箱包车间各设备岗位操作规程规范.docx

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1、箱包车间各设备岗位操作规程规范目录湿法班长岗位操作规程1湿法验布岗位操作规程2湿法配料岗位操作规程-4湿法放布岗位操作规程6湿法涂台岗位操作规程8湿法挂针岗位操作规程10湿法收卷岗位操作规程I1干法班长岗位操作规程12干法验纸岗位操作规程14干法配料岗位操作规程16干法放纸岗位操作规程17干法（一、二号）涂台岗位操作规程18干法（三号）涂台岗位操作规程19干法贴合岗位操作规程21干法收卷岗位操作规程23三版岗位操作规程25喷涂岗位操作规程27压花岗位操作规程29揉纹岗位操作规程31成检岗位操作规程33中检岗位操作规程35检测岗位操作规程37原材料仓库岗位操作规程39五金仓库岗位操作规程-41成

2、品仓库岗位操作规程43搬运工岗位操作规程-45统计岗位操作规程46电焊工岗位操作规程48气割焊工岗位操作规程50配电室人员操作规程52电工安全操作规程54起重行车人员操作规程55回收岗位人员操作规程56司炉工、拉煤工岗位操作规程58电动葫芦安全操作规程60脱硫除尘安全操作规程61泵房安全操作规程62电梯安全操作规程63电梯日常检查安全操作规程65反应釜安全操作规程67柴油发电机组安全操作规程68简易升降机安全操作规程69装卸料安全操作规程70空压机安全操作规程71叉车安全操作规程72砂轮机安全操作规程75手电钻安全操作规程77抛光岗位操作规程78稀释浓硫酸安全操作规程79袋式除尘器安全操作规程

3、80二甲胺处理装置安全操作规程81污水处理操作规程84湿法班长岗位操作规程工作内容：1、组织配料组和湿法班组按质、按量、按时完成生产任务。2、严格要求班组人员遵守公司规章制度，保持现场卫生和安全生产。工作职责：对本班组产量、质量和报表真实性负责。操作规程：1、做好本班组的生产管理工作，做好对配料组的领导与协调工作，向湿法工程师请示工作，对湿法工程师负责。2、服从上-一级领导安排，有疑虑及时汇报、沟通和解决。3、了解生产指示卡的各项工艺、配方的要求，准确计算布、料的配合关系，了解后再行运作。4、生产前对各浆料核对，调整温度、刀距、浓度、车速、系统张力等工艺参数，确认后再行上线生产。5、按生产计划

4、排程生产作业，未经指示不得变更排程，或自行调整、挑单、跳单处理。6、监督、检查、指导各岗位人员严格按操作规程操作，检查各岗位劳动纪律、现场卫生是否符合要求。7、检查各岗位操作记录是否详实、清楚。8、发现异常及时处理，向上级汇报；若遇异常情况不能及时处理，立刻停机等待处理，做好设备的日常维护及保养工作。9、对新进员工负责操作技能、安全生产、质量意识及规章制度教育和培训。10、及时测量产品厚度、宽度、剥离强度等指标，根据测量结果采取相应的措施，对本班的生产耗布、耗料、产量、质量、劳动纪律、人员出勤情况进行跟踪，详细做好报表。11、认真完成上级领导临时交办的其它任务。安全规程1、在生产过程中要求各岗

5、位所有操作人员注意力集中，依据操作规程落实各项工作。2、DMF为可燃性溶剂，储存设备要密封，应注意防止静电、防雷、明火、火源。3、各岗位人员遵守车间管理制度中的各项规定。环保注意事项：1、废气管理：排风扇是否正常开启，通风是否良好。木质粉是否存在飞扬。涂台门窗是否全部密闭，有无破损。废气阀门是否完好，是否正确开、关。废气管道是否油烟堵塞，排放管道是否完好无漏烟液。有无定期处理油烟堵塞管和生产线烘箱。2、固废管理：树脂包装桶有无破损、裂缝、严重变形等问题，桶盖密封，是否有泄漏。转运前检查废物盛装容器是否密封好，是否有泄漏，以防在转运途中发生滴漏，污染地面和环境。产生的含DME,树脂等污染物（过滤

6、袋/网、生产中过滤的废薄膜、生产中产生的报废物料及过期原料等）必须统一拉到浸泡池旁进行处理。3、废水管理：污水有无乱排放和跑冒滴漏，车间周围收集池水是否溢出、雨水排放、水位是否正常合理。4、其他：环境卫生（地面、墙体、设备设施上的木质粉、树脂）及时处理，每班清理一次。验布岗位操作规程工作内容：基布的拼接打卷、布坯的检验及记录工作。工作职责：对生产线使用基布质量及检验结果负责，对记录准确性和工作的现场管理负责。操作规程：1、按生产计划需求，到基布仓库提领基布，核对基布供应商、规格、颜色，基布摆放至备用区。领用基布上报仓库员统计。2、检查验布机台、清理、清扫周边环境，清除布毛等废物擦拭干净，防止基

7、布污损，保持过道畅通，维护人员安全。3、检查附属工具准备就绪，包括管心、缝纫机等。4、基布规格、颜色、出厂厂商核对确认后，再行上机。5、基布上机检测基布质量，包括颜色、厚度、幅宽、起毛状况、接头的缝合，调整验布机车速，开机。6、验布过程中，目视基布有无异常，包括基布经纬纱的密度、背面是否有布结，无破洞、脱纱、污损、接合是否牢固，防止布毛反粘的情形，过程中以扫毛刷不断的扫除布毛。地面布毛于打卷后清除。浅色基布用废布包裹好，以免弄脏。7、按验布实际状况，填“基布检验记录单”，详实注明清楚，字体端正，数字准确，确保质量，定时、定量检测，有异常除在表内说明外，反馈上一级主管处理。8、验布完成，送到相关

8、生产线放布岗位，不得延误放布时间耽误生产。9、放布岗位有余布时，验布人员将余布退返仓库，相同规格颜色余布及时采取拼接方式处理，详细标明数量、厂商及规格。10、验布岗位人员不得有串岗、睡岗的行为发生，作好交接记录以便持续追踪。安全规程：1、操作人员在起吊基布按照起重行车安全操作规程操作，防止意外事故发生。2、操作时注意衣服、鞋的穿着，防止操作过程中衣袖、衣服被卷入。3、搬运基布时防止车轮辗伤脚。4、严禁操作人员站在油压车上滑行，防止造成人员摔倒等安全事故。5、穿戴好工作服，扣好纽扣，长发者盘好头发。湿法配料岗位操作规程工作内容：完成生产BASE所需要浆料配制工作工作职责：对本班浆料配制质量负责操

9、作规程：1、按照生产计划及工艺指示卡、配方、作业指导书，领取各项原物料包括树脂、填充料、色浆、溶剂等，领取按先进先出原则，不得以就近方便原则提料。2、依据配料单配料，搅拌前核对备料是否正确，有无缺欠或拉错料情形，有及时更正返回，准确方可配料作业，有余料时先行取用后不足部分再行拉料。3、配料搅拌前卫生作业，清理搅拌缸、计量缸、储料桶及所需工具和清理现场，非属工作区的物品移开到指定地点，保持廊道的畅通。4、按配料操作规程依顺序加入各项原物料，按下列注意事项进行：1）量取所需的DMF溶剂，放入搅拌缸内。2）用秤称称取所需助剂、色浆，用专用料桶存放。3）打开PU浆料桶、木质粉、CaCO3填充料，目视检

10、查，有无异常现象，有异常，通知技术主管处理，确认后方可使用。4）起动调速搅拌机，依照木质粉、CaCO3的顺序倒入搅拌缸内，至少高速搅拌20分钟。5）将助剂、色浆按顺序倒入搅拌缸内高速搅拌至少15分钟。6）将PU树脂按规定的品种从多到少的顺序倒入搅拌缸内，原料加完后，搅拌速度调至中速，搅拌40分钟后取样测试粘度。7）经测试粘度达到标准范围时，真空脱泡4050分钟，真空压力在0.08-0.1Mpa之间。8）脱泡后，用40目或60目的滤网过滤，存放入料桶内供生产所需。9)搅拌完成的浆料，需再测粘度，放入料桶后，封桶盖妥，注明型号、重量、粘度再送到涂台，未使用的存放备用区指定格内。10) 剩料部分，通

11、过工具量测或目测其重量后退回余料存放处，密封加注浆料日期，标签明示，再使用由技术主管确认后方可使用。11) 配料人员准确记录，将检查表交组长，组长准确填写配料报表。交接班时交班组长，将所有事项向接班组长交待清楚。5、需要加入余料时事先征得湿法工程师的同意并检查余料后添加。6、每班配料后的空桶待静置段时间后将桶内树脂皮撕下存入在指定桶内，用DMF浸泡，需要时添加使用。安全规程：1、执行搅拌料作业时，维持室内的通风，配戴防护用品，确保人身安全，未依规定者罚款。2、操作搅拌机时，依程序慢慢加入，车速调至规定位置，加料时不要碰撞滑轮的旋转杆，更不可以把手或工具伸入拌料浆桶中，防止安全事故发生。3、使用

12、升降梯将物料放妥，不可倾斜，检视后再行启动，该升降梯为载运物料，人员不可搭乘，在启动后，人员不可站于升降梯的正下方，防止事故发生。4、所有的物品、料桶依规定摆放，预防不安全事故发生。5、严禁在防爆区域内充电，打电话。放布岗位操作规程工作内容：基布放卷工作职责：基布放卷质量、放布到涂台前设备的清洁及运行质量问题的解决。操作规程：1、按生产计划及生产工艺指示卡，核对验布人员所送基布与所需基布的规格、颜色是否一致，吊取正确的基布放置入布架上。2、上班后交接班，先行检查机台，一级保养，维持工作区内的清洁，各项工具用品放置于定位点上，方便取用。3、换布换卷后开机启动前，清理现场（包括机台及周边）卫生，将

13、机台下布毛或易粘附处清理，将轴心放于指定地点，待用的基布堆放整齐，不得混乱。4、开机检查机台各项阀门开关是否处于工作状态，将放置于机台上的基布按工艺要求检查上机是否正确，按顺毛方向把基布接牢接平，不得出现皱折。接头余边不得太长。5、换布要检查基布的规格，杜绝用错布，每过一个布的接头跟踪至涂台，处理折边、破洞、断布等事故，控制好放布张力，保证基布平整输送。6、清理各橡胶轻、钢辐，传动轴上的布毛等杂物，保持清洁。7、注意涂台及烫滚情形，注意干湿度状况，配合涂台停机或换料等。8、作好“基布放卷记录单”注意基布表面情况（平整性、完好性），保证基布无破损，接头平整现象,有异常情形详细记录，供上级领导检查

14、或抽查。9、交接班时打扫卫生，将废弃物放置于废弃桶内，保持工作区的整洁。10填写基布消耗报表，要统计的，跟踪记录。H下机台的剩布先包好后交验布人员处理。安全规程：1、检查吊车是否正常。吊上吊下织物时直接吊入，勿伸手去拉，以防高空坠落。2、缝合时，二人配合动作一致，不可拉入缝纫机裁刀处伤手。3、使用储存架时，不准站在升降和滚动的导辐上操作和修理，以免滚动滑倒扭伤。操作气缸升降储存架时，不准把手或身体任何部位伸入起落部位，严防把手或其他部位扎伤，严禁进入起落部位。4、严禁在生产岗位吃零食、串岗、睡岗情形，进餐洗手，做好防护，在上班前、上班时严禁饮酒。5、操作人员在起吊成品按照起重行车安全操作规范操

15、作，防止吊车发生意外造成人身安全事故。6、穿好工作服，扣好纽扣，长发者盘好头发湿法涂台岗位操作规程工作内容：涂台上料、操作工作工作职责：对涂台上料、涂刮质量负责确保BaSe质量。操作规程：1、开车前准备工作1）开车前清理现场，烫布轮、含浸槽、涂刀、导轮、主、副凝固槽内漂浮物等卫生清理。2）检查烫布轮进出口油路上的阀门，空气阀、主副凝固槽上下的各个阀门是否处于工作状态。3）穿好引布，做好开机前的准备工作（包括打料泵的清洗等）。2、设备起动运行1）设备起动运行，打开抽风机，涂料先走引布，调节烫布轮所需的温度范围，观察设备联动后各张力和导轮、压轧*昆是否一致，正常后再接基布，基面要按顺毛方向接入，按牢固和平整，原接头不牢固、不平整的重接，基布的干湿度和在经过涂刀前是否有打折现象等，正常，可打开气泵阀门开始供料，开始涂料时保持留边1-2cm,两边打好铁夹子，以防在主槽内凝固时打折。2）注意涂料后有无拖线，有应在3米内解决