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1、材料消耗定额管理制度第1章总则第1条为了正确确定生产现场的材料需要量、储备量和编制材料供应计划,合理利用和节约用料,为产品成本核算、经济核算提供基础,特制定本制度。第2条本公司所有涉及材料消耗定额的作业,均按本制度的相关规定执行。第2章材料消耗定额的内容第3条材料消耗定额,是指在保证产品质量的前提下和一定的生产、技术组织条件下,结合产品结构和工艺要求,生产单位产品或完成单位生产任务所必须消耗的材料数量。第4条材料消耗定额主要包括原材料消耗定额和辅助材料消耗定额两大类。1 .主要原材料消耗定额,根据不同用途,分为原材料工艺性消耗定额和原材料非工艺性消耗定额两种。(1)原材料工艺性消耗定额,是指在
2、一定条件下,生产单位产品或完成单位工作量所用材料的有效耗量,即包括产品净重消耗和合理的工艺性损耗两部分。原材料工艺性消耗定额是对生产车间、班组领发料和考核的依据,也是生产车间、班组计划原材料需用量的依据。(2)原材料非工艺性消耗定额,是指在原材料工艺性消耗定额的基础上,还包括一部分因各种客观条件限制不可避免的非工艺性损耗,主要包括生产过程中不可避免产生的废品、现场搬运保管过程中的合理损耗和其颂江艺技术原因而引起的损耗,如废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。需要注意的是,原材料非工艺性消耗定额不包括运输途中的损耗、磅差、在仓库中的损耗(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。原材料非工艺性消耗定额是
3、采购部计算物资需用量和采购量的依据。2 .辅助材料消耗定额,是根据不同情况来规定的。(1)与主要原材料消耗成正比的辅助材料,其消耗定额是按主要原材料消耗量的一定比例来计算的。(2)与产品产量成正比的辅助材料,是按单位产品来计算的。(3)与设备开动时间或工作日有关的辅助材料,其消耗定额是按设备开动时间或工作日来计算的。(4)其他辅助材料,则可按统计资料或实际耗用量来计算。第5条公司生产所需的原材料工艺性消耗定额,一般由工艺技术部统一组织制定,经生产部、采购部会签、总工程师批准后,颁发至各生产车间和班组,并在生产作业过程中贯彻执行。第6条原材料非工艺性消耗定额,根据质量指标,由生产部和采购部参照实
4、际情况制定,经工艺技术部会签、总工程师批准后,由生产车间和班组贯彻执行。第7条各种材料的消耗定额,必须本着保证产品质量、节约的原则制定。第8条材料消耗定额,一般一年修改一次,由原制定部门负责修改。凡属下列情况之一者,应及时修改材料消耗定额。1 .产品设计变更时。2 .加工工艺变更,影响到消耗定额时。3 .消耗定额统计有误或消耗定额文件编写有误或有遗漏时。第9条因生产管理不善或材料管理不善而超耗者,不得提高消耗定额。第4章材料消耗定额的执行限额发料第10条限额发料是执行材料消耗定额、验证消耗定额和测定非工艺性消耗量的重要工具之一,是分析定额差异和提出改进措施的依据之一。第11条限额发料的实施范围
5、包括但不限于下列两种。1 .产品用料,包括自制件和外协加工件。2 .大宗的辅助材料和能源。第12条限额发料的主要依据包括但不限于下列三个方面的资料文件。1 .由工艺技术部提供的产品单件原材料工艺性消耗定额。2 .生产调度人员和车间提供的月度生产作业计划。3 .车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。第5章附则第13条对材料消耗定额执行情况的考核,具体实施办法如下。1 .车间核算员要正确计算完工产品成本,不得随意将费用摊入在产品。2 .完工产品以当月入库为准,各车间班组按规定的结算调节、超材料的一定比例执行奖罚。3 .材料费用以财务部门分配给各车间的数额为准。第14条本制度由工艺技术部负责制定报总工程师办公室审定后执行。修订、废止时亦同。