铁路项目隧道隧道保温中心水沟施工作业指导书.docx

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1、8中国水利水电第四工程局京沈客专辽宁段TJ-9标项目经理部隧道保温中心水沟施工作业指导书1 .适用范围本作业指导书适用于新建北京至沈阳客运专线辽宁段TJ-9标隧道保温中心水沟施工。2 .作业准备2.1 内业准备2.1.1施工前熟悉施工图，完成相关图纸的会审工作，熟悉各相关的设计文件。2.2.2作业指导书编制审批完成后，组织技术人员学习和掌握所承担隧道保温中心施工的目的、施工工艺、技术要求、质量标准及检测方法等，熟悉规范和技术标准。2.1. 3对作业班组进行技术、安全交底。2.1.4制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。2.1.5对保温中心水沟进场原材

2、料进行检测，检测合格后方可使用。2.2外业准备2.2.1仰拱混凝土达到终凝。2.2.2横向排水管排水畅通。2.2.3架梁工程己经完成。3.技术要求3.1保温中心水沟布置型式3.1.1保温中心水沟采用内径600mm、壁厚60mm的钢筋混凝土预制管；排水管采用企口刚性接头形式，中心管沟管材应符合国家标准混凝土和钢筋排水管(GB/T11836-2009)三级管要求。3.1.2排水管设于保温槽内，保温槽侧壁为C35钢筋混凝土，混凝土预制管基座及上部填充为C20钢筋混凝土。3.1.3预制管顶部覆盖双层聚氨酯保温板进行保温，侧壁与仰拱填充之间通过双层防水板夹聚氨酯保温板保温。保温中心水沟布置形式见图13.

3、2检查井布置形式3.2.1隧道内检查井沿线路纵向间距30m设置，检查并不应设置于施工缝及变形缝处,且间距不小于2m。3.2.2检查井采用方井，连通上、下游排水管，并汇集边墙侧沟流水、引排至排水管,检查井底部设置沉淀池，隧道道床内的积水通过隧道中部的引水槽汇集后排入检查井。检查并结构形式详见图2。3. 图2-1保温中心水沟检查井平面图4. 4.3盖板采用6cm厚钢筋混凝土盖板，上下两层盖板，中间填充聚氨酯保温材料,外包3mm厚橡胶条。为避免盖板倒置，制造时应在盖板面上作字标记。盖板预制时预留25CmX15cm开孔，已便开启检修，正常使用状态下开孔内填充橡胶条密封。保温盖板4 下设置2cm厚橡胶垫

4、圈以增强密封性。盖板样式详见图3。5 .施工方法与工艺流程4.2保温中心水沟施工工序施工准备f仰拱填充施做一A基底面清理水沟侧壁施工f混凝土预制管固定f基座混凝土浇筑上部填充施工42工艺流程6 保温中心水沟工艺流程图7 .施工要求7.1 施工准备施工前对所需材料进场合格证进行核实，对各种机械设备进行检修。再次校核施工图纸，确保施工按设计要求执行。清理施工现场，为作业提供足够工作空间。统筹安排，保证洞内交通畅通，其他作业面正常施工作业，实现多工作面平行作业，加快施工进度。7.2 保温中心水沟施工工艺5.2.1仰拱填充施工由测量放出仰拱填充内中心水沟边界线，支立仰拱填充模板，模板内侧设置支撑杆，保

5、证模板位置准确，预留侧壁保温板施做空间，也不得侵入水沟空间。5.2.2基面处理待仰拱填充终凝后，对仰拱表面进行凿毛之后将仰拱基面混凝土碎屑及杂物清除干净，测放出水沟侧壁内膜线，使用组合模板逐段进行立模，加设斜撑加固模板，避免混凝土浇筑时模板移位，导致中心水沟尺寸偏差过大，模板支立完成后再由测量进行校核，与仰拱填充接触部位采用双层防水板夹聚氨酯保温板对中心水沟进行保温。5.2.3侧壁钢筋制安钢筋加工前先调直，并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等清除干净；加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。钢筋在加工厂集中加工，运至现场后统一绑扎。钢筋安装首先在仰拱面上安设环向、纵向定位筋，并在纵向定位筋上划出

6、间隔线，每20cm一道。5.2.4侧壁混凝土浇筑混凝土由拌合站集中拌制，由混凝土罐车运至现场，现场使用溜槽浇筑入模，浇筑混凝土保证混凝土标号、耐久性、塌落度、含气量等指标满足设计规范要求，浇筑一次成型，采用小直径振捣器振捣，一般使用2.53cm的小直径专用振捣棒，必要时用20钢筋人工辅助捣固密实。侧壁一次浇筑12m。5.2.5侧壁模板拆除及碎养护待混凝土凝固后进行脱模，且脱模时要小心施作，避免对沟槽造成损坏。脱模后，将内模上的混凝土残渣清除干净。拆模后2小时对侧壁进行洒水养护，混凝土养护时间不少于14天。5.2.6混凝土预制管固定拆模完成后使用同标号混凝土垫块固定预制管，确保排水管坡度与隧道纵

7、坡相同。预制管连接部位由内至外分别设置宽20Omm厚15mm的1:2.5水泥砂浆，宽180mm间距IOX10的20#钢丝网、宽20On1m厚IOnIm的1:2.5水泥砂浆。详见图4。图4保温中心水沟接口断面图5. 2.7填充混凝土施工预制管固定完成后，首先浇筑预制管下部填充，浇筑过程中进行振捣。浇筑至排水管中部时停止浇筑，在排水管顶部安装上层聚氨酯保温扳，并将横向到水管伸入排水管内，伸入排水管后将排水管开孔密封，防止上部混凝土浇筑时混凝土进入排水管，造成排水管阻塞。之后开始浇筑上层填充，浇筑至钢筋网片位置时放入钢筋网继续浇筑，浇筑过程中使用2.53.OCm的小直径专用捣固棒振捣，浇筑至设计高程

8、后，人工收面，使其与填充面坡度顺接，保证横向坡度满足设计要求。在水沟中部使用直径16Omm的PVC管按照设计坡度压出半圆形凹槽。6. 2.8保温中心水沟排水明洞进口里程2m处设置洞内检查井，洞内检查井汇集保温中心水沟的水后通过保温直埋暗管引至洞外机排泵房排出。双侧保温水沟在洞口处封堵。6 .劳动组织6.1 劳动力组织方式京沈客专辽宁段TJ-9标段隧道水沟采用架子队组织模式。6.2 施工人员配备具体可根据现场情况及时调整。每个班组的人员配备表序号名称数量备注1技术主管12安全人员13工班长1-24技术、质检、测量和试验人员45模板工班56电工27混凝土班68钢筋工46.3 3施工作业指标紧跟仰拱

9、填充施工，每次浇筑12m。7 .材料要求7.1 材料性能指标水沟管采用内径60Onin1,壁厚60mm的钢筋混凝土预制三极管，管材符合国家标准混凝土和钢筋排水管（GB/T11836-2009）三极管的要求。硬泡聚氨酯保温材料性能指标序号项目性能指标1表面密度（kg2322导热系数（平均温度25）W（mK）0.0243尺寸稳定性（）80C,48h1-30,48h14拉伸强度（kPa）21505压缩强度（kPa）1506吸水率（）37燃烧性能不低于B级8面层与保温材料拉伸粘结度21009耐冻融性能10次冻融循环后，面层无渗水、开裂、空鼓和剥落，冻融循环后面层与保温层的拉伸粘结强度不小于IOOkPa

10、7.2 材料用量中心水沟材料用量如下表所示。每板保温中心水沟材料用量表名称型号数量备注钢筋混凝土预制管三极管12m防水板EVA54.72m2聚氨酯保温板5cm厚56.64m2钢筋网片45kg3侧壁混凝土C256.72m3填充混凝土C306.6m3侧壁钢筋814.32kg8 .设备机具配备械设备应根据施工方案及工期要求进行合理配置数量，机械设备性能良好，设备机具配置如下表所示。每个班组机械设备配备表序号名称型号性能数量备注1混凝土罐车12m3良好22拌合站HZS120良好13振捣棒25mm良好44测量、试验仪器良好1套5钢筋加工设备12m3良好1套9 .质量控制及检验9.1 保温中心水沟质量控制

11、9.1.1排水管下设混凝土管座，排水管接头采用钢丝网水泥砂浆抹带借口。9.1.2隧道结构错台处应保证水管顺接，且水管坡度与隧道纵坡一致。9.1. 3保温中心水沟内保温板铺设厚度满足设计要求。9.2. 量检验9.3. 2.1主控项目9. 2.1.1保温中心水沟所用材料的质量必须符合设计要求。检验数量：施工单位按进场批次检验，监理单位按施工单位检验数量的10%见证检验。检验方法：施工单位进行试验，监理单位检查产品合格证、试验报告，并见证检验。9.2.1.2保温中心水沟沟身结构形式符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。9.2.1.3保温中心水沟预制混凝土管的内径和壁

12、厚不得小于设计厚度。进水孔的位置、间距、数量符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位每一节段检查两个断面，每个断面检查三个点。检验方法：尺量。9.2.1.4保温中心水沟节段拼装形式应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。9.2.1.5保温中心水沟的保温材料其质量应符合设计要求。检验数量：施工单位按进场批次检验，监理单位按施工单位检验数量的10%见证检验。检验方法：施工单位进行试验，监理单位检查砂、石试验报告，见证检验。9.2.1.6保温中心水沟的纵向坡度应符合设计要求检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量。9.2.1.7保温中心水沟混凝土预制管质量

13、符合设计要求检验数量：施工单位、监理单位每进场批次检查一次。检验方法：破检9.2.2一般项目水沟平面位置允许偏差为20mm,底面高程允许偏差为10mm。检验数量：施工单位每IOOn1任意检查3点。检验方法：测量。10.安全及环保要求10.1安全要求10.1.1保温中心水沟作业危险源辨识：未佩带好劳动保护用品，如安全帽；浇筑作业无专人指挥，分工不明确，作业无章法；模板、水管起吊安装作业违章；能导致机械伤害、物体打击。混凝土振捣器使用前未经过电工检查确认合格后就使用，开关箱内未装置漏电保护器，插座插头破损，电源线破皮漏电；操作者未穿绝缘鞋，未戴绝缘手套；浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电未使用12

14、V安全电压。可能导致触电。10.12开工前，对各工种施工人员进行必要的安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，每班设专职安全员一名，负责施工时的安全。10.1.3制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。严格按标准化操作规程进行施工，杜绝违章指挥与违章操作。10.1.4各设备均设置岗位安全操作规程牌及“安全操作、小心触电”等提示牌；所有电气设备、配电箱、开关箱加锁并设置接地装置，根据箱体大小悬挂“有电危险,注意安全”提示牌；各种气瓶有标准色标或明显标志，旁边有“危险作业请勿靠近”提示牌。有危险源存在的区域设立相关警示牌。10.1.5施工时，应加强施工区段照明，施工区段设慢行限速标志，两侧专人指挥交通。10.2环保要求10.2.1建立健全文明施工的各项规章制度，对员工进行定期的文明施工教育及文明施工交底，开展争创文明工地竞赛活动。10.2.2作业现场保持清洁整齐；对现场管材及土工布等建筑材料进行集中有序堆放,在运输和卸运时洒水防止扬尘。10.2.3施工废水、生活污水和生活垃圾不得随意丢弃，并在生活区、生产区内及洞门口设置污水处理池，生活污水或生产及洞内废水必须经过污水处理池处理后排放到或倒置指定地点。