安全操作规程(全套最新版).docx

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1、施工机械操作规程目录1混凝土输送泵2、普通车床3、剪板机4、钢筋弯曲机5、混凝土搅拌机6、卷板机7、电焊机8、电动卷扬机9、空气压缩机10、钢筋切断机IK机动翻斗车12、塔式起重机13、钻床14、汽车、轮胎式起重机15、门式、桥式起重机16、电动试压泵17、柴油发电机组18、施工电梯19、混凝土泵车20、等离子切割机21、履带式起重机22、装载机23、挖掘装载机24、叉车25、氨弧焊机26、硅整流直流焊机27、载重汽车28、平板拖车29、管道预制自动焊机30、混凝土搅拌站31、混凝土搅拌运输车32、混凝土输送泵安全技术操作规程一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿

2、并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。二、运转前，检查泵和基座联接是否牢固，泵的各部是否完好。三、泵在运转时，禁止对转动部分进行任何检修、清洁及润滑工作。四、每次开始作业前，应先送水泥砂浆，以润滑管道，新增管节也应经润滑后再接上。五、泵投入工作后，中间最好不要停车，若非停车不可时，其停车一般时间不超过30分钟，在炎热的夏季不能超过10分钟，在停车时间内每隔一定的时间动作几次，以防凝结。六、泵在运转中不准去掉防护罩，没有防护罩者不准工作。七、严禁在搅拌机运转时，去清洗受料斗或清除搅拌料斗中的混凝土。八、泵在运转中发现有故障时，应立即停车检查，不得继续工作。九、输送混凝土过程中，操作人员必须

3、与生产人员取得密切联系，以便随时控制混凝土的输送。十、管道内冻结时，只准用热水化开，禁止用火烤。十一、操作人员没有必要时，不得靠近混凝土输送管，尤其是它的锁接板手处。十二、拆开锁接之前，必须停泵和放松卡栓，否则不允许拆开。十三、停车前必须将料斗中的混凝土全部输送完，然后将泵、料斗和输送管道加以清洗,做好每班保养工作。普通车床安全技术操作规程一、工作前，应检查各部分是否完好，润滑油是否加够（变速箱内的油面不得低于油标以下）。二、卡盘搬手用完应立即取下，不得放在卡盘上。车床导轨上不得放置工件、材料及工具等物。三、定期检查皮带的松紧程度；定期清除冷却液槽中的脏物和切屑；经常清洗滤油器。四、经常从油窗

4、察看通向离合器片和主轴承前轴的油液是否畅通。停车很久时，应扳动油泵的手把，将油压到油管内并注入前轴承和离合器。五、加工偏心工件时，应加平衡物，以使旋转平衡。六、车床停车前，必须先退刀，操作人员离开车床时，必须先停车。如车床上装有较重工件，停放时间较长，应垫以木块承重。七、使用锂刀时，必须有牢固的木柄，工作时应站在刀的侧面，右手在前，左手在后,两手紧握铿刀，注意铿刀与卡盘的距离，防止碰撞事故。八、加工长工件时，须在未加工端设置合适的支架和选用适当的转速。九、进行以下工作时，必须把床鞍移到安全位置。1、用砂布打磨工件时；2、使用铿刀和刮刀时；3、转动小刀架时；4、工件找正时。剪板机安全技术操作规程

5、1、启动前，应检查各部润滑、紧固情况，切刀不得有缺口，启动后经空转1-2min,确认正常后，方可作业。2、剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的能力。切窄板材时，应在被剪板材上压一块较宽钢板，使垂直压紧装置下落时，能压牢被剪板材。3、应根据剪切板材厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%,斜口剪时不得大于7%,调整后应用手转动及空车运转试验。4、制动装置应根据磨损情况及时调整。5、一人以上作业时，须待指挥人员发出信号方可作业，送料时须待上剪刀停止后进行，严禁将手伸进垂直压紧装置的内侧。6、送料时，应放正、放平、放稳，手指不得接近切刀和压板。钢筋弯曲机安全技术操作规程一、安置钢筋弯曲

6、机时，应选择较为坚实平整的地面，放置要平衡，铁轮前后须用三角木对称楔紧，设备周围应有足够的场地。二、机身要安全接地，电源不允许直接接在按钮下，应另装铁壳开关控制电源。三、使用前应检查机件是否齐全，所选变速齿轮是否和所弯钢筋直径与转速相符合，固定销子是否紧密牢固，以及检查转盘转向是否与倒顺开关方向一致。按规定加注足够的润滑油并经试运转确认正常后方可开始工作。四、操作时应将钢筋需弯的一头插在转盘固定销子的间隙内。另一端紧靠机身的固定销子确实安在档住钢筋的一侧方可开动机器。五、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，不得开错方向。弯曲钢筋时，必须根据弯曲度大小控制开关，熟练掌握停车时间。六、应正确

7、确定好弯曲点之位置，保持钢筋平直，不可倾斜。七、严禁弯曲超过机械制造厂所规定的直径的钢筋。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金高强度等非普通钢筋时，必须带好防护镜。八、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热等现象时，均应立即断电停车检修。九、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，防止发生安全事故。十、工作完毕应切断电源，将工作场所及机身清扫干净。坑缝中积存的锈皮应用手动鼓风器（皮老虎）吹净，禁止用手指抠挖，并加注各部润滑油。混凝土搅拌机安全技术操作规程一、固定式搅拌机应安装在坚固的基础或底

8、架上，移动式搅拌机需用方木将四轮架起不使轮胎弹簧受力。二、开机后待电机运转正常时再推上总离合器，先空车运转2-3分钟，无异常音响、各部灵活，方可进行工作。三、当搅拌机负荷运转中突然停电或发生故障时，应切断电源，用人力将搅拌筒内混凝土清除干净，不允许带负荷启动搅拌机。四、进料斗升起时即应打开放水伐放入部分水，不可等料进入筒体后才放水。五、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。六、操作工必须站在垫有木板的操作台上操作。七、停工后用水和石子倒入搅拌筒内转动10T5分钟进行清洗。八、搅拌机工作完毕后，应将料斗落到基坑中。如需升起时则应用链条或插销扣牢。九

9、、清除积存筒内的混凝土时，只能用凿子铲除严禁用大锤敲打。十、操作司机必须熟悉本机使用说明书，并按规定进行操作、保养。十一、每班工作完毕后，必须进行每班保养和检查工作，排除异常现象。十二、认真及时填写“机械运转记录”。卷板机安全技术操作规程1、开车前应检查各部分是否完好，润滑部分加足润滑油。2、滚压前应先空运转，正常后再进行卷板，板材规格不应大于机械的规定尺寸。3、钢板在滚圆之前，先要将钢板的两端（每端长20厘米左右）用压力机或大锤打成所需要的圆弧，再将钢板放在卷板机上、下轧辑之前滚圆（如不先将钢板两端作成圆弧，滚圆后就不好做了）。在滚圆的过程中，操作人员要站在地面上被滚圆钢板的两侧，而不得站在

10、钢板端头，以防钢板伸出或掉下伤人。4、在滚圆过程中，用样板检查圆度时须待机械停止转动方许进行检查。钢板滚到末端时，要留一定的余量（以钢板不掉下来为准），以防掉下伤人。5、已滚好的圆筒，其接缝处用夹板夹好，不要使它变形。找正圆度时，不得站在圆筒上操作，以防滚动而发生工伤事故。电焊机安全技术操作规程一、电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于IMQ,接地线接地电阻不得大于4C,长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5M。，接线部分不得有腐蚀和受潮。二、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，当焊接中突然停电时，应立即切断电源。三、焊机运行过程中，调节焊接电流和极性

11、开关时，不应在负荷时进行。四、应经常保持焊接电缆与焊机在接线柱接触良好，注意螺帽紧固。五、焊机使用完毕，应避免在温度较高处冷却，以防影响绝缘。如绝缘电阻低于规定值时，焊机必须干燥处理。六、当焊机发生故障时，应立即切断电源。七、操作工必须熟悉本机使用说明书，并按规定进行操作、保养。八、每班工作完毕后，必须进行每班保养和检查工作，排除异常现象。电动卷扬机安全技术操作规程一、基座必须平稳牢固、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。二、传动部位应设防护罩，并不得用开口滑轮代替导向轮。三、钢绳接头应牢固，当钢绳在卷筒中间位置时，必须与卷筒轴线成直角，工作时，卷筒

12、上余绳圈数不得少于5圈。四、离合器、制动器、保险棘轮、滑轮等应灵活可靠，各部螺栓、弹簧、销子等无松动或脱落。五、制动手轮处在“0”位时合闸，慢慢转动手轮到最后一级，机器即进行工作，需停机时反相操作，回到“0”位时，制动器即自动刹车。反向转动手轮可获得反转，但切勿在起动途中突然反向。六、运转中发现下列情况时应立即停机检查并修:1、电气设备发现漏电或电压超过额定值正、负10%时；2、启动器的接触点发生电弧或烧毁；3、电动机有不正常响声；4、防护设施松动脱落，制动器失效或不够灵活。七、不准卷扬超过规定重量的物件。八、操作司机必须熟悉本机使用说明书，并按规定进行操作、保养。九、每班工作完毕后，必须进行

13、每班保养和检查工作，排除异常现象。十、认真及时填写“机械运转记录”。空气压缩机安全技术操作规程一、开动前应检查各部分是否完好。润滑部分应加足油，油箱的油面应达到规定值，水箱应加满水，转动部分应加防护罩。二、对储气罐的注意事项：1、储气罐应安装在空气流通的地方，以利散热，并避开日光暴晒，以免因温度过高而发生爆炸。2、储气罐附近不准进行烧焊和其它加热工作。3、储气罐内外应经常保持清洁。放水开关每工作4小时及每日工作完毕后，须打开放水开关一次。每月至少应将罐内油质等物清除一次。4、气罐、输气管道，每年需作一次水压试验，试验压力是工作压力的1.5倍，时间为5分钟，检查有无渗漏现象。5、空压机和储气罐上

14、要安装的气压表、安全阀、单向阀、放气阀和压力调节器等，均应良好可靠。未装有安全阀的气罐禁止使用。三、启动空压机之前，必须首先打开送风阀和汽水阀、冷却水阀门。四、空压机启动后，必须进行空运转，待情况正常后，再逐渐打开减荷阀，或者顺次关闭各级冷却器和液气分离器的油水排卸器，使空气压缩机进入负荷运转。五、在机械投入运转以后，应经常注意压力表、温度表读数，并随时予以调整。六、空压机每工作两小时，需将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。为保持空气过滤器的清洁，应根据环境及过滤器的阻力情况，决定清洗的间隔时间,一般每月至少清洗一次。七、空压机在运转中如发现油压、油温、水温突然上升或下降，排气

15、压力突然升高，安全阀失灵，以及空压机、电动机和电气设备出现其他异常情况时，应立即停车，检查原因，并予以排除。八、空压机的气缸润滑油，必须使用规定的牌号的机油，油质要符合标准。九、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。十、停机后，应关闭冷却水进水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。十一、空压机停机10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一月以上作长期封存时，应放出各处油水，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘侵入。十二、移动式空压机，在每次拖行前，应清除转向机构、弹簧弓子的脏污，仔细检查其坚固和完好情况，拖行速度一般不超20公里/小时为宜，转弯时需降低车速。中国化学工程第三建设有限公司钢筋切断机安全技术操作规程一、安装钢筋切断机时应选择较坚实的地面，放平放稳，铁轮前后须用三角木对称楔紧,机械的四周应有足够的场地堆放钢筋。二、使用前必须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固，皮带轮侧面的防护栏和传动部分的保