批号烘干温度（）150时间(min)60焊

7、丝牌号H08A型号/规)(mn省1)4.0生产厂山东京兆焊材厂批号2109103焊剂牌号HJ431规格(mm)/生产厂莱芜固金焊接材料有限公司烘干温度（C）250C时间(min)120焊接材料施焊工艺参数记录焊接方法SMAWSMAWSMAWSAW焊条（焊丝）直径（mm）3.23.24.04.0保护气体流量（min）电流(A)75-90电压(V)18-20焊接速度（cmmin）热输入(KJcm)备注1-13O150-17020-2222-24施焊环境0室内/口室外环境温度（C）25相对湿度65%预热温度（）/道间温度CO100后热温度（C）/时间(min)/后热处理/技术措施焊前清根坡口两侧20

8、mm范围内须清除干净道间清理碳弧气刨或角向磨光机背面碳弧气刨或角向磨光机其他1、焊前焊条烘干：100C-150,时间：1-12、焊剂烘干温度：25（TC左右，时间：2小时.5小时，对接间隙预留尾部收缩量；一,焊丝须将油污清除干净。焊工姓名XXX资格代号级别中级施焊日期2023年10月4日W己录XXX日期2023年10月4日审核XXX日期2023年10月4日6S0-68023-25共4页第4页非破坏性实验实验项目合格标准评定结果报告编号备注外观无可见裂纹和未熔合合格HP6-01X光B11合格IHP6-02GB/T3323超声波B11IHP6-03GB11345磁粉/拉伸实脸报告编号HP6-04弯

9、曲实脸报告编号HP6-05试样编号ReH(ReI)(MPa)R1f(MPa)断口位置评定结果试样编号实验类型弯心直径D(mm)弯曲角度评定结果HP6-1HP6-2295310526534热影响区合格HP6-3HP6-4面弯背弯48180合格冲击实验报告编号HP6-06宏观金相报告编号HP6-07试样编号缺口位置试验温度()冲击功AkV(J)评定结果：合格HP6-5焊缝区2547HP6-6焊缝区2548HP6-7焊缝区2550HP6-8热影响区2551HP6-9热影响区2550硬度试脸报告编号HP601-07HP6-10热影响区2549评定结果：合格评定结果：合格其它检脸：/检验XXX日期2023年10月14日审核XXX日期2023年10月14日