装饰装修技术措施.docx

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1、一、装饰装修技术措施（-）内装修工程1 .室内阳角均做90度1：2水泥砂浆护角，门窗洞口一侧（小面）均用水泥砂浆抹面压光，木门窗与立墙交接处先用水泥砂浆掺适量的麻丝嵌缝密实，两天后再打底抹灰。2 .管道井内壁必须用水泥砂浆抹面压光，保证其使用功能。3 .顶棚抹灰前，在靠近顶棚的墙上或梁上弹一周圈的水平线，作为顶棚抹灰找平的依据。4 .楼梯栏杆，扶手及门窗细木制品必须精工细做，保证表面平整光滑,刷漆前仔细打磨，油漆表面平整光亮，门窗内外及门窗与墙分色处应清晰。五金、灯具、卫生器具等油漆涂料污染后随手清理干净。5 .在刷门窗油漆前把准备工作做好，室内要干净不得起灰，不得扫地,以防污染涂刷好的漆面。

2、油漆尽可能喷涂，不要手刷。6 .配制的油漆要一次配完，用100目的钢丝筛过滤后方可使用。7 .根据施工现场实际情况，室内涂料细部处理不细的部位有以下几处，操作时应特别注意：（1）瓷砖上口（2）踢脚线上口（3）管道背后、根部（4）暖气片背后（5）阴阳角（6）分色不顺直（7）门窗口嵌缝粗糙（8）吊灯、电扇、开关插座四周及楼地面污染等。8 .内窗台：水泥砂浆窗台的统一做法为4：4：I09 .面砖镶贴：室内面砖在施工前必须进行认真的排放设计。墙、地面的面砖规格相同时，墙、地面砖的缝隙应贯通，不应错缝，规格不相同时不做要求；面砖预排时，应尽量避免出现非整块现象，如确实无法避免时，应将非整块的面砖排在较隐

3、蔽的阴角部位；在结构施工前能确定面砖规格，排砖设计出现非整块砖时，可建议适当变更墙体位置或门窗洞口位置及尺寸；如果在一个墙、地面确实出现无法避免的小于1/2块的小条砖时，应将一块小条砖加一块整砖的尺寸平均后切成两块大于1/2的非整砖排列在两边的阴阳角部位，并且位置要对称；面砖的镶贴的平整度必须进行严格的控制。从材料关把起，镶贴前应对材料进行严格的大小筛选，分成大、中、小三种规格，防止镶贴错缝。面砖的擦缝要使用专用嵌缝膏，缝隙密实、干净、顺直，凹进缝内1mm,禁止勾平缝，不应出现瞎缝和空鼓；卫生间地面地漏位置应放置在一整块地砖中央或十字线上，地砖拼缝应在整块地砖的对角线上。10 .卫生间外露管线

4、，能于面砖镶贴后施工的，尽量后钻眼施工；穿墙管孔，最好在面砖镶贴完成后再用机械钻孔。11 .当套管或穿墙管已预埋（安装）后再施工墙面砖（地砖）时，在面砖（地砖）上应用专用工具钻圆形孔洞，不得将面破（地砖）切割后拼贴。12 .开关、插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装，以防止交叉污染；13 .室内墙上所装箱体（配电箱、消防箱、卷帘门控制箱等），在施工时尽量选用分体式箱，其面板于墙面最后一遍面层成活后安装，以防止交叉污染，如必须使用整体式箱体，箱体安装要突出墙面8-1Omm,以保证界限分明，为防止交叉污染，墙面面层施工时，箱体四周贴工程胶带或分色纸（不得使用普通胶带纸，其不易撕除）。14 .

5、开关、灯口、箱体、管道口等处墙面抹灰、腻子收口必须仔细，为细部质量控制的重点区域。15 .乳胶漆、油漆、涂料等面层，最后一遍成活不得滚涂，须用细毛排刷仔细上下顺一个方向涂刷，面层质量以人站于2m之外，肉眼看不到涂刷痕迹为标准。16 .穿过楼层或墙面的管道，交接处宜在顶棚或墙面处涂刷与管道颜色一致的涂料或油漆，涂料或油漆宽出洞口Iomm-20mm,分色收头。17 .楼梯间装修是工程的关键部位，在施工中必须认真对待，楼梯间墙面一般要求刷乳胶漆或涂料，在施工时不得直接在墙面上刷乳胶漆或涂料，必须先满刮腻子找平（一般二三遍）。18 楼梯底部的滴水线阴、阳角顺直，无缺楞掉角和毛刺现象，滴水线槽内颜色应用

6、黑色油漆涂刷O19 .楼梯踏步下砌墙时，墙与踏步板侧面不得平齐，以免界限不清和墙面流水污染。20 .楼梯扶手必须交圈，严禁在转角处断开。21 .踢脚：水泥砂浆踢脚厚度一般为8mm；面砖、石材踢脚厚度为8-12mm,踢脚线设计无要求时，其高度一般为12Omm或150mm,上口要光滑，四周应交圈，阳角部位宜割角镶贴；石材踢脚超厚现象比较严重，为控制踢脚超厚，在墙面抹灰时预留出踢脚位置或选用与石材同颜色面砖镶贴做踢脚。水泥砂浆踢脚线最后交工前统一用相近颜色涂料涂刷一遍，注意要采取防止污染墙面与地面的措施。（二）外装修工程1 .外装饰时，阳台要从上至下吊垂线和每层找平线，保证各层阳台饰面、阳角、横平竖

7、直。阳台上外挑排水管，从下至上逐层增加2cm,并设置在一条垂直线上。2 .室外横向装饰线突出墙面6cm以内者（如窗套、压顶、腰线等）上面均做流水坡度，下面均做滴水线。3 .室外突出墙面超过6cm者（如雨篷、挑檐、阳台、遮阳板等）上面做成流水坡度，下面做成滴水槽窗楣部位必须做滴水槽，滴水槽宜用深色铝合金条或塑料条（可不取出），不宜用预埋木条，再取出的方法。4 .散水、台阶必须做到内高外低，按规范要求找坡确保不积水，散水与墙面处、沉降缝处、伸缩缝及沿散水纵长度每4m均留出变形缝，断缝宽度一律为20mm宽，缝深为基层和面层混凝土之和，用沥青砂浆勾平缝，为保证散水外观质量，散水下的回填土密实度要达到规

8、范要求，散水外观线条要顺直，楞角整齐，分色清晰，填缝深浅一致。5 .外墙面砖、卫生间磁病在阳角处要割成45度角，角对角镶贴。当不考虑对角镶贴时，则窗台和压顶交圈处，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住，在下檐边处，则以垂直面将下口水平面盖住。6 .贴面砖前必须弹线放样，排好缝子的大小，铺贴时凡遇小于二分之一砖时，必须与相邻的整砖平均，不得出现小于二分之一的窄条面砖。最好在主体结构施工前确定面砖规格，对面砖的排列进行精心设计，并做出外墙面砖装配图，必要时应洽商设计单位对洞口、窗口大小，横竖线角等影响面砖排列的相关尺寸进行适当调整，从而达到方便施工，降低成本，提高观感质量的效果。外墙贴面砖过程中出现非整

9、砖时，也可采用不同颜色面砖调整。7 .外墙贴面砖的缝子必须大小一致，如设计无规定，缝宽宜为8mm左右，缝深应凹进面砖外皮2-3mm,深浅一致，勾方缝，不要勾圆缝，缝内要平整光滑。在外墙面砖施工时，勾缝质量要重点控制，要采用专用的统一的勾缝工具和专用勾缝材料来施工。8 .建筑物外露明梁的底面要做滴水处理，采用滴水线时，滴水线宽50mm,厚IOmmo采用鹰嘴时，鹰嘴坡度不宜太小，边缘要尖锐。9 .当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤饰面板（砖）、玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到饰面板（砖）及玻璃上，而影响观感质量。10 .在建筑物外墙饰面中不同材质、不同色彩交接处留设分隔缝（条）,使其界

10、限清晰，需要时，缝内填弹性密封胶。例如花岗岩饰面与面砖饰面交接、面砖与涂料交接处、面砖与一般抹灰交接处，使分色、分界线清晰。室外饰面的分隔缝，必须用嵌条子施工，宜采用20mmX5mm两边倒斜口的嵌木条，最好用铝合金条、塑料条，可不取出。粉刷后的分隔缝应做到楞角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。（三）门窗工程1 .门窗洞口木砖和铁件预留位置应距洞口上下五皮砖，中间距离不大于700mmo2 .木门安装时严格控制门扇的缝隙，合页的安装方向，细木制作拼缝要严密，木质定型线条在油漆前要进行净刨和认真的打磨。插销、拉手、门锁等应在油漆后安装，以免交叉污染。胶合板门、纤维板门应

11、做透气孔，孔数为中冒头及上下冒头等边不少于2个，孔径为6mm,并贯穿上下框。3 .水泥砂浆对铝合金材料的腐蚀性极强，应切实避免两种材料直接接触。铝合金、塑钢门窗框与墙体之间最好采用发泡剂填充；由于铝合金与一般墙体材料之间的热膨胀系数相差较大，所以必须采用具有良好弹性的密封胶密封，而且内外两侧都打密封胶，在抹灰前应严格控制窗边与墙体留缝的深度和宽度，不得采用无弹性胶，不宜采用透明无色胶（如常用的无色玻璃胶）。密封胶在涂料完后打，打胶时要使用分色纸，以防污染。4 .铝合金、塑钢门窗框安装后要采取防污染措施，采用工程胶带、分色纸保护，不要用普通胶带，因为普通胶带不易清除。5 .普通木门安装时，为减少

12、墙面阳角，提倡门框与一侧墙面平齐，框与墙面交界处加盖条，形成门套，以分色、分界增加美感，木盖条一般采用定型产品。门靠公共区域一侧安装，如走廊周围的门，靠走廊一侧平齐，门框外加盖条。室内窗安装原则同门。6 .室内防火卷帘门最好在墙面装修完进行安装。7 .包木门框要注意门框四周尺寸一致。8 .木门窗、铝合金窗的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，其宽度为5mm,深度为5-8mm,待抹灰面或饰面粘接层硬化后，撤去片材，并将弹性密封胶挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用弹性密封胶密封。平开铝合金窗，应在窗扇下梃密封条距两端50mm处各切去IOmm

13、长的凸出部分做为排水措施，及时排出渗入的雨水。推拉铝合金窗，窗下框应设有25mm2.5mm或28mm8mm的排水槽，即时排出雨水。推拉铝合金窗应设有防止从外部拆卸的装置（俗称限位），以保证使用安全。9 .门窗扇上下帽头涂刷时应刷到位，不准漏刷。必要时，门在安装前下帽头先涂刷漆。（四）楼地面工程1 .现浇混凝土及水泥砂浆楼地面做好后应及时养护，宜采用湿锯沫等覆盖的方法养护，养护期不小于7天，在养护期内严禁上人或进行下道工序施工。2 .为防止普通楼地面空鼓，起砂现象，对砂浆面层和细石混凝土原材料的质量做如下要求:(1)不准采用细砂，所用中粗砂含泥量不得超规范规定;(2)不得使用低于425号的普通水

14、泥，优先选用普通硅酸盐水泥；(3)细石混凝土石粒径以5-1Omm为宜，应严格控制施工稠度；(4)面层压光严禁撒素灰面；(5)严格控制配比。3 .混凝土现浇原浆楼地面混凝土现浇楼地面一次成活，必须在振动密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不少于3遍，养护不少于7天，并做好成品的保护工作，设专人看护，防止混凝土楼地面被砸、碰而损坏。4 .不同材质的地面面层在分界处嵌入玻璃条或铜条等，使界线分明清晰。不同材质地面面层分隔宜在门框裁口处。5 .对于有防水要求的厕所，卫生间等地面，其标高应低于相邻地面20mm,地面上的地漏、管洞堵好后，要做24h蓄水试验，水位最浅为20mm,不得只进行防水涂层的蓄水

15、实验。实验合格后，再进行下道防水工序的施工。6 .做好楼梯踏步板的成品保护，楼梯抹完后，要求用废旧角钢护角，保证楼梯踏步的完好。楼梯踏步严禁做成外高内低现象。7 .楼梯踏步未做挡水处理时，应在其下边缘做滴水线。滴水线应沿踏步板、平台底贯穿，楼梯段下端抹35mm宽，7mm厚的水泥砂浆滴水线,棱角要整齐，不得出现毛茬。做滴水线处理的楼梯板和平台侧面及滴水线应刷成深色油漆。楼梯段底部与楼梯梁交接处，应先抹楼梯梁侧面，再抹楼梯梁底面，保证相交在一条直线上。8 .石材地面：石材铺贴后高差要不大于ImnK严禁打磨。石材在施工中应尽量将四块石材的角部铺贴成同一高度。石材在现场进行切割时应严格控制锯的行走速度

16、，走锯快了将使石材出现崩茬等现象。抛光地砖在施工中出现高差时绝对不能打磨，出现高差时应坚决返工。9 .石材铺贴楼梯时，注意理论尺寸与实际尺寸不一致的情况，要预先进行详细排版，尤其是平台转角处，要用整块异形石材，避免在转角处用若干小块石材拼贴。10 .顶层楼梯的休息平台必须设挡水台。水泥砂浆地面抹30mm宽、IOrnm高水泥砂浆挡水台；石材地面时，用胶粘30mm宽、IOmrn高挡水条。11 .大开间楼地面面层施工时，宜在建筑物轴线位置，承重梁位用玻璃条做分隔处理或预留宽10mm.深15mm的分隔缝，缝内嵌填油膏。水泥砂浆或碎地面分仓施工，后机械切缝，机械切缝位置与地面分仓缝位置重合。面层为不同做法的楼地面，在其交接处宜用玻璃条或铜条留设分隔缝、变形缝，其交接部位应设在门框的裁口位置，