剪压法检测混凝土抗压强度技术规程.docx

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1、剪压法检测混凝土抗压强度技术规程1总贝IJ为了规范剪压法检测混凝土抗压强度检测技术,保证检测质量,制定本规程。本规程适用于截面具有直角边、可施加剪压力的结构混凝土抗压强度(以下简称混凝土强度)的检测。本规程不适用于剪压部位混凝土与内部质量有明显差异或有缺陷的混凝土结构或构件的混凝土强度检测。使用剪压法检测混凝土强度的工程检测人员,应通过专业的技术培训。用剪压法检测混凝土抗压强度,除应执行本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语、符号2.1 术语剪压法shear-pressuremethod用专用剪压仪对混凝土构件直角边施加垂直于承压面的压力,使构件直角边局部产生微破损,根据其剪压力来推

2、定混凝土强度的检测方法。测区testarea剪压法检测混凝土强度时的测试部位。剪压力shearpressure测区混凝土产生剪压微破损时,剪压仪荷载表的最大读数值。测区混凝土抗压强度换算值conversionva1ueofconcretecompressivestrengthoftestarea由测区的剪压力通过测强曲线计算得到的该测区的现龄期混凝土抗压强度值,相当于测区同条件边长150mm立方体试块的抗压强度值。置信度confidence1eve1被测混凝土强度的真值落在某一区间的概率。推定区间estimatedinterva1被测混凝土强度的真值落在指定置信度的范围,该范围由用于强度推定的

3、上限值和下限值界定。2.2 符号Ni第i个测区剪压力AI一第i个测区混凝土抗压强度换算值一测区混凝土强度修正量几皿一第i个混凝土芯样试件的抗压强度值/皿一第i个同条件混凝土标准试块的抗压强度值;m一检测批所有测区混凝土抗压强度换算值的平均值Sf1检测批所有测区混凝土抗压强度换算值的标准差n一检测批剪压测区数之和于皿一混凝土抗压强度推定值f混凝土抗压强度推定区间上限值Jcu.ef混凝土抗压强度推定区间下限值Jcu.e2院、匕一推定区间上限值系数和下限值系数3剪压仪3.1 技术要求3.1.1 剪压仪由基架、螺杆、油缸、手摇泵、数字压力表等组成,见图3.1.1。1一一定位螺杆摇柄;2一一螺杆;3一基

4、架;4一一压头;5加压油缸;6手摇泵;7数字压力表;8手摇泵手柄;9加压螺杆;10承压板3.1.2剪压仪应具有产品合格证,校准结果必须符合技术要求方可使用。剪压仪应满足下列要求:1剪压仪压头的直径为2OO.2mm;2剪压仪的最小工作尺寸为:100错误!mm,最大工作尺寸为450错误!mm;3剪压仪应设有限位装置,剪压仪就位后,压头圆柱面与构件承压面垂直的相邻面相切。4压头工作行程不应小于15mm;5最大剪压力不应小于55kN;6剪压仪达到最大剪压力时基架侧向变形不应大于基架长度的1/500;7数字载荷表最小分度值应为O.1kN,数字载荷表每递增5kN后的读数与标准压力传感器或测力计的相对误差应

5、在2%以内;8数字载荷表应具有峰值保持、延时断电和数据储存功能;9承压板尺寸不宜小于40mmX45mm,且其任意转动的角度不宜小于2;10剪压仪上宜设防止仪器坠落的安全装置。剪压仪使用时的环境温度为-1040。3.2剪压仪的校准与保养剪压仪具有下列情况之一时,应进行校准:1新剪压仪启用前;2超过校准有效期;3累计剪压次数超过IOOo次;4遭受严重撞击或其它损害;5更换液压油及零件;6维修后;7对测试值有怀疑时。剪压仪的校准有效期应不超过一年,应对装配于剪压仪上的数字载荷表读数、压头直径和工作行程进行校准,对剪压仪工作尺寸与基架变形情况进行核查,校准结果应符合3.1.3条要求。剪压仪应在1035

6、、相对湿度不大于80%环境中校准,校准过程中温度波动幅度不大于2/h。校准数字载荷表时,应将剪压仪稳固地放在操作平台上,先在压头不承受压力的状态下进行零点偏差调整,后用剪压仪对标准压力传感器或测力计逐级施压,每级递增5kN,分别读取、比较每级数字载荷表读数与标准压力传感器或测力计读数,必要时调整数字载荷表上的压力值,使其与标准压力传感器或测力计的相对误差符合3.1.3条要求;用游标卡尺测量压头的直径和工作行程;用钢直尺测量剪压仪工作尺寸;用剪压仪最大工作尺寸剪压钢制试件且数字载荷表的读数达到55.0kN并重复2次,核查基架变形情况。剪压仪应定期进行保养。1仪器外露部件应进行擦洗,重点擦洗定位螺

7、杆与加压螺杆上的灰尘等杂物,擦洗后应在螺杆上涂抹润滑油;2仪器长时间不用时,应将数字压力表内的电池取出;剪压仪使用完毕后应使挤压头缩回缸体内,使回程弹簧处于自由状态,清除仪器上的污垢、灰尘。将仪器平放在干燥阴凉处。4.1 一般规定结构或构件混凝土抗压强度检测项目应具有下列资料:1工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称;2结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土设计强度等级;3水泥品种、强度等级、安定性、厂名;砂、石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等;4混凝土生产与输送方式,模板、浇筑、养护情况及成型日期等;5必要的设计图纸和施工记录;6检测原因。与被测构件施压面、承压面垂直的

8、邻近侧面纵向钢筋间距不宜大于250mm,施压面、承压面邻近侧面钢筋保护层厚度不应小于21mmo结构或构件混凝土抗压强度可按单个构件检测或按批量检测。按单个构件检测时:1委托对抽取构件数、构件位置有要求时按委托要求抽样;2对在建工程结构或构件混凝土强度进行验证或普查,应随机抽取构件,按工程所在地建设监管部门规定抽取单个构件数量;如工程所在地建设监管部门未有规定,抽取各强度等级、各楼层柱(或墙)不少于1个、梁不少于1个;抽取的单个构件混凝土强度经检测不符合设计要求,应按GB/T50344规定进行抽样、检测。4.1.5按批检测时,计数抽检的检测批最少构件数宜按表4.1.5中的B类或C类检测规定确定。

9、表4.1.5检测类别和最少构件数检测批构件总数检测类别和最少构件数BC38239-153516-255826-5081351-901320917502032151280325028N5005080501-120080125注:1构件数源自GB/T50344-2019表3.3.10中的检测类别B、检测类别C:2通常按批检测混凝土强度宜按B类检测抽取构件,混凝土强度复检、投诉类混凝土强度的检测、存在问题较多的凝土强度检测宜按C类检测抽取构件。检测批混凝土应同时符合下列条件:混凝土生产工艺相同,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近,为同一单体工程同类结构用混凝土,

10、所处环境相同。测区布置应符合下列规定:1测区宜沿构件纵向均匀布置,相邻两测区宜布置在构件的不同侧面上。测区离构件端头不应小于0.2m,两相邻测区间的距离不应小于0.3m;2每个构件均匀布置3个测区。当3个测区剪压力中的最大值或最小值与中间值之差的绝对值小于中间值15%(包括两者同时小于中间值15%),仅布置3个测区即可;当3个测区剪压力中的最大值和最小值与中间值之差的绝对值均大于中间值15%,应在最小值测区附近加测2个测区;3批量检测的各构件测区总数不宜少于21个;4测区处混凝土应无裂缝、疏松、孔洞、蜂窝等外观缺陷,应避开预埋件和钢筋;5测区承压面处混凝土应平整,平整度要求为:长度30mm的专

11、用钢板尺立于承压面上,旋转360,钢板尺与承压面间的间隙用0.0Imm的塞尺插不进间隙或插入后摩擦力手感较大;6测区处承压面与相邻侧面的夹角应在89.5。90.5。间,夹角用检定合格的游标量角器检测,当夹角不满足这一要求时应打磨处理。结构或构件的测区宜标有清晰的编号。矩形截面构件与承压面垂直的邻近侧面短向尺寸超出(10050)mm范围不宜采用剪压法进行检测。4.2 剪压力测量检测前应对剪压仪的工作状态进行检查。在确认其工作状态良好后,方可进行检测。将剪压仪在测区安装就位,使压头圆形施压面和承压板对准构件承压面并密切接触,压头圆柱面与构件承压面垂直的相邻侧面相切(见图4.2.2)o压头(a)(b

12、)图剪压仪安装示意对构件进行检测时,应采取有效安全保护措施防止剪压仪及混凝土脱落伤人。按动数字压力表开关键开启压力表,按清零键并使数字压力表处于峰值保持状态。摇动手摇泵手柄,连续均匀施加剪压力,其速度控制在0.5-1.0kNs,施加剪压力至剪压部位混凝土破坏,记录破坏状态和剪压力,精确至O.1kN。当剪压微破损部位出现下列情况之一时,在该测区的检测无效,并应在距该测区0.3m0.5m处补测。1露筋;2露预埋件;3有夹渣;4有孔洞;5其他异常缺陷。检测后,应对剪压检测造成的混凝土微破损进行修补。5混凝土抗压强度计算及推定结构或构件第,个测区混凝土抗压强度换算值,可根据剪压力(N)按本规程附录A查

13、表得出。附录A适用范围为:1混凝土用水泥、粗和细集料、外加剂、掺合料、水符合国家、行业现行有关标准规定;2采用普通成型工艺;3采用的模板及其安装应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定;4自然养护龄期不应少于14d且应达到300d的成熟度或蒸气养护结束后,混凝土含水应为表干状态。5抗压强度范围为(7.557.6)MPa;粗集料最大粒径dmax不小于40mm且为C35等级以上的混凝土、与5.0.1条适用范围有较大差异的混凝土,应在构件上钻取混凝土芯样或同条件试块对剪压法强度换算值进行修正。边长150mm同条件试块数量不应少于3个;直径IOOmm的芯样数量不应少于4个,芯样的钻取、

14、加工、试压应符合JGJ/T384的规定。在每个钻取芯样部位的附近进行3个测区的剪压检测,取3个剪压力的平均值由附录A查表得出每个芯样附近的混凝土强度换算值。测区混凝土强度修正量及测区混凝土强度换算值的修正应符合下列规定:1修正量应按下列公式计算:191=-fcor,ifcu,i灯泊(5.0.2-1)1nAto=-fcu,ifcu,inFnI(5.0.2-2)式中:一测区混凝土强度修正量(MPa),精确到O.IMPa;g第i个混凝土芯样试件的抗压强度(MPa),精确到O.IMPa;AW第i个同条件混凝土标准试块的抗压强度(MPa),精确到O.IMPa;3一对应于第,个芯样附近的混凝土强度换算值(

15、MPa),精确至0.1MPa;n混凝土芯样或标准试块数量。2测区混凝土强度换算值的修正应按下式计算:“心1=心。+(5.0.2-3)式中:/二。一第i个测区修正前的混凝土强度换算值(MPa),精确到O.IMPa;:切一第i个测区修正后的混凝土强度换算值(MPa),精确到0.1MPa。当按批量检测时,应计算检测批混凝土强度平均值、标准差,计算公式如下:(5.0.3-1)Sf=JCU(5.0.3-2)式中:加广一检测批所有测区混凝土强度换算值的平均值(MPa);精确至O.IMPa;Jcun一检测批剪压测区数之和;力1一第,个测区混凝土强度换算值(MPa),精确至O.IMPa;JC1h1S尸一检测批所有测区混凝土强度换算值的标准差(MPa),精确至O.OIMPa;Jcu单个构件的混凝土强度推定值feu,e应按下列规定取值:1当构件剪

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