VOCs治理方案模板.docx

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1、北京运通博雅汽车销售服务有限公司喷烤漆房废气治理项目建议书设计单位：北京燕山翔宇环保工程技术有限公司编制时间：12月1项目概况1.1 公司简介（公司全称、重要业务、特设产品,规模大小,地理位置及其他信息）北京运通博雅汽车销售服务有限公司系北京运通汽车集团旗下4S经销店之一,是上海通用汽车授权销售服务以及售后服务中心,别克车型的整车销售、配件供应、售后服务、信息反馈4S汽车销售服务一体化经营。公司位于北京经济技术开发区东环北路乙1号，占地面积约为5700平方米，展厅营业面积1500余平方米,维修车间面积4500平方米。1.2 项目现状（与VoC治理有关的状况：区域大小数量、既有工艺设备技术状况、

2、VOC重要构成浓度性质、达标状况等。尽量数据化，表格化）公司既有4套喷烤漆房,对需要进行喷漆的车辆进行喷烤漆维护。喷烤漆房排放的尾气VOCs（苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总煌等）通过喷烤漆房集气系统对废气进行收集,收集后的气体通过漆房自带的活性炭吸附装置进行解决后经排气烟囱排放至大气。通过现场走访理解，目前公司使用的油漆均为油性漆,这些油性漆用于汽车喷涂上的面漆、中层漆和底漆。目前公司还没有使用环保的水性漆。表1公司VOCS调查表序构成原浓度排放浓清除原总量排放总清除备注号(mg1)度(mg1)率(kg)量（kg）率1VOC2粉尘3注：Vc）CS排放总量涉及油漆、固化剂、有机溶剂中甲苯、二甲苯、三

3、甲苯、乙酸乙酯、异丙醇、轻芳煌溶剂石脑油等有机挥发物产生总量和减去既有装置活性炭吸附总量（活性炭吸附量按产生总量的20%计算）。1.3存在问题（针对既有执行原则,从设备工艺技术、指标参数、管理使用维护等各方面列出存在的问题或需要解决的问题）因目前的活性炭吸附装置吸附效率低,VOCs未得到有效的控制，仍对环境导致了污染。按照国家环保管理部门的最新规定,必须严格控制汽车修理过程中VoCS的排放量及颗粒物的排放量，拟对公司喷漆房废气净化系统进行改造，保证：（1）、Vc）CS排放值达到地方排放原则；2、VOCS排放总量减少90%以上，即从原先每年的产生量293Ikg,减排2637.9kg,实现公司社会

4、与经济效益双赢。我公司在该公司提供的数据和现场勘察的基础上，根据同类公司废气数据及工程实行经验，编制了本项目的设计方案,供环保部门审查和厂方选用。2设计规范2.1设计根据（有新的或更严格的原则,需要及时更新填充进去）中华人民共和国环保法及其他有关环保法律、法规和规章中华人民共和国大气污染防治法（于1月1日生效）大气污染物综合排放原则GB16297-1996汽车维修业大气污染物排放原则DB11/1228-吸附法工业有机废气治理工程技术规范HJ2026-烟囱设计规范GB50051-采暖通风与空气调节设计规范GB50019-工业公司厂界噪声排放原则GB12348-2.2 设计原则根据环保规定,保证该

5、项目对公司周边的空气环境质量影响容许规范范畴内。（1）坚持安全、经济、合用，并兼顾美观的精心设计原则；（2）选择工艺成熟、系统稳定可靠、净化效率高、管理以便的治理技术；（3）在运营过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运营费用；废气净化系统设计将充足考虑既有场地和设施,因地制宜、合理布局。2.3 设计范畴从喷漆房废气出口及调漆室集气系统出口开始,经工艺管道，至净化妆置,至排空烟囱出口之间,所有工艺设备、连接管道、管件、风机、电气装置的工程设计、安装指引及调试。3方案设计3.1 原则规定9月1日起,北京市开始实行汽车维修业大气污染物排放原则,原则中规定4S店喷漆房排气筒排放的非甲烷总烧浓

6、度低于2Omgm3,每万m3/小时设计风量的吸附剂（活性使用量不低于1m3,更换周期不超过1个月。表2-2喷漆房排气筒大气污染物排放浓度限值单位:mgr3污染物项目I时段时段苯10.5苯系物2010非甲烷总姓3020注:既有污染源自本原则实行之日起至12月31日止执行第I时段排放限值，自1月I日起执行第I1时段的排放限值;新建污染源自本原则实行之日起执行第H时段的排放限值。本方案将根据第H时段排放限值设计。表2-3无组织排放监控点浓度限值单位：mgm3监控位置羞笨系物非甲烷总浸颗粒物厂房外或露天操作工位旁0.101.02.01.03.2技术路线目前，在VoCS污染治理技术中，国内常用的治理措施

7、重要有：蓄热式催化燃烧法、吸附脱附催化燃烧法、低温等离子体净化法、生物法、活性炭吸附法。结合排放量、排放浓度、经济实用及文献规范性规定等因素考虑，本方案拟采用活性炭吸附法,将喷烤漆途中产生的废气（VoCs、颗粒物等）采用活性炭吸附的措施集中收集并解决,达标后排放。项目完毕后可有效减少公司生产中的VOCs排放量，减排率可达90%以上。项目计划在喷漆房外安顿一台“V。CS解决装置”，采用“粗过滤+精过滤+活性炭吸附”的组合工艺，将喷漆房及调漆室排出的废气通过管道引到装置里解决，解决达标后经排空烟囱排放。装置的工艺流程如下图所示：废气r粗过滤精过滤单元Im化单元机空风SV-rI、单兀I废气治理装置图

8、31装置工艺流程图装置由三个单元构成:(1)、粗过滤单元:由纤维毡(折叠构造)，过滤较大块状颗粒物。(2)、精过滤单元:由折叠型精滤筒构成,过滤较细微颗粒物。(3)、吸附净化单元：由蜂窝活性炭构成，吸附VOCs气体分子。3. 3工作原理工作过程：废气通过滤装置除去微小悬浮颗粒，进入吸附装置，通过装置内活性炭吸附，除去有害成分(甲苯、二甲苯等有机气体)，解决达标后的净化气体，经风机排放。活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是运用木炭、多种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学措施对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有

9、选择时吸附气相、液相中的多种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。活性炭吸附法就是运用活性炭作为物理吸附剂,把静电喷涂过程中产生的有害物质成分,在固相表面进行浓缩，从而使废气得到净化治理。这个吸附过程是在固相一气相间界面发生的物理过程。3.4 装置简介VOCs解决装置,是一种高效率经济实用型有机废气净化与治理装置，是一种废气过滤、吸附异味的环保设备产品。根据解决气体污染因子、解决废气量的大小,选用相应的过滤材料和吸附材料,设计吸附时间,拟定吸附面积。运用活性炭自身高强度的吸附力,结合风力作用将有机废气分子吸附，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气具有较好的吸附作用。VoCS解决装

10、置广泛应用于家具木业、化工涂料、金属表面解决等喷涂、喷漆、烘干、吹塑等产生有机废气及异味场合，采用优质吸附活性炭作为吸附媒介，有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附，从而达到净化废气的目的。3.5 装置构成表3-1装置重要设备明细单序号名称数量规格备注1粗过滤单元1过滤棉2精滤简83301500定制3负压表3-1Kpa4吸附净化单元160.8m0.5m0.2m蜂窝活性炭，立方体炭框装填5治理装置外壳12.Im1.7m2.2m定制6风机软连接1定制7风机1380v,7.5kw,14OOOm3/h定制8风机控制器1定制9进气风管定制10排空烟囱115米定制11地面硬化4mx2mx0.3m需方提供3.6

11、 装置特点(1)、本装置吸附效率高,吸附容量大,合用范畴广;(2)、本装置构造紧凑，占地面积小,不会对车间工作导致任何影响；(3)、活性炭具有比表面积大、良好的选择性吸附功能,能同步解决多种混合废气；(4)、本装置对于持续或间歇排放的废气治理均合用；(5)、本装置操作简易、安全，维护管理简朴以便,运营成本低；(6)、针对不同工艺生产中所排放的废气特性,如排放废气温度、与否具有油雾、粉尘等有关参数，可在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预解决装置或功能段，可以较好的保护吸附段,保证吸附装置在高效状态下运营。3.7 核心参数设计重要参数有：风量、活性炭用量、更换周期、清除率和出气达标范畴,

12、其他应当不需要体现(每项参数设计给出一定的根据)装置重要技术参数如下：、设计解决风量：14000m3/ho(为什么是14000?根据什么)(2)、设计解决非甲烷总煌浓度:80300mgm3,解决后非甲烷总煌浓度20mgn3,苯0.5mg/rrP,苯系物V1Omgm3o(3)、设计净化效率:90%,非甲烷总煌减排90%。(4)、蜂窝活性炭BET比表面积不小于750r2g,设计用量:1.5m3,设计更换周期：30天。(5)、废气通过活性炭的设计气体流速：0.80mso(6)、风机工作电压380V,功率7.5kw0根据以往工程项目经验数据,废气经本装置解决后,非甲烷总煌可降到3.4mgm3,净化效率

13、可达95%o4项目方案的实行本次治理改造将从风道系统、VoCS治理装置、过程控制三方面进行。对4个喷烤漆房单独设计,每个喷烤漆房安装一台wVOCs解决装置”。3.8 风道系统改造改造排气管道，管道材质:2mm镀锌板,管道直径:cp350-550mm,管道风速:V20mmio管道从喷漆房废气排放口接入，连接至“VOCs解决装置”，管道必须具有良好的密闭性,以防废气漏出。调漆室的排气管道与一号喷烤漆房的管道相连接，一同连接到“VOCs解决装置，3.9 WOCs解决装置”安装在装置安放地安放设备支架,将装置吊装上去。连接进风管道、排空风机及排空烟囱。安装电气系统。4. 3装置运营维护(1)、纤维毡,

14、估计使用周期3个月(纤维毡两侧压力表差值不小于2OOPa时进行更换)。(2)、精滤筒,估计使用周期6年(精滤筒两侧压力表差值不小于250Pa进行更换)。(3)、蜂窝活性炭，估计更换周期2O3O天。每次更换将做好记录。活性炭更换阐明：随着活性炭时吸附过程，装置阻力随之缓慢增长，当活性炭吸附饱和时,装置阻力达到最大值，此后的装置净化效率基本失去。为此,系统在装置进出风口处设立一套差压测量系统,对该装置进出口时废气压力差进行检测并显示，及时更换活性炭。5效益分析5. 1社会效益(重要从减少污染排放和公司生存发展来说)以排放量为参照，按照设计值，原有活性炭吸附装置与新装aVOCS解决装置”的减排效果对例如下表：表5-1减排效果对比表项目原装置新装置VoCS产生总量kg29312931减排量/kg586.22637.9解决后排放量kg2344.8293.1减排效率20%90%该方案实行后,可有效减少VOCs排放浓度,最大限度的减少环境污染。通过前期实验，本装置解决后的VOCs浓度约为3.4mg/m3,远远低于原则限值20mgm3o,公司共产生VOCs量为2931kg,