08QP08生产过程管理程序 WORD9001程序.docx

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1、文件修改记录文件编号文件名称NO修改日期修改时版本状态修改内容页数修改人审核人修改后版本状态签编制：审核：批准：署职别：生产运营中心职别：管理者代表职别：总经理栏日期：2018年2月O1日日期：2018年2月O1日日期：2018年2月O1日流程权责单位相关记录/附件下达生产任务业务中心生产运营中心/仓库生产运营中心生产运营中心/仓库生产运营中心质量管理中心/生产运营中心包装人员生产运营中心/仓库生产运营中心生产任务单领料单生产日报表相关“产品检验记录”生产日报表入库单生产日报表1、目的：规范生产运营中心的生产过程，确保生产任务的达成，并确保生产过程中的产品质量。2、适用范围：适用于生产运营中心

2、生产全过程及生产运营中心生产过程中产品质量的管控。3、职责：3.1 业务中心：负责生产任务的下达，负责生产情况的跟踪3.2 仓库：负责生产备料、发料及办理产品入库。3.3 质量管理中心：负责产品质量的控制。3.4生产运营中心：负责生产任务的落实，所属机器设备的日常维护保养，不良品的返工处理。4、定义：无5、工作程序：5.1作业流程见2/5页.5.2下达生产任务业务中心服务组在接到业务中心的生产任务单后，根据生产任务单将生产任务安排生产车间。5.3生产准备5.3.1生产车间接到生产任务单后，对完成生产任务所需的人力，设备能力进行评估，根据评估结果在4小时内回复生产运营中心生产任务单的生产交期，如

3、果发现生产能力达不到要求，则由生产运营中心将此情况通知业务中心，由业务中心和客户进行沟通，调整生产任务单。如果确认生产能够正常进行，则根据生产任务单的生产工艺、交期等要求，将生产任务合理分配给各生产班组，由生产班组将产生任务进一步分配到各操作员、机台。5.3.2当有新产品生产或重要的订单、急单时，业务中心/生产运营中心组织召开生产计划会议，进行生产运营中心署。5.3.3车间主管检查生产所需的文件和技术资料（设备操作规程、工艺要求）确保齐备，并依据生产所需的文件和技术资料，就生产过程中的操作要点和可能出现的问题向操作员进行讲解和指导，以保证每次生产任务顺利完成。5.3.4生产前，生产运营中心主管

4、应督导车间主管检查生产所用的设备的状况，对检查中发现的问题，应立即进行处理，以确保材料上机后生产过程的顺利进行。5.2.5正式量产前，生产运营中心主管须对本部门的所有准备工作情况进行再次确认，以确保生产能顺利进行。5.4生产过程控制5.4.1生产准备好后，由各生产主管根据生产任务单填写领料单从仓库领出材料。5.4.2各操作员应按设备“设备操作规程”、工艺规定、作业指导书及相关文件规定的要求进行加工操作.5.4.3生产过程中，生产员工应遵循“5S”的工作原则，随时保持作业现场清洁、整齐、物品、工具摆放有序，以保持良好的工作环境,车间主管对现场“5S”的实施情况进行监督检查.5.4.4生产过程中，

5、车间主管和生产设备操作人员应按生产设备操作规程的规定对生产设备、进行日常保养和维护。5.4.5在生产过程中，操作人员对相关文件和技术资料规定的操作方法或工艺控制要求、工艺参数及产品的生产工艺流程的合理性进行验证，凡发现文件和技术资料中有不适宜现象，须及时知会车间主管，由车间主管与相关部门及时进行沟通、确认，对需要修改的文件或技术资料，由相关部门进行修改，以保障和提高工程技术文件的准确性和有效性。5.4.6在生产过程中，生产运营中心不定时的根据生产的实际情况计算实际单位时间的产量，并根据计算结果，核实实际产能，评估每次生产是否按能按时、按质、按量完成生产任务单所规定的数量，评估能否达成交期。若确

6、认不能按时完成生产任务时，则由生产运营中心主管通知业务中心，由业务中心上报总经理申请外购补充。5.4.7生产过程中的检验按产品检验规范的相关规定的进行检验，确保按时、保质完成生产任务，以达到预期产能、质量要求。生产过程中产生的不合格品按不合格品控制程序处理，客供材料不良则退回仓库或与仓库交换良品。生产过程中由于发生异常情况造成材料不足的由生产车间主管开领料单申请补料，领料单必须注明补料原因。当天异常情况生产主管记录于对应的生产日报表中。5.4.8产品的标识。5.4.8.1每个操作人员将自己生产的合格品与不合格品隔离存放，不合格品应放入对应的塑料胶框内。5.4.9入库前成品的处理5.4.9.1包

7、装员对生产好的成品进行包装，将成品放置于待检区或挂“待检牌”内以备品质检验，品质在成品检验中发现的不良品，由产线人员进行挑选，对于挑选出来的良品，由品质员再次检验合格后方可入库，对于挑选出来的不良品按不合格品控制程序处理。将异常情况记录于生产日报表上。5.4.10入库5.4.10.1对于状态良好的产品，由生产主管知会仓管员填写入库单，并仓管员办理入库。入库单上需写清楚产品名称、数量、重量及入库日期，并由品质员签名。5. 4.11生产任务完成情况跟踪5 .4.11.1生产主管对生产运营中心当天生产情况进行汇总，并根据汇总情况编制生产日报表、，下班前生产运营中心应将当天的生产日报表复印一份给业务中心服务组，作为业务中心服务组安排安排出货的依据。6 .5本程序所产生的记录资料，除非另有规定，则依成文信息管理程序执行。6、相关文件：1.1 不符合控制程序6. 2记录控制程序7、相关记录：7.1生产指令单7. 2领料单7. 3生产日报表7. 4品质异常处理单7. 5入库单