铁路项目隧道隧道深埋水沟施工作业指导书.docx

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1、隧道深埋中心水沟施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于新建北京至沈阳客运专线辽宁段TJ-8标隧道深埋中心水沟施工。2.作业准备2.1 内业技术准备2.1.1 施工前熟悉施工图，完成相关图纸的会审工作，熟悉各相关的设计文件、地质水文资料。2.1.2 作业指导书编制审批完成后，组织技术人员学习和掌握所承担隧道深埋中心水沟施工的目的、施工工艺、技术要求、质量标准及检测方法等，熟悉规范和技术标准。2.1.3 1.3对作业班组进行技术、安全交底。2.1.4 制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。2.1 .5对进场深埋中心水沟原材料进行检测，检测合格后方可使

2、用。2.2 外业准备2.2.1深埋中心水沟钢架加工及预拼装满足设计要求。1. 2.2对混凝土预制管进行检查，将有开孔的预制管进行标记，以便在管道安装时安装准确。预制管连接、铺设所需原材料准备就绪。2. 2.3隧道初支封闭成环，安全可靠。3. 2.4若仰拱内存有积水，则需先将积水抽除，并清除沟底虚渣和杂物。4. 2.5深埋中心水沟所需的空压机、凿岩机等机械设备配备齐全。3.技术要求3.1 深埋中心水沟布置形式3.1.1 深埋中心水沟采用内径600mm、壁厚120mm的钢筋混凝土预制管,排水管采用企口刚性接头形式。3. 1.2排水管下设混凝土基座，排水管接头采用钢丝网水泥砂浆密封接口；3. 1.3

3、回填级配碎石，碎石粒径为2.55.Ocm之间，顶部5m宽左右覆盖土工布；具体结构形式见图K2010x10180rnm200,840CTv环，待深埋中心水沟试做完成后恢复拆除的仰拱中间段钢架；沟开挖尺寸与暗洞一致，但不施做型钢钢架。深埋中心水沟钢架支护布置形式见图2o纵向螭梁,懒钏耕间单元明洞及洞门地段深埋中心水442瓠璃管图1：深埋中心水沟断面结构形式3.1. 4隧道结构错台处应保证水管顺接，且水管坡度应与隧道纵坡相同。3. 1.5开挖深埋中心水沟前隧道暗洞V级围岩、IVb及IVC类围岩应先将仰拱钢架封闭成环，并在仰拱钢架中间两节点处施做锁脚锚管。开挖深埋中心水沟时临时拆除仰拱中间段钢架并对深

4、埋中心水沟开挖面试做钢架支撑，且与仰拱钢架焊接牢固时钢架再次封闭成图2：深埋中心水沟钢架支护形式3. 1.6在深埋中心水沟两侧沿隧道轴线方向施做纵向加强梁，加强梁与仰拱钢架焊接固定。深埋中心水沟钢架支撑纵向加强梁形式见图3ov仰拱钢多深建中心水沟建件段（为3m）子面方向中心水沟钢架图3：深埋中心水沟钢架支撑纵向加强梁支护形式3 .1.7锁脚锚管安装完成后与仰拱钢架焊接固定，为保证焊接牢固，锁脚锚管与钢架之间采用22的U型钢筋帮焊。布置形式见图4。图4：锁脚锚管与钢架固定连接布置图4 .2检查并布置形式3. 2.1隧道内检查井沿线路纵向间距30m设置，井壁外缘距衬砌变化处不应小于2m,也不应设置

5、于施工缝及变形缝处。5. 2.2检查井采用方井，连通上、下游排水管，并汇集边墙侧沟流水、引排至排水管,检查井底部设置沉砂池，隧道道床内的积水通过隧道中部的引水槽汇集后排入检查井。检查井结构形式详见图5。I图5-1：深埋中心水沟检查井平面图3.2.3盖板采用6cm厚钢筋混凝土盖板，上下两层盖板，中间填充聚氨酯保温材料,外包3mm厚橡胶条。为避免盖板倒置,制造时应在盖板面上作字标记。盖板预制时预留25Cn1X15cm开孔，已便开启检修，正常使用状态下开孔内填充橡胶条密封。保温盖板卜设置2cm厚橡胶垫圈以增强密封性。盖板样式详见图6。3.3深埋中心水沟排水图6-2：盖板2平面图深埋中心水沟将非排水端

6、出口封堵，水沟内积水从排水端洞口排出至洞口检查井内通过横向排水暗管引排至洞外检查井，最后通过直埋暗管与洞外排水系统连接。4 .施工方法与工艺流程4.1 深埋中心水沟施工工序4.4 仰拱开挖并采用钢架封闭一排水沟两侧加强梁施工一锁脚锚管施工一拆除仰拱钢架中间单元f开挖深埋中心水沟f深埋中心水沟钢架及喷射混凝土施工一基座、排水管、级4.5 工艺流程深埋中心水沟工艺流程图5 .施工要求1. 1施工准备施工前对所需材料进场合格证以及检测合格证进行核实,将仰拱钢架封闭成环，清除仰拱内积水及杂物。检查横向排水管的畅通情况，设置检查井地段，规划出检查井位置，施工时注意预留检查井。2. 2深埋中心水沟施工工艺

7、5. 2.1开挖、防护按光面爆破设计布眼，使用风动凿岩机钻孔，塑料导爆管非电起爆、亳秒微差爆破。6. 2.1.1测量放线钻孔前测量放线，准确绘出开挖轮廓线及周边眼、掏槽眼和辅助眼的位置。每次测量放线的同时，要对上次爆破断面进行检查，利用隧道开挖断面量测系统对测量数据进行处理，及时调整爆破参数，以达最佳爆破效果。7. 2.1.2钻孔作业钻孔前，钻工要熟悉炮眼布置图，并严格按钻爆设计要求实施。特别是周边孔和掏槽孔的位置、间距及数量，未经主管工程师同意不得随意改动。定人定位，周边孔、掏槽孔由经验丰富的钻孔施工。钻孔角度控制：周边孔、掏槽孔钻孔角度与深埋中心水沟坡度一致，为1:0.75。掏槽孔钻孔深度

8、考虑超深IOcni,避免掏槽效果差造成欠挖，必要时中间增加空孔。8. 2.13周边孔的装药结构周边孔的装药结构是实现光面爆破的重要条件，严格控制周边孔装药量，采用合理的装药结构，尽量使炸药沿孔深均匀分布。施工时采用不耦合装药结构，不耦合装药系数一般控制在1.42.0范围内，具体装药参数按现场试验效果最终确定。9. 2.14钢架安装先准确测量出中线、水平点及里程，保证拱架安装的精度符合施工工艺和设计开挖轮廓的要求；钢架按设计标示位置架设，开挖后、及时完成钢架安设。钢架安装应符合下列要求：钢架底脚应置于牢固的基础上，脚下无虚硝和杂物；钢架应尽量密贴围岩，钢架之间按设计纵向连接；各节钢架间以螺栓连接

9、，连接板应密贴；开挖后及时架立钢架与上部仰拱钢架连接，封闭成环；喷射混凝土将钢架和围岩间间隙充填密实，钢架混凝土保护层厚度不得小于3cm。5. 2.2基座及排水管施工6. 2.2.1基座混凝土浇筑7. 混凝土开仓浇筑之前将基底浮石、杂物清理干净，并洒水湿润。8. 基座混凝土采用C20混凝土浇筑，拌和站集中拌制混凝土，混凝土搅拌运输车运送混凝土到现场使用溜槽入模。混凝土振捣采用插入式小30振捣棒振捣，相邻两次振捣位置不大于振捣器作用半径的1.5倍，每次振捣需插入下层混凝土内不少于5cm,每次振捣时间不少于30s。混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。浇筑过程中应加强检查模板支撑的稳定性和接

10、缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖来驱赶混凝土。混凝土初凝前使用混凝土预制管在基座混凝土上预压出排水管凹槽以及纵向坡度。5.2.2.2排水管安装排水管采用自卸汽车运输至工作面附近，装载机挂钢丝绳起吊排水管，安装在预压槽内。（2）安装完成后外部包裹士工布。排水管连接部位先刷一层15un厚1:2.5水泥砂浆，然后铺设20#IoX1o钢丝网，完成后采用1:2.5水泥砂浆封闭，厚为IOnIn1。将盲管横向导水管伸入混凝土预制管中，并使用土工布将预制管开孔封堵密实，避免在填级配碎石

11、时有石子掉入阻塞排水管。图8：深埋中心水管接口断面图5.2.3顶部覆盖施工排水管安装及混凝土浇筑完成后两侧及顶部覆盖级配碎石，级配碎石分层铺设，铺设厚度按20cm控制，利用蛙式打夯机夯实。完成后进行顶部土工布铺设，土工布中间搭接宽度大于IOcnio5.2.3.1为避免深埋中心水沟施作影响后续衬砌仰拱施作，施工时选择长度合适的仰拱栈桥。5.2.3.2预制管管身不得变形和有裂缝，预制管段的内径、壁厚不得小于设计厚度；施工时，注意检查预制管的质量。5.2.3.3预制管上部须设置进水孔，并确保进水口畅通，不得有盲孔，上部进水孔的位置、间距、数量均须满足设计要求。5.2.3.4深埋中心水沟基础的总体坡度

12、、段落坡度、单管坡度均应协调一致，与隧道坡度一致，不得高低起伏。5.2.3.5深埋中心水沟开挖尺寸宜超挖IOcni,并用与基座同强度等级的混凝土回填。5.2.3.6级配碎石回填时须保证回填密实，但施工时不得使预制管移位。5. 2.3.7明洞与洞门地段深埋中心水沟的布置形式及尺寸与暗洞一致，仅不施作型钢钢架；深埋中心水沟钢架施做地段与正洞初支钢架施做地方一致。6. 2.4检查井施工深埋中心水沟检查井每30m设置一处。深埋水沟开挖时预留检查位置，在检查井与仰拱钢架冲突时.，将钢架切断绕过检查井后与原钢架重新连接，使得原有检查井封闭成环。检查井采用方井，连通上、下游排水管，并汇集边墙侧沟流水、引排至

13、排水管，检查井底部设置沉砂池，隧道道床内的积水通过隧道中部的引水槽汇集后排入检查井。检查井侧壁与仰拱间设置遇水膨胀止水条用于防水。检查井开挖完成后支立外模，浇筑仰拱及仰拱填充，待仰拱及仰拱填充终凝后再支立内模，检查井钢筋在加工厂加工，绑扎完成后运至现场放入检查井内，并在检查井左侧内模上每隔40cm预留2个孔,预留孔的水平间距问30cm,预留孔孔径略大于18mm,预留孔用于穿过18的钢筋爬梯。并在检查井底部40Cm上预留2个脚窝空洞。检查井盖板在预制厂集中预制，在检查井施工完场后在其上覆盖钢板防止人员及机械意外掉落早成安全事故。7. 劳动组织7.1 劳动力组织方式京沈客专辽宁段TJ-8标段隧道水

14、沟采用架子队组织模式。7.2 施工人员配备具体可根据现场情况及时调整。每个班组的人员配备表序号名称数量备注1技术主管12安全人员13工班长1-24技术、质检、测量和试验人员45开挖工班4-66支护工班6-87电工28混凝土班66.3施工作业指标一天完成3io材料要求1.1 材料性能指标混凝土原材料满足设计规范要求。型钢钢架材料性能强度满足设计要求。锁脚锚管采用无缝钢管，管径及壁厚满足设计要求。土工布技术指标表序号项目技术指标备注1断裂能力(kN/m)215纵横向2断裂伸长率()4080纵横向3CBR顶破强力(kN)2.94垂直渗透系数(cms)KX(101103),K=1O9.95撕破强力(kN)0.42纵横向6化学稳定性强度下降不小于20%7生物稳定性强度下降不小于5%8可燃性等级V或IV级配碎石粒径在2.5-5.Ocm之间。水沟管采用内径600mm,壁厚12OmIn的钢筋混凝土预制三极管，管材符合国家标准混凝土和钢筋排水管(GB/T11836-2009)三极管的要求。1.2 材料用量中心水沟材料用量如下表所示。每节中心水沟材料用量表名称型号数量备注钢筋混凝土预制管三极管2m土工布400gm210.04m2级配碎石2550mm4.36m3基座C20混凝土1.06m3喷射混凝土