液压锚杆钻车安全操作规程.docx

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1、液压锚杆钻车安全操作规程为了能够在工作面安全使用液压锚杆钻车，达到安全规范操作，特制定本安全操作规程：1、液压锚杆（锚索）钻车司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。2、司机应熟悉所用液压锚杆（锚索）钻机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程的有关要求。3、司机必须佩带常用的检修工具。三、使用前的准备：1、使用前检查各零件是否齐全，紧固件是否松动。2、检查油箱油位，油面至油箱4/5处。3、水源与钻机连接之前设独立阀门，水压控制在0、6-1、2Mpa04、检查电缆有无伤痕，吊挂是否牢靠。5、检查管路是否漏油，管路连接是否使用专用销。6、接通泵站电源，起动电机注意旋转方向要与指示牌一致。7、

2、启动电机试运转，确保各操作手柄灵活、可靠。8、确保钻机完好后，将操作手柄置于“关闭”状态，然后停机待用。9、每台钻车必须安设2个灭火器。四、进、退钻车：1、掘进机割完煤后，必须保证底板浮煤不大于20Omm,否则不许开进钻车支护。2、当底板倾斜时，必须把底板扫平，防止钻机倾斜翻倒伤人；当巷道坡度超过12度、底板水平倾角大于5度时严禁使用钻车支护。3、开动钻车时，必须有人负责看护电缆，严禁司机一人开动钻车。4、锚杆钻车调正后，同时开到超前支护距永久支护不小于30OnIm地方停下,然后开始上网。5、当液压锚杆钻车开进工作面后，支护材料不允许靠在钻机上。五、上网：1、上网时钻车司机、换钻杆人员负责将网

3、抬上超前支护，并防止网片绊住操作手柄，造成钻机误动作伤人。2、网片放好后由换钻杆人员扶网，两台钻车同时开进空顶下，换钻杆人员负责锚杆排距的定位。网片到位后升起超前支护且托梁必须紧贴顶板。3、联网由换钻杆人员操作，联网具体标准执行巷道作业规程规定。4、换钻杆人员在钻车上操作时，必须佩带保险绳。若有辅助人员上钻机帮忙时，也必须佩带保险绳。六、支护操作：1、当液压锚杆钻机进入工作面进行临时支护及永久支护时，钻机的位置离帮480Ommo2、支护前必须确保顶板和煤帮的稳定，方可作业，最大支护高度为6、5米。3、钻孔时，严禁用手触摸正在旋转的钻杆。钻机支护时，任何人不能接触正在动作的部分，以防油缸伸落伤人

4、。4、钻进过程中，必须使旋转速度和推进力相匹配，以防卡钻、损坏钻杆、钻头等。5、在使用液压锚杆钻机钻孔过程中，必须开机开水，否则，不紧容易烧坏钻头影响钻孔质量和进度，还会使钻机密封件寿命缩短。6、钻孔过程中注意水量。若出现水量变小，应立即停止作业待钻杆水孔清理畅通后再继续钻孔；7、若钻孔阻力较大或遇到碎岩时，可左右晃动操纵臂，以免卡钻;8、在使用液压锚杆钻机钻孔过程中，应根据实际情况调节送进阀旋转套的旋转角度及马达阀旋转套的旋转角度，以获得满意的钻孔效率。9、操作者应尽量远离钻机轴线位置，以防钻杆折断时发生意外。10、在卸钻杆时，严禁用扳手卡住钻杆、反转钻机的方法卸钻杆，必须用两个扳手或敲打钻

5、杆接头的方法来人工卸钻杆。11在打注锚杆、锚索时，换钻杆人员的脚严禁站在钻臂的一级油缸的固定块上，以防止一二级油缸动作时把脚挤伤。12、所有站在钻机上工作的人员，必须佩带保险绳。13、在支护过程中，如发生异常噪声、振动、超温、泄漏、必须立即停止作业进行处理；14、所有操作人员不能进入空顶下。15、支护过程中，只有当操作钻机人员，把进行动作的部分稳落时，换钻杆人员才能进行其他工作。钻机要动作时，必须通知换钻杆人员发出警报，确认安全后，方可进行钻机动作。16、当液压锚杆钻机进入工作面指定位置时，液压锚杆钻机之间、钻机两侧不能有人，只能在钻机后方递送支护材料。17、锚索锚固时，在卸锚索搅拌器时手不要

6、握住锚索，以防锚索反弹伤人。18、液压锚杆钻机移动时，把钻机、超前支护收到初始位置、专人看护电缆，方可移动。移动后，无论打顶眼还是帮眼，都必须使用超前支护且托梁必须紧贴顶板。19、在开机前，必须认真检查，确认周围确实安全，方可开机。20、操作液压手柄要缓慢，要经过中间位置。21、液压锚杆钻机停止工作或移动时，要将钻臂收回原位，行走时要注意周围安全及环境，并保护随机电缆。22、当液压锚杆钻机油缸升起时，禁止动履带，以防损坏油缸。23、司机工作时必须集中精神，不得擅自离岗，不得委托无证人员操作液压锚杆（锚索）钻机。七、收尾工作：1、停机后要检查钻机是否有损伤，螺丝是否有松动，各油管是否有漏油,发现问题要及时处理，处理不了的要及时汇。2、停机时要停到规定位置。3、停机后要清理钻机表面的油污和钻机上的浮煤。