844_神华煤矿控制台操作岗位标准作业流程.docx

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1、神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册控制台操作2018年06月目录1 .开机标准作业流程(含采煤机、刮板运输机、转载机运输机、破碎机、皮带运输机).32 .控制台安设接地极标准作业流程103 .控制台司机交接班标准作业流程134 .停、开乳化液泵标准作业流程165 .停送电标准作业流程196 .综放工作面集控司机开机标准作业流程221 .开机标准作业流程(含采煤机、刮板运输机、转载机运输机、破碎机、皮带运输机)流程图燎采集中控制推第-6-页12流程概述流程名称开机标准作业流程(含采煤机、刮板运输机、转载机运输机、破碎机、皮带运输机)流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口13标准作业工单序号流程

2、步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1确认信息1)接受开机指令,确认班长发出开机信息;2)班长发出开机信号。1)开机信息准确无误;2)岗位工要回复班长信号,班长确认后方可执行。综采集中控制操作工;班组长2-1开机检查I)检测瓦斯浓度;2)检查支护情况;3)检查扩音电话、照明;4)检查操作手柄:5)检查仪表、指示灯;6)检查各种电气保护。1)作业地点瓦斯浓度不大于1%;2)作业区域内顶、帮支护良好,无漏顶、片帮;3)扩音电话信号清晰、畅通,照明正常;4)操作手柄灵敏、可靠;5)仪表、指示灯显示正常;6)电气保护齐全可靠,设置正确。煤矿安全规程第四百四十二条、煤矿安全质

3、量标准化基本要求及评分方法第6部分表6-1采煤设备。瓦斯检查工;综采集中控制操作工检查各岗位工是否到位后,方可开机。2-2启动带式输送机1)通知马蒂尔司机解闭锁;2)向带式输送机操作工发送开机信号;3)填写开机记录。1)解锁:2)信号清晰准确;3)清晰、准确有签名。带式输送机操作工;综采集中控制操作工;马蒂尔司机2-3向采煤机送电1)向采煤机司机发出送电信号;2)送电;3)填写送电记录。1)信号清晰准确,得到可靠回复方可送电:2)开关显示正常;3)内容真实、规范、清晰。停送电记录本(采煤)综采集中控制操作工未经允许不得送电,未按规定进行停送电,造成人员伤害。2-4开乳化液泵1)送电;2)发出开

4、泵信号;3)开启乳化液泵。D开关显示正常;2)得到可靠回复方可开泵;3)运转正常。综采集中控制操作工3-1启动破碎机、转载机、刮板输送机(正1)确认带式输送机启动;1)带式输送机运转正常:2)信号清晰准确,得到可靠煤矿安全规程第四百四十二条马蒂尔司机:综采集中控制操作工;常)2)发出送电信号;3)送电;4)检查闭锁情况,通知各岗位点解闭锁,发出开机信号;5)将控制器打到集控位置,顺序开启三机。回复方可送电;3)开关显示正常:4)解锁,信息清晰准确,得到可靠回复;5)顺序启动破碎机、转载机、刮板输送机。刮板输送机司机3-2启动破碎机(单起)1)发出送电信号;2)送电;3)通知解闭锁,发出开机信号

5、;4)确定带式输送机已开启;5)启动破碎机。D信号清晰准确,得到可靠回复方可送电;2)开关显示正常;3)启动前必须发出信号,得到答复;4)带式输送机开启后方可启动破碎机;5)破碎机运转正常。煤矿安全规程第四百四十二条综采集中控制操作工3-3启动转载机(单起)1)发出送电信号:2)送电;3)通知解闭锁,发出开机信号;4)确定破碎机已开启;5)启动转载机。1)信号清晰准确,得到可靠回复方可送电;2)开关显示正常;3)启动前必须发出信号,得到答复;4)破碎机开启后方可启动转载机;5)转载机运转正常。煤矿安全规程第四百四十二条综采集中控制操作.3-4启动刮板输送机(单起)1)发出送电信号;2)送电;3

6、)通知解闭锁,发出开机信号;4)确定转载机已开启;5)启动刮板输送机。D信号清晰准确,得到可靠回复方可送电;2)开关显示正常:3)启动前必须发出信号,得到答复;4)转载机开启后方可启动刮板运输机:5)刮板输送机运转正常。煤矿安全规程第四百四十二条综采集中控制操作工4-1观察观察带式输送机、破碎机、转载机、刮板输送机运行状态。设备运行正常,带式输送机扫煤器正常。综采集中控制操作工4-2开乳化液泵1)送电;2)发出开泵信号;3)开启乳化液泵。D开关显示正常;2)得到可靠回复方可开泵;3)运转正常。煤矿安全规程第四百四十二条综采集中控制操作工4-3开喷雾泵1)送电;2)发出开泵信号:3)开启喷雾泵。

7、1)开关显示正常;2)得到可靠回复方可开泵:3)运转正常。综采集中控制操作工5发信号向采煤机司机发出可开机信号。信息准确无误。综采集中控制操作工6监护运行状态D观察设备运行状况;2)观察液压支架压力状况;3)查看乳化液泵、喷雾泵:4)查看移变列车及开关、照明。1)控制台显示正常,采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机运转参数显示正常:2)工作面液压支架初撑力不低于工作阻力的80%;3)泵运转正常,声响均匀、无杂音,泵体及电机温度符合耍求,无跑冒滴漏,乳化液浓度控制在3%-5乐乳化液泵压力不小于31.5兆帕,液箱液面在2/3位置以上;4)移变、开关运行显示正常,照明正常。煤矿安全规程第四百五十一条、

8、煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法第4部分表4T顶板管理。综采集中控制操作工7-1整理用具整理用具,警示牌。用具回收,存放到指定地点,摆放整齐。综采集中控制操作工7-2填写记录填写设备运行记录。内容真实、规范、清晰。设备运行记录(采煤)综采集中控制操作工2.控制台安设接地极标准作业流程2.1 流程图2-12.2流程概述流程名称控制台安设接地极标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1-1检查作业环境D检查作业地点支护状况;2)检查煤电钻综合保护开关。D顶板、两帮完好;2)检漏、漏电闭锁、短路、

9、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能保护齐全可上i二罪。煤矿安全规程第一百零四条综采集中控制操作工;综采电工严禁甩掉漏电保护。1-2准备用具I)准备煤电钻、钻杆、钻头、接地线、接地极、锁具、警示牌;2)准备绝缘手套、绝缘鞋。1)煤电钻完好、漏电测试系统完好可靠,钻杆直,钻头锋利,接地线、接地极符合要求,锁具、警示牌完好齐全;2)绝缘手套、绝缘鞋无破损,绝缘可靠。综采电工;辅助工;综采集中控制操作工1-3停电1)向工作面发出停电信号,说明停电范围:2)停开关;3)停移变;4)确认停电,填写记录。1)信号清晰准确,得到可靠回复;2)停电前应保证所操作开关与停电指令相符,先停止断路器,再停隔离开

10、关;3)闭锁、上锁、挂牌;4)停电,闭锁、上锁,记录填写规范。煤矿安全规程第四百四十二条停送电记录本(采煤)综采电工;综采集中控制操作工1)严禁带负荷操作隔离开关;2)停高压电时必须一人操作,一人监护:3)必须戴绝缘手套,穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上:未按规定进行停送电,造成人员伤害。2-1试煤电钻1)检测瓦斯浓度;2)煤电钻综合保护跳闸试验;3)送电,试煤电钻。1)作业地点瓦斯浓度不大于1%;2)使用前,必须进行1次跳闸试验;3)煤电钻运转正常。煤矿安全规程第四百四十二条、第四百五十三条瓦斯检查工;综采集中控制操作工:综采电工2-2定位确定位置,做好标识。位置符合要求,局部接地极与煤矿安全规程

11、综采集中控制操作辅助接地极相距不小于5米。第四百七十八工;综采电工;辅助工3打眼使用煤电钻打眼。打眼不准带手套握钻杆钻,眼垂直底板,深度符合要求。综采集中控制操作工;综采电工;辅助工打眼时扣好扣子,扎紧袖口,不要戴手套,防止被钻杆绞住伤人。4安装接地极1)安装接地极:2)紧固螺栓。1)垂直埋深符合要求,埋设垫实牢固:2)紧固牢固,垫片齐全。煤矿安全规程第四百七十七条综采集中控制操作工;综采电工5接线1)连接接地线;2)检查确认;3)漏电测试。1)接地极安设符合要求,连接可靠;2)符合要求;3)灵敏、可靠。综采集中控制操作工;综采电工6停开关煤电钻开关停电。停电、闭锁、上锁。综采集中控制操作工;

12、综采电工7-1整理工具整理使用工具。全部回收,存放到指定地点,摆放整齐。综采电工;综采集中控制操作工;辅助工7-2恢复送电恢复工作面送电。按规定恢复供电。综采电工;综采集中控制操作工3.2流程概述流程名称控制台司机交接班标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1-1检查作业环境1)检查移变列车沿线巷道支护状况;2)检查敲帮问顶工具。D顶板、两帮支护完好;2)完好可靠。煤矿安全规程第一百零四条综采集中控制操作工顶板漏肝,煤壁片帮造成人员伤害。1-2观察工作面设备运行1)观察控制台显示器,确定采煤机

13、、刮板输送机、破碎机、转载机运行状态;2)查看工作面液压支架压力状态。1)控制台显示正常,采煤机、刮板输送机、破碎机、转载机运转参数显示正常;2)工作面液压支架初撑力不低于工作阻力的80%。综采集中控制操作工注意观察各设备运行数。1-3检查移变列车各设备运行1)查看乳化液泵;2)查看喷雾泵;3)查看移变列车及开关、照明;4)套着移变列车沿线电缆管路;5)检查移变列车间连接及阻车器;6)检查移变运行状况。1)乳化液浓度控制在3%-5%,乳化液泵压力不小于31.5兆帕,油压、油位正常,急停按钮灵敏可靠,无异响,液箱液面在三分之位置以上:2)喷雾泵运转正常,无跑冒滴漏现象,油压、油位正常,急停按钮灵敏可靠,无异响;3)移变、开关运行显示正常,照明正常;4)电缆管路吊挂标准,管线完好无破损;5)移变列车间的连接销防脱装置可靠,连接板无变形和裂痕,阻车器安装到位;6)移变各参数、温度正常。综采集中控制操作工移变列车连接固定可靠。

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