渝阳煤矿提高穿层钻孔抽采效果实施方案.docx

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1、重庆能源Chongqincknkrcy渝阳煤矿提高穿层钻孔抽采效果研究N3702东、中瓦斯巷下段试用PVC管封孔实施方案二O年七月矿审签栏编制陶涛2011.7.4通风副总罗培荣2011.7.4抽采科谢长虹2011.7.4安全副总冯静2011.7.4通风科潘辛2011.7.4安全矿长胡建平2011.7.4安全科潘德禄2011.7.4总工程师颜学荣2011.7.4抽采副总杜兵2011.7.4矿审查意见：同意上报，审批后执行。颜学荣4/7公司审签栏抽采技术科蒋和财2011.7.4安全副总周政林（代）2011.7.4抽采部袁星旭2011.7.4总工程师同意黄昌文2011.7.4通风部周政林2011.7

2、.4公司审查意见：1、必须要有矿用产品安全标志。周政林4/7目录1基本情况22技术措施22.1 试验地点概况22.2 实施步骤32.2.7 钻孔施工32.2.8 钻孔封堵32.2.9 钻孔注浆及接抽72.3 封孔参数收集73安全技术措施84组织和保障措施101基本情况渝阳煤矿北三区煤层瓦斯含量大，地质条件复杂，尤其是进入下水平后，穿层钻孔在抽采阶段出现钻孔变形、堵塞现象，导致钻孔抽采浓度低，抽采效果差,严重制约了瓦斯治理和抽采效果，影响矿井的接替和安全生产。为杜绝穿层钻孔变形、堵塞，经矿研究决定穿层钻孔在施工成功后全段采用PVC管封堵一提高穿层钻孔的抽采效果。因此，特编制此实施方案，请相关单位

3、遵照执行。2技术措施2.1 试验地点概况及试验时间根据目前渝阳煤矿矿井生产、采、掘情况，封孔试验地点定为N3702东瓦斯巷（下）和N3702中瓦斯巷（下）。如图1所示:图1N3702东瓦斯巷下、N3702中瓦斯巷下示意图N3702东瓦斯巷（下）和N3702中瓦斯巷（下）位于北三区-60水平，在该点施工N3702工作面运输巷、东回风巷穿层预抽钻孔。由于该地区地质条件极差，钻孔施工成功后，容易垮孔、堵孔，造成钻孔堵塞，抽不出瓦斯或瓦斯浓度低，即使组织对钻孔进行透孔后效果仍不明显，所以矿决定7月上旬选择在N3702东瓦斯巷（下）上施钻点的73#69#钻场和N3702中瓦斯巷（下）下施钻点的48#44

4、#钻场用PVC管进行钻孔全段封孔试验。2.2 实施步骤2.2.1 钻孔施工在N3702中、东瓦斯巷（下）施工穿层钻孔必须按照钻孔布置设计进行施工，方位角、倾角及终孔层位必须达到要求。施工原始数据由抽放队做好原始记录。2.2.2 钻孔封堵钻孔施工人员打完孔后立即下套，下套用的瓦斯管为聚氯乙烯塑料胶管（简称PVC管）。PVC管长度为1.5m,外径50mm,内径45mm（外形见图2）,用圆筒接头采用对接方式连接，该圆筒接头与竹节一样，两头空的，在接头中央内径处有一个大约12mm厚与高的节，外径55mm,内径略小于50mm（49mm50mm）如图3、4。.图2目前我矿采购的PVC管图3PVC管接头图下

5、套具体步骤如下:1、准备施工工具：（1）管钳36寸（长90OnIm）2把，有足够的强度。（2）管钳24寸2把。（3）专用下套器1件。（4）其它专用工具。2、施工人员4人：（1）钻机司机1名。（2）下套时，用管钳将PVC胶管固定在钻机框架上，1名。（3）将PVC胶管靠在上在钻机上并对接牢固，1名。（4）队干或科室管理人员1名。3、下套施工顺序：准备工作一上筛管（PVC胶管）一上托板。4、钻机操作台必须安设在距施钻点3m5m范围的进风侧，确保能观察到施工过程中的各种现象。5、准备工作，施工前将施工所用的设备，材料准备好。并用长度80On1m钢丝绳将下套专用工具连拉在一起，旦钢丝绳上不小于3个8mm

6、绳卡凹凸卡在一起，绳卡间距40mm-60mio6、上筛管、注浆管：（1）将筛管一端伸入孔内，另一端用管钳卡住，用马达将筛管送入钻孔内。（2）一人用管钳将筛管卡住，防止筛管下滑，退下钻机马达。（3）将钻机马达取下，并将下套器一端固定在钻机动力头上。（4）2人将筛管对接牢固，并将下套器另一端套在筛管下端。（5）钻机司机缓慢操作，将动力头上升，使下套器受力后，取下管钳。（6）动力头继续上升，将筛管送入孔内，再用管钳将筛管卡住。（7）继续以上操作，将筛管（PVC胶管）送入孔内。7、将垫板上在最后一根筛管上，塞入孔内，防止孔内筛管下滑。8、注浆管送入孔内的方法与筛管送入孔内的方法相同。9、钻孔下套完毕后

7、将注浆管一并伸入钻孔内，用木塞塞紧后，采用马丽散进行封孔，封孔长度不小于1.5m,钻孔封堵好后，查看是否密实，确保PVC胶管不下滑后方可进行下个钻孔的施工。下套连接方式如图5。图5下套连接示意图接抽筛管是将PVC管人工加工的,在管子周围一圈钻3个小孔,孔径12mm,间隔50mm钻一圈，一圈并不在同一个圆周上，保证筛管四周都能抽到瓦斯，示意图如下；图6筛管示意图2.2.3钻孔注浆及接抽在进行注浆时，首先，注浆人员连接注浆泵电缆及注浆管路，运转注浆泵；然后，开启搅拌机观察搅拌机是否运转正常；将注浆材料运至搅拌机附近，注浆系统试运转并确认正常后，将水和水泥按2:1比例加入料搅拌桶，不停搅拌；将注浆管

8、路与孔口管连接，开泵开始注浆；待注浆压力达到最高值并且下降持续2min之后，关闭电源停泵，结束单孔注浆；最后，在搅拌机中加入清水，开启注浆泵进行洗泵，至注浆管出浆为清水时停止。判断注浆是否完成可结合以下两个个方面进行：提前预估计需注入浆液量；当有部分清浆液由注水管流出，并持续Imin钟，可停止注浆，认为完成注浆封孔工作。注浆6m-8m,注浆量要做好记录。如果长期不用注浆泵，将注浆泵管路拆下清理，擦油防锈。注浆后两个工作日内进行接抽，同时每个钻场安装12个瓦斯表，便于记录相关参数，同时为方便观察实验效果相邻未实验的新接钻场每隔钻场安装12个瓦斯表。2.3封孔参数收集在施钻过程中，抽放队施工人员要

9、记录下穿层孔施工原始数据，为封孔和注浆提供依据，抽采科派人监督和检查，并严格按照下表填写：钻场(#)钻孔(#)方位角(o)倾角(o)见8#层(根)穿8#层(根)出煤量(Kg)见7#层(根)穿7#层(根)出煤量(Kg)孔深(m)钻孔形成接抽后，由抽采科安排测流员对试验钻场抽采效果进行参数测定,并按照下表填写。试验钻场#钻孔#抽放浓度()抽放量(m3min)钻场负压(Hgmm)7731234567普通钻场175782345673安全技术措施(1)下井前参加排班，把安全放在第一位。(2)检查钻具和封孔材料是否带齐，缺少工具及时汇报。(3)进入施工区域前、施工过程中必须严格执行“敲帮问顶”制度，经常对

10、作业地点5m范围内的顶板情况进行检查，如发现有威胁安全时，必须停止作业向矿调度室汇报，请示处理。(4)“敲帮问顶”顺序为：由上向下，先顶后帮，先上帮后下帮。作业现场必须配备2根找顶专用撬棍(1.5m,2.5m各1根)，找顶时两人同时进行，一人找顶一人看安全，找顶人员站在帮顶完好、退路畅通，距找悬危砰1.5m外的安全位置，找顶处或砰石滚落下方不得有人，并由专人负责观察“敲帮问顶”范围的安全（由当班负责人负责）。（5）施工作业前，由当班负责人对现场进行安全确认，检查撤退路线是否畅通（巷道宽度不低于1Om）,顶板是否完好，钻机支撑是否紧固，如有不合格的必须处理好后才能施钻作业。（6）施钻人员必须随身

11、携带压缩氧自救器且必须会正确使用，工作时将其放于工作地点2m3m范围内便于取用的地方且不能沾油。（7）施工当班，当班负责人必须携带便携式瓦检仪，并将其吊挂在5m范围内的回风侧，当瓦斯浓度达0.9%必须立即停止作业，并向矿调度室汇报，请示处理。（8）当瓦斯浓度达到1.4%或一氧化碳浓度达200PPnb现场人员应立即停止作业，佩戴好随身携带的压缩氧自救器，撤至新鲜风流中的安全位置，现场负责人和监测值班人员向矿调度室汇报，请示处理。（9）钻孔开孔后，要防止粉尘超标与瓦斯超限，必须规范使用气渣分离器。（10）施工过程中，随时检查钻机完好情况，钻机部件紧固不松动、不漏油，钻机泵站油位必须保证2/3以上。

12、（11）上套管时，必须两人同时进行，将PVC胶管对接牢固，动作一致。（12）PVC胶管必须置于下套器中心位置，不能偏，防止滑落。（13）将PVC胶管送入钻孔的过程中，严禁人员正对钻孔或胶管下滑方向，且2m范围内不得有人。（14）为防止孔内瓦斯喷出，所有人员不能正对钻孔下方，只能在进风面或侧面进行操作。（15）注浆时要戴好手套、护目镜等防护用品。（16）施工人员必须严格按钻机操作规程进行操作，下班后锁好钻机操作开关，停电、停水。（17）施工完毕后必须搞好该区域的文明生产。（18）其它未涉及到的严格按煤矿安全规程（2011年版）、渝阳煤矿安全技术操作规程（2009年版）及相关规定执行。4组织和保障措施（1）抽放队负责下套所需的材料和工具，并组织相关施工人员学习本措施。（2）施工当班，抽采科、施工队派管理人员现场值班，负责施工过程中的现场指导。（3）抽采科负责对现场施工情况进行监督。（4）运输队负责运输钻具及封孔材料。（5）安全科负责对措施落实情况的进行监督检查工作。（6）其余人员按各自岗位职责指导、监督钻孔的施工。