02 循环水金属膨胀节技术协议终版.docx

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1、华电国际莱州电厂一期(2IOOOMW)工程循环水金属膨胀节技术协议买方：华电国际莱州项目筹建处设计方：国核电力规划设计研究院卖方：南通曙光波纹管制造2010年04月莱州目录附件1、技术规范3附件2、供货范围9附件3、技术资料和交付进度11附件4、交货进度13附件5、设备监造（检验）和性能验收试验13附件6、技术服务15附件7、分包与外购17附件8、大（部）件情况17附件1、技术规范1 .总则1.1 本技术协议适用于华电国际莱州电厂一期2X1000MW工程所配的循环水管道用金属膨胀节设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本规范中仅提出了最低限度的技术要求

2、，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1. 3如卖方没有对本技术协议提出书面异议，则意味着卖方提供的产品完全满足本技术协议和相关标准的要求。1.4卖方应执行本协议所列标准。如与卖方执行标准有不一致时，按较高标准执行。15卖方对循环水管道用金属膨胀节设备的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责,即包括分包（或采购）的产品。1.6 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。卖方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。1.7 华电国际莱州电厂工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要

3、部件和构筑物。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。买方负责协调编码使用的规范、完整、统一。2工程概况2.1 工程概况华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量8X1000MW等级，一期工程建设2X1000MW等级超超临界机组，二期工程建设2X10OOMW等级超超临界机组，并留有再扩建的可能。电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km,西距莱州港区8km,厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。本工程三大主机采用东方电气集团公司产品。2.2 厂址自然条件2.2.1工程主要原始资料2.2.1.1气象特征与环境条件

4、根据莱州市气象站19592003年累年共45年的观测资料统计，各气象要素累年特征值如下:1）气温累年平均气温：12.8累年极端最高气温：38.9(1961.6.12)累年极端最低气温：-17.0(1970.1.16)累年平均最高气温：17.7累年平均最低气温：8.62）降水累年平均降水量：587.Omm累年年最大降水量：1204.8mm(1964)累年年最小降水量：313.8mm(1977)累年最大一日降水量：173.4mm(1998.7.24)3）气压累年平均气压：1011.4hPa4）湿度累年平均水汽压：11.5hPa累年平均相对湿度：63%累年最小相对湿度：4%(1984.2.29)5)

5、风累年平均风速：3.2ms累年最大风速：21.3ms(1975.5.4)全年主导风向为：S,频率14%冬季主导风向为：SSW,频率14%夏季主导风向为：S,频率16%6）其它累年最大积雪厚度：36cm(1972.2.5)累年最大冻土深度：68cm(1980.2)累年最多雷暴日数：53d(1967)累年最多雾日数：17d(1976)累年平均日照时数：2679.4h及百分率60%2.2.1.2厂/场区地震根据中国地震动参数区划图（GBI8306-2001）和本工程地震裂度复核报告，厂址地震动峰值加速度为O.1g,厂址所处区域地震基本烈度为V1I度。2. 3循环水工作压力为O.2MPa02.4循环水

6、水质：海水。循环水水质如下：单位：mg/1项目CODcrB0D5SSS2-PIINH3碱度S042-C1-油YDT指标1.25/0.0348.280.03491301998153630.01850293主要技术要求3.1卖方按买方提供的技术参数设计金属波形膨胀节，金属波形膨胀节能长期安全运行。金属波形膨胀节的常温许用疲劳寿命取不小于IOOO次(疲劳寿命安全系数不小于15)o3. 2金属波形膨胀节在所有运行和事故条件下都应能吸收下表全部连接设备接口及管道的全部位移：表3.2T循环水接口接口名称水平X向位移mm水平Y向位移mm垂直Z向位移mm备注凝汽器A入口1.58-4.541凝汽器B入口-0.8

7、8-4.541凝汽器A出口0.88-4.541凝汽器B出口-1.58-4.541注：X正向为主厂房从固定端指向扩端，Y正向汽机房指向锅炉房，Z正向为垂直向上。3. 3所有金属波形膨胀节应设计成能无损害、无泄漏的，可承受常温(最高40C)范围。轴向有安全可靠的装置，不得向设备及管道接口传递内压产生的推力，膨胀节的大拉杆设计应能承受各工况的盲板力；3.4 循环水管道用金属波形膨胀节材料应能满足承受海水的腐蚀和磨损的要求。3.5 卖方根据附图布置空间要求进行膨胀节方案设计,金属波形膨胀节与管道(DN2600,Q235-A)的连接形式见附图。3. 6金属波形膨胀节与凝汽器及管道接口(DN2600,PN

8、O.6)均采用焊接连接。3.7金属波形膨胀节为室内布置，其材料能满足本附件中所提供的各种原始设计条件。3.8金属波形膨胀节和金属波形膨胀节框架整体供货。3. 9金属波纹膨胀节的设计、制造应采用国际上现行的标准：美国EWA标准。3.10循环水管道用金属波形膨胀节的布置空间要求见附图附图2,卖方应提供详细的金属波纹膨胀节方案图。3.11材质要求：1波纹管254SM02导流筒31613接管、内衬筒31613.12当管系进行1.5倍水压试验时，膨胀节应无损坏。3.13金属波形膨胀节所需预拉伸量（如果需要）在工厂完成。3.14膨胀节交付现场时，卖方应采取适当的保护波形、框架等部位，防止变形和损坏。3.1

9、5每个膨胀节在出厂前应显著标出限位拉杆的运行位置和运输位置，以保证膨胀节的安全。3.16设备制造完成后，应在明显的位置设置不锈钢铭牌。4技术参数卖方根据下表补充膨胀节的参数：1波数42波厚1.2X3层3波高654横向刚度值210kNmm5总长度（mm）10206重量6320kg7波纹管材料254SM08端接管、内衬筒等材料31619其它结构件（如拉杆等）材料Q235-B+45#5标准5.1设备设计、制造所遵循标准应遵守以下原则：凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME.ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准

10、、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。在与上述规定不相矛盾的情况下，卖方可参考下列标准执行：AISC美国钢结构学会标准AISI美国钢铁学会标准ASME美国机械工程师学会标准ASMEPTC美国机械工程师学会动力试验规程ASTM美国材料试验学会标准AWS美国焊接学会EPA美国环境保护署HEI热交换学会标准NSPS美国新电厂性能（环保）标准IEC国际电工委员会标准IEEE国际电气电子工程师学会标准ISO国际标准化组织标准NERC北美电气可靠性协会NFPA美国防火保护协会标准PFI美国管子制造局协会标准SSPC美国钢结构油漆委员会标准GB中国国家标准SD（原）水利电力部标准D1电力行业标准JB机械

11、部（行业）标准在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业（包括原水电部、原能源部）相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。电力部火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电力部电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇、焊接篇）电力部火电工程启动调试工作规定电力部火力发电厂设计技术规程在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求。如果本技术规范中存在某些要求高于上述标准，则以本技术规范的要求为准。5. 2卖方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。5.3从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规

12、程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。6性能保证1.1 金属波形膨胀节应能经受技术规范中规定的环境条件影响，设备设计寿命30年，设备应符合本规范的要求。1.2 所有制造、加工工序、设备或材料运行效果的试验和检查验收都应接受买方的监督。1.3 对于不符合规范的所有偏差，必须有文件记录，由卖方处理。1.4 卖方为买方提供双方直接参与制造和试验期间的注意事项，该事项至少在双方共同工作前五天提出。1.5 卖方性能保证值：规范书中要求的金属波形膨胀节的最大可能补偿量。7安装调试要求7. 1设备安装调试期间

13、，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。7.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。7.3设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。8材料的检验8. 1金属波形膨胀节所用材料要进行入厂检验。8. 2设备材料要有可追溯性，材料钢印要移植。8. 3合金钢部件进行100%的光谱检验。8. 4所有部件均应考虑在安装和使用过程中的氯离子的腐蚀问题。9质量保证9. 1卖方应严格按照质量保证体系程序对产品质量进行全过程控制，以确

14、保产品的制造质JF1.一串4O9.2卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。9.3任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSIB31.1或其相应标准中所适用的要求。9.4根据本技术规范，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。9.5卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；产品最终试验应及时邀请买方派代表参加。10清洁、油漆、包装、运输与储存10.1清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。油漆的选择应能适应运行环境条件。所有碳钢和低合金钢外表面要用喷砂处理并加以衬胶或油漆处理。卖方应说明这些涂料的名称、制造厂家、型号以及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。设备出厂前卖方应喷涂二层底漆、三层面漆，以防盐雾腐蚀。面漆颜色由买方确定。卖方随机提供一遍面漆油漆量，供买方设备安装完成后使用