化工公司专用设备操作规程.docx

《化工公司专用设备操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工公司专用设备操作规程.docx（50页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、化工公司专用设备操作规程1汽轮机1.1开机A级操作框架图初始状态So汽轮机处于冷态一隔离一机、电、仪及辅助系统准备就绪1.1.1.开机前准备a,开机前的常规检查b.蒸汽系统确认c.投用机组润滑油系统d.汽轮机盘车状态SI汽轮机具备预热条件1.1.2.汽轮机预热a.汽轮机的预热b.汽轮机不预热的情况状态S2汽轮机具备启动条件1.1.3.启动汽轮机a.启动前检查b.启动汽轮机c.启动后的确认最终状态FS汽轮机正常运行B级开机操作初始状态So汽轮机处于冷态一隔离一机、电、仪及辅助系统准备就绪应用范围：适用于背压式汽轮机背压汽轮机：入口压力：3.5Mpa(表压)出口压力：1.0Mpa(表压)初始状态确

2、认：机械状态(P)一汽轮机检修结束，单机试车完毕(P)一所有盲板均拆除(P)一调速器与调速系统正常可靠(P)设备和管线保温完好(I)一超速自保系统试验合格(P)一汽轮机与被驱动机械联轴器联接好润滑油系统的状态(P)一油箱液位正常(P)润滑油化验分析合格(P)过滤器干净(P)一滤油机处于完好备用状态(P)一两台润滑油泵处于完好备用状态(P)润滑油系统完好(P)一干气密封系统完好冷却水系统的状态(P)油冷器的冷却水流程打通，冷却水投用(P)一汽封冷却器冷却水流程打通，冷却水投用蒸汽系统状态(P)一界区阀关闭，排凝阀打开(P)-3.5MPa蒸汽引至汽轮机入口隔离阀前(P)一背压式汽轮机出口隔离阀关闭

3、(P)确认速关阀关闭(P)一蒸汽进、出口管路的排凝阀打开(P)一汽轮机机体排凝阀打开仪表风系统状态(P)一仪表风系统正常，仪表风引至控制阀前氮气系统状态(P)氮气系统正常供气，氮气引至干气密封系统前仪表、电气系统(P)就地仪表已按规格型号联校好(P)一汽轮机仪表盘送电投用(P)一仪装盘仪表校验合格(I)一与DCS系统相联接仪表联校完好(I)一与ESD系统相联接仪表联校完好(P)电气设备送电(I)一机组自保联锁系统试验合格11I.开机前准备a.开机前的常规检查(P)确认机组的周围整洁(P)确认所有通道均能通行(P)一确认现场作业结束(P)确认机体及管线保温完整(P)确认汽轮机所带动的设备允许启动

4、(P)确认现场消防设施完备(P)确认通讯器材齐全好用b.蒸汽系统确认(P)确认入口隔离阀已关闭(P)一确认入口隔离阀旁路阀已关闭(P)一确认背压式汽轮机的出口阀关闭(P)确认主汽门关闭P一适当打开入口蒸汽放空阀暖管P一投用消音器蒸汽放空P一调整3.5Mpa蒸汽管路排凝疏水P一引1OMPa蒸汽至背压式汽轮机出口阀后暖管(P)一确认背压式汽轮机出口蒸汽管路排凝疏水正常(P)确认压力表、温度计正常投用(P)确认蒸汽温度，压力符合汽轮机启动要求c,投用机组润滑油系统(见C级1.3)(P)确认油箱液位正常P一改通润滑油流程P一投用油箱预热系统(D确认油温符合要求P投用干气密封系统(P)一确认干气密封压力

5、正常(P)一确认干气密封流量正常P一启动润滑油泵P一润滑油系统充油排气P一投用润滑油箱隔离氮气P一调整润滑油系统压力至正常P一高位油箱充油至液位正常(P)确认高位油箱溢流正常I一做润滑油系统联锁试验(D确认调节油油压稳定(P)一确认各润滑点回油正常P一辅助润滑油泵投自动I一润滑油压控阀投自动I一控制油压控阀投自动P一进行调速系统静态试验(P)确认汽轮机速关阀动作正常(P)确认汽轮机调节汽阀动作正常(I)一确认汽轮机停车联锁动作正常(P)一确认汽轮机调速器处于初始状态P一手击危急保安器(P)确认速关阀关闭(P)确认调节汽阀关闭d.汽轮机盘车(P)一确认盘车系统正常P一盘车P一记录轴振动和轴位移数

6、据状态S1汽轮机具备顶热条件1.1.2.汽轮机预热a.汽轮机的预热P一缓慢打开出口阀(P)确认单向阀严密P一关闭出口阀P一打开出口放空阀P一投用出口安全阀P一投用汽封冷却器P一调整排凝口蒸汽量P一控制暖管温升速度次100/h(P)确认调节汽阀关闭(P)确认速关阀关闭P一稍开入口隔离阀的旁路阀暖管暖机P一调节预热蒸汽量P一控制暖管暖机温升速度100C/h(P)确认各点脱水放空正常P一手动盘车检查转子是否灵活P一暖机过程中每10分钟盘车一次P检查机体膨胀是否正常(I)一确认机体温度十250C(P)确认机体排凝点没有凝结水b.汽轮机不预热的惰况(I)一确认机体温度4250CP一直接参照3.1操作状态

7、S2汽轮机具备启动条件1.1.3.启动汽轮机a.启动前检查(见C级5.113.a)(P)确认启动阀在“B”位置(P)确认关闭阀在“B”位置I一确认调速信号在最小值(I)一确认轴位移值(I)一确认轴振动值(D确认人口蒸汽温度、压力(I)一确认各轴瓦温度(I)一确认干气密封压力正常(I)一确认干气密封流量正常(I)一确认润滑油温度合适(Di确认润滑油过滤器差压正常(D确认控制油过滤器差压正常(I)一确认润滑油泵状态正常P一脱开盘车机构并锁定(I)一确认联锁自保系统满足启动要求b.启动汽轮机Ix1一联系生产调度确认系统具备开机条件，准备开机(P)一排除联锁自保系统的一切启动故障P一关闭入口隔离阀的旁

8、路阀I一按机组复位按钮口一按机组允许启动按钮I一按机组启动按钮I一将启动状态打到“冷启动”位置(见C级)I一将升速状态达到“自动”位置P一逆时针缓慢旋出启动阀至A位置建立启动油压(P)确认启动油压建立P一逆时针缓慢旋出关闭阀至A位置建立速关油压(P)确认速关油压建立P一顺时针缓慢旋回启动阀至B位置(P)确认启动油压下降回零(P)确认速关阀打开(P)一确认二次油压建立I一按汽轮机升速曲线启动汽轮机升速(P)一注意检查汽轮机启动时有无异常(D注意检查各参数值有无异常注意避免机组在低于200rpm运转I一在低速暖机其间进行手击或联锁信号停机试验(P)确认速关阀关闭(P)确认调节汽阀关闭(P)确认转速

9、下降P重新启动汽轮机P一关闭各管线放空阀及机体排凝阀P一按升速曲线升速(P)一机组在150OrPm时停留20分钟(P)一机组继续升速至550OrPin,停留20分钟(P)一机组继续升速至800OrPn1P一将升速模式改为“手动”，根据工艺将转速调到预定值(800012000rpm)P一调整汽封冷却器负压，调节汽封漏汽量注意临界转速附近不得滞留C.启动后的确认(I)一确认润滑油温度、压力在指标范围内(1)一确认润滑油滤油器差压在指标范围内(P)一确认各润滑点回油顺畅(I)一确认回油温度正常(P)确认油箱液位正常(P)一确认润滑油高位油箱液位及溢流正常(P)确认润滑油备用泵完好备用(I)一确认干气

10、密封流量正常(I)一确认干气密封压力正常(I)一确认蒸汽压力、温度符合要求(I)一确认轴振动正常(I)一确认轴位移正常(P)确认轴封蒸汽量正常(P)确认无异常声响(P)确认无泄漏(I)一确认轴瓦温度正常(I)一确认热膨胀正常(I)一确认汽轮机转速正常(I)一确认联锁自保系统投用正常最终状态FS汽轮机正常运行机组处于稳定运行状态最终状态确认：(P)一入口隔离阀全开(P)一背压式汽轮机出口隔离阀全开(P)一所有排凝口均关闭(P)一所有疏水器正常运行(I)一轴振动值在指标范围内(I)一轴位移值在指标范围内(D油温度、油压在指标范围内(I)一轴瓦温度在指标范同内(P)一系统无泄漏(M)蒸汽品质合格(P

11、)凝汽系统正常(I)一转速在正常指标范围内(D自保联锁系统投用正常(P)一汽轮机不超负荷C级辅助说明1.1.1应注意机组润滑油通常是汽轮机和工作机组共用的，开润滑油泵之前应先将干气密封系统氮气投用，以免润滑油窜反应系统。1.1.1汽轮机入口温度至少应高于2501.1.3汽轮机冷启动和热启动的区别在于，冷启动状态开机时，机组在150OrPm和5500rpm分别停留30分钟，而在热启动时机组在此位置分别停留20分钟。1.2停机A级操作框架图初始状态So汽轮机正常运行1.2.1.汽轮机停机状态Si汽轮机停机状态S2汽轮机备用1.2.3.汽轮机长时间停机状态S3汽轮机长时间停机1.2.4.汽轮机交付检

12、修a.汽轮机排汽b.辅助系统处理最终状态FS汽轮机交付检修B级停机操作初始状态So汽轮机正常运行应用范围：适用于背压式汽轮机背压汽轮机：入口压力：3.5Mpa(表压)出口压力：1OMpa(表压)初始状态确认：(P)入口隔离阀全开(P)一背压汽轮机出口隔离阀全开(P)一所有排凝口均关闭(I)一振动值在指标范围内(D一轴位移值在指标范围内(I)一油温、油压在指标范围内(D一轴承温度在指标范围内(P)一盘车机构完好1.2.1汽轮机停机(P)确认所有通道均能通行IM)一联系调度(P)确认辅助油泵完好备用P一降低负荷P一手拍危急保安器(P)确认速关阀关闭(P)确认调节汽阀关闭I一记录惰走时间P一顺时针旋

13、转关闭阀至B位置(P)确认汽轮机转子静止P关闭汽轮机入口隔离阀P一盘车注意停润滑油泵时注意油箱液面，防止高位油箱回油进入油箱漏油P一停干气密封系统P一按备用设备规定维护注意冬季注意机组防冻凝状态S2汽轮机备用1.2.3. 汽轮机长时间停机(P)确认汽轮机组与蒸汽系统隔离P一按规定要求对机组进行保护注意冬季注意机组防冻凝状态S3汽轮机停用1.2.4. 交付检修a.汽轮机排汽(P) 确认汽轮机与蒸汽系统隔离P全开汽轮机所有的排凝阀(P)确认机体及附属蒸汽管线排凝阀打开(P)确认凝结水系统排凝干净(P)确认汽轮机出入口压力指示为Ob.辅助系统处理(Q) 确认润滑油系统停用(R) 一确认干气密封系统停用(S) 确认轴封处通入的仪表风停用P一所有电气设备停电(T) 一仪表盘按仪表检修规程处理最终状态FS汽轮机交付检修最终状态确认：(P)一汽轮机系统己隔离(P)一汽轮机处于冷态(P)一所有排凝阀打开(P)所有电气设备断电(P)冷却水切断(U) 凝结水系统排凝干净(P)润滑油系统停用(P)一干气密封系统停用(P)一机组具备检修条件C级辅助说明1 .可以用自保联锁系统停汽轮机例如：紧急停机按钮系统的自保联锁试验要由工程师、操作员和仪表、