招标投标-350MW等级超临界机组锅炉脱硝标书 精品.doc

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1、京海电厂二期低热值煤发电项目工程2350MW超临界主机设备招标文件锅炉部分第三卷 附 件西北电力设计院201420XX年08月目录第三卷附 件附件1：技术规范11 总 则12 工程概况23 设计制造技术标准84 技术要求115 性能保证和验收试验506 质量保证527 包装、标志、运输及保管528 检验与验收549 技术数据表（请投标方填写）54附件2：供货范围110附件3：技术资料及交付进度119附件4：设备监造（检验）和性能验收试验128附件5：技术服务和联络139附件6：分包与外购142附件7：大部(件)情况143脱硝技术规范145附件1A 脱硝技术规范附件2A 脱硝工作及供货范围194

2、附件3A 脱硝技术资料及交付进度207附件4A 脱硝系统交货进度213附件5A 脱硝监造、检验和性能验收试验215附件6A 脱硝技术服务和设计联络220附件7A 脱硝分包商/外购部件情况227附件8A 脱硝大件部件情况228附件9A 脱硝技术规范偏差表229附件10A 脱硝系统专题报告229附件11A 脱硝系统投标方需要说明的其它内容230附件12A 差异表231京海电厂二期2X350MW低热值煤发电项目工程 锅炉设备招标文件 第三卷 技术规范书脱硝技术规范本规范包括以下附件：目 录附件1A 脱硝技术规范1附件2A 脱硝工作及供货范围38附件3A 脱硝技术资料及交付进度47附件4A 脱硝系统交

3、货进度51附件5A 脱硝监造、检验和性能验收试验53附件6A 脱硝技术服务和设计联络57附件7A 脱硝分包商/外购部件情况61附件8A 脱硝大件部件情况62附件9A 脱硝技术规范偏差表62附件10A脱硝系统专题报告63附件11A脱硝系统投标方需要说明的其它内容.附件12A 差异表附件1A 脱硝技术规范1 总则1.1 概述1.1.1 本脱硝工程采用EPC总承包方式建造。本招标文件适用于京海电厂二期2350MW低热值煤发电项目工程超临界流化床锅炉同步建设SNCR脱硝装置及其辅助设备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物等的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核

4、验收、消缺、培训和最终交付投产等。系统设计、供货、安装、调试的设计分界的最终解释权属于投标方。1.1.2 招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本招标文件和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。1.1.3 如投标方没有对本招标文件提出书面偏差，招标方则可认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。无论有无偏差都必须清楚地表示在投标文件所附的差异表中。1.1.4 如果本招标文件前后出现有不一致的描述，投标方应在投标前提出澄清，未提出澄清的则以招标方的解释为准。1.1.5 本招标文件所述系统仅供参考，

5、投标方应提出更优化的设计方案，经招标方确认后采用。投标方应对系统的拟定、设备的选择和布置负责，招标方的要求并不解除投标方的责任。1.1.6 采用选择性非催化还原法（SNCR）脱硝装置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于70 。1.1.7 投标方必须具备2台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SNCR）脱硝装置2年以上成功运行的业绩。1.1.8 投标方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。对于投标方配套的控制装置，仪表设备，投标方应

6、考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。1.1.9 本工程采用KKS编号系统，深度到元件级。投标方应对脱硝装置及成套设备进行KKS编码，满足招标方编码原则。要求其深度至少应满足DCS、PLC控制的要求，对设备易损件应予编码。1.2工程概况（其它参见锅炉技术规范书）1.2.1 烟气系统每台炉配双室电袋除尘器两台，除尘效率99.95 %。风机采用单系列布置，每台炉配1台一次风机、1台二次风机、1台引风机。每台炉配1台三分仓回转式两段空气预热器，空气预热器冷段蓄热组件采用镀搪瓷换热元件。 1.2.2 本工程除灰系统：采用正压浓相气力除灰系统。1.2.3 控制系

7、统：机组控制系统采用分散控制系统。1.2.4 辅助系统设计参数1.2.4.1本工程辅机冷却水系统采用闭式冷却水系统，主要用于冷却转动机械轴承、电动机等对水质有较高要求的地方。冷却水系统初步设计参数如下：系统名称工作压力(MPa.g)工作温度()设计压力(MPa.g)设计温度()水 质电导率25硬度SiO2闭式循环冷却水0.40.838140除盐水0.1s/cm020g/L注： 本招标文件压力单位中“g”表示表压，“a”表示绝对压力。1.2.4.2动力气源为仪用压缩空气，压力为0.450.7MPa(g)，选择气动头按0.45MPa(g)考虑。1.2.4.3辅助蒸汽参数（暂定）： 0.61.3 M

8、Pa，250390。1.3 基本设计条件1.3.1 煤质（参见锅炉招标书）1.3.2 点火系统（参见锅炉招标书）1.3.3 脱硝系统入口烟气参数（设计/校核煤种）（由投标方填写）脱硝系统入口烟气参数项 目单位数 据（湿基）省煤器出口烟气成分（过量空气系数为 ）CO2Vol%O2Vol%N2Vol%SO2Vol%H2OVol%锅炉不同负荷时的省煤器出口烟气量和温度项 目BMCRBRL75%BRL50%BRL省煤器出口湿烟气量（设计/校核煤种）m3/h省煤器出口烟气温度（设计/校核煤种）锅炉BMCR工况脱硝系统入口烟气中污染物成分（标准状态，湿基，实际含氧量） 项目单位数据烟尘浓度g/Nm3NOx

9、(以NO2计)mg/Nm3Cl(HCl)mg/Nm3F(HF)mg/Nm3SO2mg/Nm3SO3mg/Nm31.3.4脱硝系统用的反应剂为尿素，其品质符合国家标准GB2440-2001尿素工业用技术指标的要求，尿素品质见下表：尿素品质参数序号指标名称单位合格品优等品1总氮（干基）%46.346.52缩二脲%1.00.53水分%0.70.34铁%0.0010.0055碱度（NH3计）%0.030.016硫酸盐（以SO42-计）%0.020.0057水不溶%0.040.0058颗粒（48 mm）%90901.3.5工艺水分析资料工 艺 水 分 析 资 料项 目单 位数 量上表工艺水水质指标供参考

10、。水源参数常 温 水 源 参 数 表工艺水压 力MPa0.20.3消防水压 力MPa1.0关闭压力MPa1.5生活水除盐水Mpa0.31.4 标准和规范脱硝装置的设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则：l 与安全、环保、健康、消防等相关的事项必须执行中国国家及地方有关法规、标准；l 上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由投标方提供，招标方确认；l 设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准；l 建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准。投标方应在投

11、标阶段提交脱硝工程设计、制造、调试、试验及检查、试运行、性能考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经招标方确认。上述标准有矛盾时，按较高标准执行。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸、设备标识等均为中文。1.4 锅炉脱硝系统技术要求：（1）本工程采用选择性非催化还原（SNCR）锅炉脱硝工艺。（2）采用颗粒尿素为脱硝还原剂。（3）脱硝装置出口NOX排放浓度50mg/Nm3（标态，干基，6%O2）。（4）SNCR脱硝装置出口氨逃逸率8ppm。（5）还原剂公用系统

12、按2台锅炉脱硝用量要求。（6）脱硝控制系统建成后, 控制水平具有“无人值守、定期巡检”的能力, 在主机控制室内完成对SNCR装置的正常启、停，完成正常的运行监控、操作和故障诊断。（7）在锅炉的任何正常负荷范围内，确保氮氧化物排放数据符合国家标准。（8）在设计中需充分考虑设备连续运行及间断运行切换的可行性及安全可靠性。上述性能保证指标的条件为： 1) 锅炉正常负荷范围(50% BMCR100% BMCR负荷)。2) 烟气中NOX含量150mg/Nm3(干基，含氧量6%)。1.5性能指标与质保期1.5.1 性能指标定义1.5.1.1 NOX浓度计算方法烟气中NOX浓度（标态、干基、6%O2）的计算

13、方法为：式中：NOX（mg/Nm3 ）：标准状态，6%氧量、干烟气下NOX浓度，mg/Nm3 ；NO（L/L）：实测干烟气中NO体积含量，L/L；O2 ：实测干烟气中氧含量，%；0.95：经验数据（在NOX中，NO 占95%，NO2 占5%）；2.05：NO2 由体积含量L/L到质量含量mg/m3的转换系数。本文中提到的NOX均指修正到标态、干基、6%O2时烟气中的NOX浓度。1.5.1.2 脱硝效率脱硝效率也称NOX脱除率，其计算方法如下：式中：C1：脱硝系统运行时脱硝装置入口处烟气中NOX含量（mg/Nm3）；C2：脱硝系统运行时脱硝装置出口处烟气中NOX含量（mg/Nm3）。1.5.1.3 氨逃逸浓度氨逃逸浓度是指在脱硝装置出口氨的浓度（标态，干基、6%O2）。1.5.1.4 脱硝装置可用率A：锅炉每年的总运行时间（小时）。B：每年因脱硝装置故障导致的停运时间（小时）。1.5.2 性能指标保证1.5.2.1 脱硝效率性能考核试验时，在锅炉正常负荷范围内，脱硝装置出口NOX排放浓度50mg/Nm3（标态，干基，6%O2）；在质量保证期期满之后，脱硝装置出口NOX排放浓度50mg/Nm3（标态，干基，6%O2）。在保证脱硝效率的同时，必须同时保证氨逃逸率达到性能保证指标。1.5.2.2 氨逃逸在锅炉的正常负荷范围内，脱硝装置出口氨