认知实习总结.docx

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1、冶金工程专业认知实习报告实习目的：通过对冶金企业生产过程的参观，专业技术人员的现场讲解等方式，使学生对冶金（包括黑色冶金和有色冶金）生产的主要设备，生产工艺流程，安全技术等方面积累一定的感性知识，为后续专业课程的学习奠定实践基础。并且通过本次实习，使学生树立起理论联系实际的学风，逐步培养分析问题和解决问题的能力。实习时间：2013年9月22013年9月17日实习单位：本钢集团忠旺集团实习内容：从9月2日到9月17日，我们进行了为期近3周的校外认知实习，9月3日上午指导老师做了实习动员，为我们讲述了钢铁企业安全问题方面的知识，还给我们讲了一些生产过程发生的事故，让我们深刻明白企业生产中安全问题的

2、重中之重。5日，老师给我们讲了钢铁生产工艺流程：长流程（转炉炼钢）包括从采矿到轧钢多个过程：采矿一选矿一造块（烧结、球团）一高炉炼铁f转炉炼钢（铁水预处理、废钢）一炉外精炼一连铸一轧钢；短流程（电炉炼钢）：一般废钢一电炉炼钢一炉外精炼一连铸一轧钢。老师还为我们讲了一些铁合金的生产流程及设备。6日系里安排看了钢铁生产的录像，形象生动，钢铁生产过程全部清晰地呈现在我们眼前。这些初步了解,为我们进厂参观提供了很大帮助。9月9日上午8点，我们个个全身武装，身着劳保服，头戴安全帽，还有脚也穿着专门的防护皮鞋。半小时后我们便乘坐校车出发去本钢集团下属的工厂，差不多一个多小时我们就得到了目的地。眼前的大型机

3、械设备及轨道运输车等大型工业设备使我非常震撼，在指导老师的带领下我们排队进入厂里，机器响声轰轰,工厂也派出一位接待并指导我们的师傅，为我们介绍相关设备及其生产目的。首先我们在他们的带领下来到转炉控制室，在那里隔着钢化玻璃我们清楚地看到铁水包往转炉中倒铁水的过程，火焰通明离开控制室的时候又发现炉口火花四溅，老师和师傅说那是溅渣的现象，在进行溅渣护炉。接下来我们又去参观了运输铁水的铁水包、天车设备及连铸切割钢坯设备。其中在参观过程中工厂师傅边走边为我们介绍，使我们对生产更加深刻了解。大约两个小时的参观很快结束了，我们又乘车回学校了。11日老师为我们介绍了本钢集团，之前空闲时间我们也上网查阅了相关资

4、料，本钢集团是历史悠久的钢铁企业之一。本钢集团简介本溪钢铁（集团）有限责任公司简称本钢始建于1905年，位于辽宁省本溪市，距省会沈阳63公里处。目前拥有总资产468.6亿元，净资产222亿元。在岗职工61897人。改革开放30年，本钢发展了巨大变化，特别从党的十五大到十七大的十年间，实现了跨越式发展，成为集采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输、科研、机械加工制造、房地产开发等为一体的配套齐全的国有特大型钢铁联合企业。技术装备：主要技术装备有大型铁矿山2座；大型磨选厂2个；高炉6座；150吨转炉3座，180吨转炉4座；170OnI1n热连轧机1套，1880薄板坯连轧机组1套；17

5、0OmIn冷连轧机1套，2000mm冷连轧机1套，热镀锌生产线4条，彩涂生产线1条，特钢系统拥有超高功率电弧炉50吨1座、30吨2座，800/650轧机1套，650X3特钢轧机1套。近年来，经过大规模技术改造，主体装备达到了世界一流水平，特别是新建的第二冷轧厂，开始向高等级汽车制造厂家提供优质面板，为本钢打造世界品牌、创建一流企业铺设了平台。产品产量：铁、钢、材均已形成年产一千万吨以上的能力。2007年，生铁721.5万吨，比2000年增长102.7%；钢742万吨，增长104.2%；热轧板671.9万吨，增长116.7%；冷轧板252.5万吨，增长223.7%；镀锌板61万吨，增长131.9

6、%o企业效益：2007年，实现工业总产值283亿元，比2000年增长2.38倍；实现工业增加值110.6亿元，比2000年增长3.17倍；实现销售收入356.9亿元,比2000年增长2.56倍；实现利润19.3亿元，比2000年增长24.73倍；实现出口创汇66197万美元，比2000年增长9.02倍。目前，本钢正认真落实科学发展观，制定了企业全面发展规划，提出了到2012年新的发展目标，总体生产能力，铁1360万吨，钢1460万吨，一次材1420万吨，冷轧板卷790万吨，技术改造总投资487亿元，实现销售收入1000亿元（其中主业收入800亿元，非主业收入200亿元），实现利税120亿元，实

7、现利润60亿元，人均产钢400吨/人年。发展目标：为加快发展步伐，提高综合竞争实力，本钢按照科学发展观的要求，紧紧抓住国家实施东北老工业基地振兴战略的难得机遇，确定了把本钢建设成为千万吨级具有国际竞争力的精品板材基地新的振兴发展目标，并分三个阶段加以实施。第一阶段到2005年，粗钢产量达到750万吨，热轧板555万吨,冷轧板110万吨（其中镀锌板65万吨，彩涂板15万吨），特钢材58万吨，实现工业总产值240亿元，工业增加值76亿元，销售收入280亿元，实现利润突破9.6亿元；第二阶段到2007年，粗钢产量达到IOOo万吨，热轧板800万吨，冷轧板300万吨（其中镀锌板145万吨，彩涂板35万

8、吨，硅钢60万吨），特钢材80万吨，实现工业总产值317亿元，工业增加值139亿元，销售收入320亿元,实现利润13.8亿元；第三阶段到2010年前，粗钢产量达到1200万吨，热轧板1200万吨，冷轧板470万吨（其中镀锌板145万吨，彩涂板35万吨，硅钢60万吨，不锈钢60万吨），特钢材110万吨，实现工业总产值411亿元，工业增加值198亿元，销售收入360亿元，实现利润20亿元。届时，本钢将成为以汽车板、家电板、集装箱板、管线钢、冷轧硅钢、不锈钢为主导产品的具有千万吨生产能力的精品板材基地。得知我们还要参观辽宁忠旺集团，我上网了解了一下，忠旺集团是目前全球第二大、亚洲及中国最大的工业铝型

9、材研发制造商。集团总部位于中国辽宁省，建有全球领先的铝合金倾动熔铸设备及亚洲规模最大的特种工业铝型材模具设计制造中心。集团获有铁路、船舶等行业多项全球认证资质，主要生产高精密、大截面的高附加值工业铝型材。13日早上7点多我们就整装集合乘车出发去辽宁忠旺集团，位于辽宁辽阳的忠旺集团距离我们学校大约两小时的车程，一路上想象这个中外有名的集团，难免有时候困，终于经过转转的到了，我们首先来到了忠旺集团的展厅，这里有许多铝材，从零件到一些特殊的用件。从企业文化到这些铝型材料，讲解员为我们做了详细的讲解，之后我们在展厅中央的沙盘模型前通过一段简短的视频对忠旺集团有了更深地了解。忠旺集团简介公司成立于199

10、3年，总部位于中国辽宁省。经过十九年的专业化发展，公司目前拥有93条国际先进的铝型材挤压生产线,年产能高达80万吨。其中125MN油压双动铝挤压机是目前中国乃至全球最大、最先进的挤压机之一。同时，公司建有与产业链条紧密相连的全球领先的铝合金倾动熔铸设备及亚洲规模最大的特种工业铝型材模具设计制造中心。主要生产高精密、大截面的高附加值工业铝型材，产品广泛应用于交通运输领域，包括铁路客车及货车、城轨、汽车、重卡、船舶、航空航天等行业以及机械设备和电力工程等领域。公司集合金熔铸、模具设计、先进设备及产品研发四位一体的综合配套优势，彰显出本公司于行业中独特的核心竞争力。公司获有铁路、船舶等行业多项全球认

11、证资质，境内外拥有超过1000家稳定客户群，遍及全球各主要市场。随着新增18条75MN及以上大型先进挤压机（含3台125MN挤压机）的逐步投入使用，公司年产能将扩充至100万吨。与此同时，为进一步发挥公司现有产业优势，公司将分期发展年产能高达300万吨的高端铝压延材业务，并于2018年落实整体产能。自1997年以来，公司先后通过了IS09002sIS0900MS014001各项体系认证及产品认证，并一次性顺利通过了欧洲和俄罗斯的各项产品认证，完全实现了从原辅材料进厂到产品出厂以及售后服务全过程的监控管理。人忠业旺，忠诚兴旺。中国忠旺一一轻量化中国动力，创享绿色未来！后来我们在公司派出的人事专员

12、带领下参观了几个生产车间，相比于钢铁企业这里比较干净。我们更是亲眼看见了125MN的大型挤压机。就这样参观的时间过得很快，我们告别了亚洲第一大的工业铝型材企业。16日学校给我们安排了炼钢模拟的课程。模拟系统有10台计算机，包括铁水处理系统、炼钢系统、炉外精炼系统和连续铸钢系统。模拟步骤：1、系统检查，2、初始化系统，3、演练。（1）装料：加废钢，加铁水，不同类的钢加料顺序不同；（2）调枪：合理控制炼钢过程；（3）吹氧：注意时间控制，可由计算得出；（4）二次加料注意一点点加入，最后降枪脱碳；（5）加铁合金：不同钢种所加合金不同、量亦不同由下料管加入，钢水与此同时从出钢口排出；（6）溅渣护炉：吹入

13、氮气，炉口出渣。4、根据炼出钢的碳含量及温度便可判断出炼出的是否合格。炼钢过程老师给我们总结为：四脱（CPS0）、二去（去气去夹杂）、一调（温度）。实习心得：我们的实习基本就结束了，经过次实习，第一我对钢铁企业的了解大大加深,明白了钢铁是怎样练成的，虽然是两个短短的两个半天时间，但是我们从中受益匪浅。我们亲眼看见了钢铁生产基地，工作环境有点嘈杂。第二，这次认知实习让我第一次切身体会到冶金工程专业将来是用来做什么的，可以在哪些领域从事工作。最重要的是这次的实习让我清楚地认识到实践是检验理论的唯一标准，理论与实践相结的重要性。这次实习所学到的和感受到的，将是我们终生受用一笔财富。只要我们用心的发掘、勇敢地尝试、认真的去请教，一定会能更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。还有这次实习中非常感谢带队老师对我们的关心和照顾，感谢讲解员及工厂师傅给我们的细心讲解。你们辛苦了。