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1、EHS运行控制程序文件编号:WG-ESP-04版本号:A/0编制:审核:批准:版本号更改记录简要生效时间A/0新版发行2023/03/011、目的对与公司的重要环境因素、重要危险源有关的运行与活动进行有效控制,确保其符合EHS方针、目标和指标的要求,以实现环境/职业健康安全行为的不断改进。2、范围适用于公司环境/职业健康安全管理体系运行过程的控制。3、职责1.1 人力资源部负责环境/职业健康安全统筹管理;负责制定相关制度及环保标识;负责公司清洁环境卫生及废弃物的分类处理;负责消防设施的定期点检;负责对相关方施加可能的环境/职业健康安全影响。1.2 生产部负责对生产用水、电等能源资源消耗的控制、
2、生产过程的废气、生产废弃物的现场分类存放,负责机器设备的安全操作及保养,保护员工的健康与安全,生产场所的卫生清洁等运行控制情况实施管理。3. 3各职能部门负责对所管辖范围内的环境因素、危险源进行控制(包括对相关方的影响)。4、工作程序3.1 污水排放管理本公司无工业废水排放,清洁和日常办公所产生的生活污水统一排放至市政管网。人力资源部每年对生活污水进行一次监测,详见EHS监视和测量控制程序。4. 2废弃物的管理4. 2.1废弃物的分类根据公司办公和生产废弃物产生情况,废弃物分为:1)一般废弃物a)可回收废弃物,包括但不限于:一般工业废弃物,如:废金属(金属边角料、废五金配件、不合格模具等)、废
3、包装材料、废塑胶(报废的原材料、半成品、成品等);可回收的办公和生活垃圾,如:废纸、废塑料瓶、废易拉罐等。b)不可回收废弃物(指一般废弃物和危险废弃物以外的其他废弃物)O2)危险废弃物,本公司的主要危险废弃物有:废化学原料及辅助剂(如:色粉、涂料、油墨、机油等)、沾染了化学品(如:色粉、涂料、油鹿、洗网水、机油等)的废弃包装物和废抹布。1)人力资源部负责编制“废弃物名录”,并负责将此发放到各部门。2)公司在办公和生产场所设置如下废弃物分类管理容器:a)办公场所:设“可回收废弃物”和“其他废弃物”2个类别;b)生产制造场所:设“危险废弃物”、“可回收废弃物”和“其他废弃物”3个类别。3)人力资源
4、部负责设置“危险废弃物存放处”,专门存放相关部门产生的危险废弃物。存放处的要求如下:a)现场进行标识,并配置应急设施(如:消防砂、灭火器、防泄漏装置、防护用具等);b)废弃物分类标识,密闭存放。4.2.3废弃物的处置D一般废弃物:a)各相关部门按照分类指引,将本部门产生的废弃物放入指定容器内;b)人力资源部统一进行废弃物的清运和处置。2)危险废弃物:a)各相关部门定期将产生的废弃物统一交人力资源部;b)人力资源部将危险废弃物存于专门的区域,并建立废弃物交收记录和台账;C)危险废弃物由人力资源部交有资质的机构清运。4.3能源资源管理4.3.1水资源、生产用电管理a)人力资源部组织做好供水、供电线
5、路管理及计量表的配备;b)财务部定期采集水电消耗量,做好记录,并进行分析控制;C)新设备选型应尽量选择节水节电型产品。4.3.2照明用电管理a)优先选用节能型照明灯具;b)合理使用照明灯具,充分利用光源,以有效地节约能源。4.3.3办公用品管理各部门节约使用各种办公用品,废弃的纸张尽量做到双面均已使用过,并全部回收。4.4对相关方环境/职业健康安全要求人力资源部组织相关部门确定公司重点可施加影响的相关方,各相关部门对职能内的相关方施加影响并定期检查,具体执行沟通与信息交流控制程序。4. 5其它污染管理1. 5.1噪音污染公司的噪音主要是由生产设备、空压机房产生,应通过在封闭空间使用等措施降低噪
6、音,应对上述设备进行定期保养和检修,确保不因设备故隙造成噪声超标。4. 5.2大气污染a)注塑工序和丝印工序会产生少量有机废气,公司已在车间安装排气扇,加强车间通风。b)由人力资源部每年对车间废气进行一次监测,确保废气排放达到法规要求,详见环境监视和测量控制程序。5. 5.3土壤污染生产设备、车辆在使用、维修、保养时易产生漏油等原因能造成土壤污染,在维修保养时应采取相应防漏措施。操作人员的防护手套、油棉纱维修废弃物要及时回收防止二次污染。4.6安全生产的管理4.6.1机器设备a)操作人员每天开机前,对机器设备进行检查、清洁、保养,确保安全才能开机;b)对机器设备的转动部位或危险部位安装保护罩或
7、防护栏,以避免员工不慎受伤;c)机器设备出现故障及时报修,在修理时要断电、上锁、标识;d)机器设备需要安装有效的急停装置;e)对可能造成重大安全事故的设备,要采取相应措施,如对强噪声设备应尽量采取隔音、消声或吸音等措施,减少对人员和环境的影响。f)电气设备和线路应符合国家有关安全规定,应有可熔保险和漏电保护,绝缘性能必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施。产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。g)优化工艺流程,淘汰不适用的旧机器。4.
8、6.2操作人员a)操作人员不能带病上岗,不能酒后上岗;b)操作人员需要经培训合格或具有操作经验才能上岗操作机器设备;c)特种设备的操作人员应持证上岗;d)安全要责任到人,在职人员每年至少要进行一次培训;e)有职业病危害的岗位,需要进行岗前、岗中、岗后的职业病体检;f)公司为员工免费提供个人防护用品,员工有责任按要求正确佩戴;g)鼓励员工协商与参与职业健康安全的管理工作。4.6.3原材料、化学品a)选择环保、安全的物料进行生产,以减少对人体造成的不良影响;b)化学品需要在现场摆放中文的MSDS,以供员工随时查看。c)化学品不能使用饮料瓶装,以避免员工误饮,所有的化学品要有清楚危害标识4.6.4操
9、作方法a)设计产品时应考虑对职业健康安全的影响,尽量减少生产过程中化学危险品的耗用,防止工伤、职业病。b)不断优化员工的操作方法,减少人体受伤害的可能性。c)禁止采用国家明令淘汰的产品、设备和工艺4. 6.5工作场所a)工作场所应保持通风,车间内的空气质量应符合国家标准,每年进行一次检测。b)工作场所应具备一定的降温设施,为员工提供舒适的工作环境。c)安全出口、消防通道保持畅通。d)作业过程中噪声的控制(1)公司施加控制的噪声源有碎料机、省模机、机动车辆等。(2)所有的设备应在良好状态下工作,不得有异常噪声的产生。(3)噪声控制标准:a)车间噪声85dB(A);b)厂界噪声执行GB12348-
10、2008工业企业厂界噪声标准的In类标准:白天W65dB(A),夜间W55dB(A)。(4)作业人员在强噪声(85dB以上)环境下工作应使用防护耳塞。(5)公司四周无噪声敏感点,厂界噪声暂时不会对周边环境造成不良影响。(6)在公司范围内行驶的机动车辆(包括外部车辆)禁止鸣喇叭,防止产生噪声污染。(7)每年由公司组织一次对厂界噪声和车间噪声的监测。对于不符合噪声控制标准的情况,应积极采取可行的改善措施,尽量减少其不良影响。1 .7新设备、新化学品、新组件、新物料、新产品要安全引进及使用,人力资源部负责组织相关人员进行环境、职业健康安全评估后才能投入使用。2 .8对新工程、工程技术改造等项目的进行
11、环境和职业健康安全管理。3 .9凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必须安排环境保护、劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称“三同时”)。4 .10公司在相应场所合理配备消防和应急器材,人力资源部负责定期对其进行检查,各部门应严格执行操作规程。对紧急情况的处理,详见应急准备与响应管理程序。5 .11人力资源部每月对上述工作进行检查,检查结果记录于EHS体系运行检查表。5、相关文件6 .1应急准备与响应管理程序5. 2EHS监视和测量控制程序5. 3沟通与信息交流控制程序5. 4各类设备操作、检查、维护作业指导书6、相关记录6. 1废弃物处置记录6.2EHS体系运行检查表