24665合金简介.docx

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1、2.4665合金简介特种合金生产专家上海康晟，公司技术团队与技术设备，均拥有10多年的行业经验，以此来确保生产制造出来的的特种合金为高品质合金，现在康晟已经与上海交通大学共建航空航天高温合金应用研发心和”工程实践教育中心由上海市嘉定工业区立项申报审批，并由上海市环境保护局环评审核通过及上海市工商行政管理局颁发的唯一具有高温合金、耐蚀合金、精密合金、钛合金等特种合金的研发、生产执照资质的高新技术型企业，具体关于2.4665合金的金属特性详见下文：一、2.4665概述2.4665是主要用铝和铝固溶强化的一种含铁量较高的银基高温合金,具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900C以下有中等的持久和蠕变强度

2、，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900C以下长期使用,短时工作温度可达1080。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。1.1 2.4665材料牌号GH3536（GH536）1.2 2.4665相近牌号GH3536（GH536）,HasteIIoyX（美国），NC22FeD（法国），NiCr22FeMO（德国），NimonicPE13（英国）1.3 2.4665材料的技术标准GJB1952-1994航空用高温合金冷轧薄板规范GJB2612-1996焊接用高温合金冷拉丝材规范GJB3020-1997航空用高温合金环坯规范

3、1.4 2.4665化学成分见表1-1。表%CCrNiCoWMoA1TiFeBCuMnSiPS不大于0.050.1520.5-23.0余量0.50-2.500.201.008.0-10.00.500.1517.0-20.00.0100.501.001.000.0250.015注：B按计算量加入、不分析。1.5 2.4665热处理制度板材和管材：1130117(TC,快速空冷或水冷；棒材和环形件检验试样：1175oC15oC,空冷或更快冷却；带材：1065I1o5,快速冷却。1.6 2.4665品种规格与供应状态供应60.54.0mm的板材，60.050.8mm的带材力卜径420mm、壁厚1.0

4、2.0mm的管材，直径0.210.0mm的焊丝，直径300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件以及不同形状和尺寸的精密铸件。板材、带材和管材经固溶处理和酸洗后供应,带材也可呈冷轧状态供应；焊丝以硬态、半硬态、固熔加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货，也可以直条交货；棒材和环形件不经热处理交货。精密铸件于铸造状态供应。1.7 2.4665熔炼与铸造工艺采用电弧炉加电渣或真空感应炉加电渣重熔工艺。生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内，浇注速度以快些为好。1.8 2.4665应用概况与特殊要求该合金在国外航空发动槌口民用工业中获得了极为广泛的应用，我国主要用于制造燃烧室部件和其他热端部件以及

5、蜂窝结构等。合金在高温下长期使用后有一定的时效硬化现象。二、2.4665物理及化学性能2.1 2.4665蝌能2.1.1 2.4665熔化温度范围1295138CI12.1.2 2.4665热导率见表2-1。2.1.3 2.4665比热容见表2-2。2.1.4 2.4665线膨胀系数见表2-3。2.1.5 2.4665合金铸件的热扩散率见表2-4。表2-1国oC100200300400500600700800900/(W/(moC)13.3817.9720.2722.4024.6226.7929.0531.1433.442.2 2.4665密度P=8.28gCm犯。2.3 2.4665电性能电

6、阻率见表2-5。表2-40C24100300400500600700800900Q/(10-6m2S)2.783.063.683.644.364.324.384.915.232.42.4665磁性能合金无磁性。2.52.4665化学性能2.5.12.4665抗氧化性能合金在空气介质中试验IoOh后的氧化速率见表2-6。表2-5oC100200300400500600700800900p(10-6.M)1.181.201.211.221.241.251.261.271.29表26国oC70080090010001100氧化速率/(g(m2h)0.00230.0600.1170.2000.611三

7、、2.4665力学性能2.4665技术标准规定的不同品种的力学性能见表3-1。表3-1品种室温拉伸性能815持久性能其他性能Po2MPab/MPa5%/MPat/h5%不于冷轧薄板31072535110248.0弯曲180冷轧带材31076Q30-弯曲曲0冷拔管材31069025-液压、扩口蝴275690301052410.0HBS241环形件275690301052410.0HBS241精铸件20038010-HBS966240MPa,512%经800C,50h,空冷颊后HRC24o四、2.4665组织结构4.1 2.4665相变;Sg4.2 2.4665时间-温度-组织转变曲线4.3 2.

8、4665合金组织结构该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的TiN和M6C型碳化物。经700900长期膨垢主要析出相为Mi2C和M3B2,同时也伴有微量相和1相。经700C,200h时效后出现少量。相，但在800C时效后相不存在,而析出微量M23C6,有时出现微量1相。因此合金在长期时效后呈现一定程度的时效硬化现象，使塑性下降，高温强度也有所减低。43.2 冷轧薄板技术标准规定，供应状态冷轧薄板的晶粒度应在48级范围内。五、2.4665工艺性能与要求5.1 2.4665成形性能合金具有良好的冷、热加工成形性能。锻造加热温度117010。C终锻温度不低于95(TC;板坯热轧加热温度1150

9、C10C,终轧温度不低于850;环形件热轧加热温度117(C10C.合金的高温拉伸塑性图见图5-1。高温锻粗试样经1180C,45min固溶处理后的再结晶曲线见图5-2。5.2 2.4665焊接性能该合金具有良好的焊接工艺性能，可采用氢弧焊、缝焊和点焊等方法进行焊接。氮弧焊时推荐采用H2.4665或HGH3113焊丝。2.4665手工氯弧焊对接规范见表5-1。表5-蚱)被焊材料厚度mm焊前状态焊丝接头形式焊接电流/A氨气流量/(1min)铝极直径mm电源及极性牌号直径mm2.4665+2.46651.0+1.0供应状态或固溶状态H2.4665HGH31131.21.6对接40-6010-131

10、.62.0直流正极性1.5+1.5H2.4665HGH31131.21.650-7012-151.82.25.2.1 2.4665自动铝极脉冲氧弧焊对接规范见表52。表52厚度mm焊前状态焊丝弧压/V脉冲电流/A维弧电流/A脉冲幅比脉冲宽比脉冲频率焊接速度/(mmin)送丝速度/(mmin)牌号直径mm1.0-8.560203230.25-1.2固溶HGH-I1.08.565223230.20.201.5HGH-I1.09.0100283.5230.230.255.2.2 2.4665缝焊规范见表5-3。表53句被焊材料厚度mm厚前状态滚盘宽度mm焊接时间/S休止时间/S焊接速度/(mmin)

11、电极压力/kN上下2.4665+1.0+1.0固溶或供应5.57.00.14-0.180.140.220.340.400.252.46651.5+1.5状态5.57.00.16-0.200.14-0.220.220.340.255.2.3 2.4665点焊规范见表5-4。表5415)被焊材料厚度mm焊前状态电极直径mm焊接时间/S电极压力/kN单点抗剪强度/MPa正拉强度/MPa上下2.4665+2.46651.0+1.0固溶或供应状态670.16-0.240.10.29356.361.5+1.5670.20-0.360.2-0312.3010.605.2.4 2.4665焊接接头的力学性能见

12、表5-5。表5-5焊接方法厚度mm焊前状态焊后处理焊丝牌号0C接头强度持久性能b/MPa强度系数/%MPaVh筑弧焊1.5供应状态未处理H2.466520650815800586337100100100294110217.646.4脉冲氮弧焊1.0供应状态未处理-2065084253110090-1.5供应状态未处理HSG-I20826100-65058198294296.52076396-链焊1.5供应状态未处理-65051491294214.281532510011048.65.3 2.4665零件热处理工艺板材制件固溶处理:1150oC10oC,215min,快速空冷。焊接件或火焰筒处理：98010,60min,空冷。机加工后除应力处理:87010,3060min,空冷。零件稳定尺寸处理：760oC10oCz2h,空冷。以上是关于2.4665合金的详细介绍,上海康晟与上海交通大学共建航空航天高温合金应用研发心和工程实践教育中心由上海市嘉定工业区立项申报审批，并由上海市环境保护局环评审核通过及上海市工商行政管理局颁发的唯一具有高温合金、耐蚀合金、精密合金、钛合金等特种合金的研发、生产执照资质的高新技术型企业。文档来源：2.4665合金简介（上海康晟航材原创，请勿