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1、化工公司锅炉补给水处理系统运行规程原水水质情况我厂化学水处理制水水源为黄河水(地卜水备用),经净水站混凝、澄清处理后出水SSW20mg1补给水处理系统工艺流程如下:净水站来水一生水加热器T生水箱(2X200)f生水泵T多介质过滤器一自清洗过滤器-超滤装置一清水箱(2X200m。一清水泵级保安过滤器级反渗透高压泵级反渗透装置一一级淡水箱(2X100m)二级保安过滤器T二级反渗透高压泵一二级反渗透装置一二级淡水箱(2X200m3)-淡水泵一EDI装置除盐水箱(2X3000m)f除盐水泵一主厂房系统出力见下表:系统名称系统容量(m3h)单套装置出力()3h)装置数量(套)脱盐率回收率多介质过漉器39
2、2984超滤18963390%(运行三年后)一级反渗透141473398%(运行第一年)N75%(运行三年后)二级反渗透126423力92%(运行第一年)N90%(运行三年后)EDI120403295%(运行三年后)净水站(地下水)来水经生水加热器后温度:20+5七。系统出水质量标准:二氧化硅(SiOz)10g1电导率(25C)0.15ScmPH67硬度Omo11电阻210MQcm补给水处理系统整体操作:补给水处理系统整体启动前的检查:2.1.6.1.1MCC柜已送电。2.1.6.1.2现场各控制柜已送电。2.1.6.1.3各种仪表已经校验准确,并投入使用。2.1.6.1.4仪表空气系统正常。
3、2.1.6.1.5现场电磁阀箱气源压力调至O.z10.6MPa02.1.6.1.6生水水温控制在205C02.1.6.1.7各加药装置药液已配制,加药泵备用良好。2.1.6.1.8生水箱、清水箱、一级淡水箱液位处于高液位。2.1.6.1.9各水箱进水门、出水阀门已打开。2.1.6.1.10各水泵进水阀门已打开。补给水处理系统整体启动手动操作:2.1.6.2.1各控制柜上(“就地/远方”)旋钮均置于“就地”档。2.1.6.2.2打开多介质过滤器进水、出水手动阀。2.1. 6.2.3开启多介质过滤器进水气动阀、排空气阀。2.1.6. 2.4开启絮凝剂计量泵。2.1.7. 2.5启动生水泵,慢开生水
4、泵出水手动阀。2.1.8. 2.6多介质过滤器排空气阀出水后,开启过滤器正洗排水气动阀,关闭排空气阀。2.1. 6.2.7开启超滤装置进水气动阀、正排气动阀。2.1.6. 2.8开启多介质过滤器出水气动阀,关闭多介质正洗排水气动阀。2.1.7. 2.9等超滤装置正排气动阀出水,打开超滤产水气动阀,关闭正排气动阀,出水送至清水箱。2.1. 6.2.10开启清水泵进口手动阀,一级反渗透保安过滤器排气阀、进水手动阀。2.1.6. 2.11开启阻垢剂计量泵、清水泵,开清水泵出口手动阀。2.1.6.2.12待保安过滤器排气阀出水后开保安过滤器排放手动阀、关闭排气阀。2.1.6.2.13取样分析反渗透装置
5、进水,余氯应小于OJn1g/1,SDI值应小于4。2.1. 6.2.14开一级反渗透装置产水排放气动阀、浓水排放气动阀。2.1.6. 2.15开保安过滤器出口手动阀、级高压泵出口电动阀(即一级反渗透进水电动阀),关闭保安过滤器排放手动阀。2.1.6.2.16一级反渗透浓水排放口出水后,冲洗35分钟,关闭浓水排放气动阀。2.1. 6.2.17半开一级反渗透浓水手动控制阀。2.1.1. 6.2.18启一级高压泵(严禁在开启进水气动阀、浓水排放气动阀的情况下开启高压泵,否则可能对反渗透膜造成不可恢复的破坏)O2.1.6. 2.19开启一级高压泵出口气动阀,调节出口调节阀、一级反渗透浓水控制阀的开度,
6、使产水流量计显示约47m,h,浓水流量计显示约15mh02.1.7. 2.20运行10分钟,记录进水电导率仪和产水电导率仪的读数,计算脱盐率。2.1.6.2.21脱盐率大于95%,视为一级反渗透装置运行正常。2.1.6.2.22打开二级反渗透装置产水排放气动阀、浓水排放气动阀。2.1.6.2.23开二级高压泵出口气动阀,出口调节阀。2.1. 6.2.24开一级反渗透产水阀。2.1.6. 2.25二级反渗透浓水排放口出水后,冲洗35分钟,关闭二级反渗透浓水排放阀,关二级反渗透高压泵出口气动阀,进水控制阀微开,二级反渗透浓水控制阀半开。2.1.7. 2.26关闭一级反渗透装置产水排放气动阀,同时启
7、动二级高压泵,开二级反渗透高压泵出口气动阀。2.1.8. 2.27开二级反渗透产水手动阀,关闭二级反渗透产水排放气动阀。2.1.9. 2.28调节二级反渗透浓水控制阀和进水控制阀的开度,使产水流量计显示约42mh,浓水流量计显示约5m,/ho2.1.10. 2.29运行10分钟,记录进水电导率仪和产水电导率仪的读数,计算脱盐率。2.1.11. 2.30脱盐率大于93%,视为二级反渗透装置运行正常,产水进入淡水箱。2.1.12. 1.6.2.31开EDI装置进水气动阀。2.1.13. 2.32启二级淡水泵,慢开二级淡水泵出水手动阀。2.1.14. 2.33开启整流器电源(ED1装置整流器电源开启
8、后,装置带有高电压,请勿接触装置上的金属件和潮湿的部件)。2.1.15. 1.6.2.34EDI产水注入除盐水箱。注:1EDI装置上其余阀门调试时已经调整好开度,不允许私自操作,否则可能对EDI组件造成难以恢复的破坏。2系统运行正常后,在通常情况下将系统切换至自动状态运行。补给水处理系统整体停运手动操作:1. 1.6.3.1各控制柜上“手动/自动”旋钮均置于“手动”档。2. 1.6.3.2停ED1整流器。3. 1.6.3.3停二级淡水泵。4. 1.6.3.4关闭EDI装置进水气动阀。4.1. 6.3.5打开二级反渗透产水排放气动阀。4.1.6. 3.6停二级反渗透高压泵,打开一级产水排放阀。2
9、.1. 6.3.7关闭二级反渗透进水气动阀和产水排放阀。2.1.6. 3.8关闭一级反渗透进水气动阀,停一级反渗透高压泵、清水泵2.1.7. 3.9停阻垢剂计量泵。2.1.6.3.10打开一级反渗透浓水排放气动阀,启动冲洗水泵同时打开一级反渗透冲洗气动阀。2.1.6.3.11低压冲洗一级反渗透装置10分钟。2.1.6.3.12关闭一级反渗透冲洗气动阀,停冲洗水泵,关闭一级反渗透产水排放、浓水排放气动阀(通过低压冲洗排除反渗透元件内的浓水,防止停留在元件内的浓水在膜表面结垢)02.1.6.3.13打开超滤正排阀,关闭超滤产水阀,冲洗I分钟。2.1.6.3.14停生水泵及絮凝剂计量泵。2.1.6.
10、3.15关闭超滤进水阀、正排阀。2.1.6.3.16关闭多介质过滤器进水阀、出水阀。第一节双介质过滤器1) 概述在化学水处理超滤自清洗过滤器前设置双介质过滤器,除去机加出水中部分悬浮物、胶体。为后续的超滤设备提供合格的进水,保证整个水处理设备的安全稳定运行。双介质过滤器中填料分为两种:上层采用无烟煤,下层采用石英砂,填料高度为400、800(单位Inn双介质过滤器按照正常制水量设定反洗程序,同时兼顾压差及出水水质,反洗采用水汽反洗形式,可程控操作也可由值班员就地操作进行。反洗水直接进入工业废水经常性废水池处理后循环利用。2) 设备规范a)生水泵型号PWT100-65-200S型式单级卧式离心泵
11、数量3台流量100m7h扬程0.45MPa电机功率18.5KW电源380VAC,50HZ效率80%其他要求泵与生水箱液位连锁生产厂家大连耐酸泵厂、江苏飞翔泵厂或等同b)过滤器反洗水泵型式单级单吸卧式离心泵数量2台流量330-400m7h压力0.15-0.25mpa接液部分材质HT其他要求泵与生水箱液位连锁,低液位停泵,采用软启动措施。生产厂家大连耐酸泵厂、江苏飞翔泵厂或相当泵在应用条件下的特殊声明运行流量不能小于额定流量5%c)生水箱、清水箱、淡水箱型式圆形水箱设备容积V=200mj数量2台最低工作温度5*C最高工作温度50。钢板材质Q235-Bd)双介质过灌器型式或型号GD1-3200数量4
12、台正常出力60mah最大出力98m7h正常流速7.5mh最大流速15mh设备直径(外径X壁厚)3220mmIOmm上层滤料无烟煤下层滤料石英砂上层滤层高度400mm下层流层高度800mm设计压力0.6MPa水压试验压力0.75MPa最低工作温度54C最高工作温度50正常出力压差0.05MPa最大出力压差0.15MPa人孔数量2个人孔直径500mm人孔材料Q235-B衬胶窥视孔数量2个窥视孔规格(长X宽)370mm120mm窥视孔视镜材质有机玻璃窥视孔视镜厚度25mm控制方式根据压差或流量累计自动定时反洗生产厂家环保设备有限公司e)罗茨风机型式三叶型叶轮型号MFSR-OO三叶罗茨风机台数2工作风
13、量10-151m2S出口风压0.04MPa噪声指标85分贝安全阀2生产厂家百事德或等同f)生水加热器型号:加热器型式混合式热交换器数量2台设计压力1.6MPa设计温度360eC材料316不锈钢单台设备出力200m3出水温度2554C出水压力0.3MPa耗蒸汽量8m3h热效率100%3) 工艺流程原水一生水加热器一生水箱(2X200?)一生水泵一多介质过滤器4) 控制指标a)进水指标项目名称浊度C12化学耗氧量进水压力参数IONTUWO.11mg1WO.6MPab)产水指标项目名称浊度参数W3NTUc)过滤器清洗参数指标项目参数水反洗强度151m2.s水反洗流速48mh空气擦洗强度14.5N1m
14、2.s空气擦洗流量7Nm7min气水合洗时间23min气水间断洗间隔气23min,水35min气水间断洗持续总时间5IOmin反洗膨胀率70%反洗膨胀高度840mma) 5)运行操作b) 过滤状态:过滤原水由泵提升到过滤器进水口,通过中心管将水送到设备上部的布水器,水经过布水器进行均匀分布,然后进入滤层进行处理,由于滤层采用两层双滤料的级配方式,上层粗滤料无烟煤拦截水中的大颗粒悬浮物,细小悬浮颗粒则穿过无烟煤滤层进入石英砂细砂层,由于石英砂的粒径较小,孔隙率较小,细小颗粒被吸附在该滤层表面,从而实现从小到大进行进行分层的目的,粗砂层起支撑及布水作用,这样每层滤料发挥自己的特长,使过滤器的截污能力得到充分发挥。过滤后的水通过滤帽收集进入底部的清水区,经出水口排出,从而完成整个过滤全过程