XX特大桥门式支架现浇箱梁施工方案.docx

《XX特大桥门式支架现浇箱梁施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX特大桥门式支架现浇箱梁施工方案.docx（34页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、新建XX城际铁路工程站前I标XX特大桥门式支架现浇箱梁施工方案编制：复核：批准：XX城际铁路工程站前I标项目部XX九年二月一编制依据-1-二适用范围-1-三设计概况-1-四劳动力配置及机具配置计划-2-4.1劳动力配置计划-2-4.2机具配置计划-3-五支架现浇箱梁施工循环时间-3-六施工方法及工艺要求-4-七支架、模板的设计-5-7.1HR型I1式支架设计一5-7.2支架现浇梁模板设计-8-箱梁内膜设计图-8-7.4门架荷载验算-9-7.5纵横分配梁强度、刚度验算（按连续梁计算）-H-八基底处理-12-九支架施工-13-9.1地基处理-13-9.2支架搭设要求及拼装注意事项-13-9.3支架

2、整体检验与验收-14-9. 4*十现浇梁施工-15-10. 2支座、支座板女装-16-10.3钢筋骨架的制备、安装-16-10.4制作并安装金属波纹管-16-10.5现浇梁梁体施工-17-10.6模板拆除-17-十一预应力施工-17-I1I张拉施工-18-I12孔道压浆-18-I-支及底模的引F除19十三质量要求及验收标准-19-13.1*19132-20-13. 3梁体混凝土-21-十四质量保证措施-21-14. 1质量保证体系-21-15. 2质量保证措施-21-十五、安全施工措施-24-一编制依据1*城际公司下发的相关管理文件及工期目标；2客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准；3客运

3、专线铁路桥涵工程施工技术指南；4铁道第四勘察设计院针对*城际铁路相关的施工图及设计文件；二适用范围本支架设计方案适用DK14+430-DK20+523段桥梁工程，且要求地势平坦起伏不大、地基承载力较好，无交通、河道等障碍物地段施工。本段桥梁具体孔跨使用门式支架法施工的具体情况如表Io表1*城际四队门式支架现浇梁情况一览表序号桥梁名称制梁孔跨墩身高度备注1九乡河特大桥(T2#、510#、1316#跨2.27.7m1孔24.6m,9孔32.6m2梁家边特大桥021#跨2.75.2m21孔32.6m3鲤鱼山北路大桥(H5#跨3.77.2mIJ124.6m,14孔32.6m4上梅墓特大桥020#跨4.

4、28.7m1孔24.6m,19孔32.m5蔡家边特大桥1823#跨2.76.2m5孔32.6m三设计概况采用门式支架制梁的桥梁及孔跨位置如表1,其制梁地基承载力如表2。表2门式支架制梁地基地表承载力序号桥梁名称制梁孔跨制梁地基地表承载力情况1九乡河特大桥02#、510#、1316#跨80150KPa2梁家边特大桥0、21#跨150KPa3鲤鱼山北路大桥(T15#跨150KPa4上梅墓特大桥020#跨120150KPa5蔡家边特大桥1823#跨120150KPa本管段梁体构造为单箱室变截面箱梁，梁长为24.6m、32.6m；顶面宽12.2m,底板宽6.5m,翼板悬臂长2.8m,梁r2.7m,中心

5、处梁r2.53m（曲线2.55m）,顶板厚度为3557cm,底板厚度3070cm,腹板厚45110cm;箱梁碎采用C50碎浇筑。箱梁标准截面参见图U图1箱梁标准截面图1/2跨中断面I1/2梁端断面12003250IooO6500四劳动力配置及机具配置计划4.1劳动力配置计划表3劳动力配置计划序号工种主要工作内容人数备注1钢筋工钢筋加工制作62钢筋、波纹管安装123架子工支架安拆104模板工模板、预埋件安拆105碎工捣固手126普工207预应力工穿束、张拉、压浆108其它值班、养护等6合计（人）864.2机具配置计划表4机具配置计戈！序号设备名称型号台数备注1碎搅拌站JS150022发电机30、

6、120KW2各13汽车吊YQ2524装载机Z14015碎运输车8m366碎泵车DIY8617碎提浆机18弯曲机29断筋机210闪光对焊机111电焊机1212切割机413清洗机114木工车床215手提盘锯416手提刨木机617振动棒12含平板3台18400T千斤顶I内卡式19砂浆搅拌机120油泵421卷扬机322水泵3五支架现浇箱梁施工循环时间现浇法制梁工期2009年10月15日，结合本工点情况，计划配置6套制梁模架，进度按20天制一片梁；一套制梁模板配备支架为2套，分别是预压钢筋绑扎段、浇筑段。表5支架现浇箱梁施工循环时间表序号工作内容时间序号工作内容时间1支架基础施工5天8安装内模2天2支架

7、安装3天9绑扎顶板钢筋2天3安装横木及底模2天10佐浇筑1天4预压7天11碎养生3天5调整底模1天12预应力张拉、压浆2天6安装侧模2天137绑扎底、腹板钢筋2天14合计30天注：支墩基础施工、支架安装、安装横木及底模、预应力张拉及压浆这四道工序应有两套支架及底模，可不考虑其施工时间，故支架现浇梁循环时间考虑为20天/片。六施工方法及工艺要求现浇梁工艺流程参见下图:图二钢筋碎现浇箱梁施工工艺流程图基本施工工艺流程为：施工准备f地基处理f支架位置放线f支架搭设f支架校验调整f铺设纵横方木（或槽钢）f安装支座f安装底模板、侧模板f底模板调平f支架预压f支架及底模调整f绑扎底板、侧板钢筋f安装波纹管

8、f安装内模板f安装端模板f绑扎顶板钢筋f自检、报检f混凝土灌筑f混凝土养护f拆除边模和内模板f预应力张拉f压浆、封堵端头f养护f拆除底模板和支架f桥面铺装防水层及保护层f桥面系安装。七支架、模板的设计7.1HR型门式支架设计HR型可调重型门式脚手架，具有搭设效率高，高度调节范围大，能适应各种高度变化的需要，减少了不必要的钢管损失，承载能力强，使用寿命长,重复使用经济效益显著。本工程采用的HR型可调重型门架。HR型可调型重型门式支架进场后需经检验后方可使用，主要检验内容：对门架的锈蚀情况进行检验，焊接不要复合要求的应对不合格的门架进行补焊，在检验处理后，对即将使用的门架进行承载力检验，本门架设计

9、承载力为90KN,本支架设计满足75KN即可使用，在现场拼装2槁门架进行试压，试压重量为180KN,检验其抗弯及抗碱能力。门架沿横桥向腹板下间距为06,箱室下间距为0.9m,翼板下间距为1.05m；纵向排距设置均为Imo为了增强支架的整体稳定性采用中48X3m钢管，对支架进行加固，由于管段内墩高较低，因此纵向水平杆门架每排每二至三层加固一次，调节杆每排加固一次；横向水平杆门架每二至三层每三跨加固一次，调节杆每三跨加固一次。沿桥向在HR型可调重型门架可调上托座进行铺设IOCmX15cm方木，横向布置10cmIOcm木方作横档，按照横向0.3-0.5m间距布置。重型门式支架布置详见支架布置图。图三

10、：现浇箱梁HR型门式支架侧面布置图图四：现浇箱梁HR型门式支架正面布置图gx-z考S-XwoM逐JTYM第，9戈aH.*社或Ii3 .珏1=侬强sts,S.=)翁U料萋落”菱H二婆金二0.sif蛀之点殳后1票.gxx等。H .筮加国霹安磊J&泰.gz-K装整 ssi*V.t*S毅tuA一，Mfa桧M-史Z-haZ超WiCJ:JHak40；gg*i城中心城见”11截面IiiimIimcW点.，也湖ISm悬梁端3.Oi增设内径48廊钢管立柱，桥台处设5排，桥墩处设曲1横向与门架对应，设在横向两梯门架中部。：33截面域中心坟IOiHi楼台西曲线利货4枪开归翡般111MM11i111I3事ii梁端3O

11、m版板卜.增设内径48Im钢管立柱，位置如图所小,7 .2支架现浇梁模板设计门式支架现浇梁施工模板设计为无桁架模板：面板采用6m厚钢板，背筋及加强筋采用IOCm槽钢，连接法兰采用IOmm钢板，整套32.6m箱梁模板总重97.2t,具体模板设计如图五。图5门式支架模板设计图端头截面图跨中截面图箱梁内膜设计图8 .3支架检算门架承载能力计算Nd=k1fk材料强度调整系数，对搭设高度30m以下，取k=0.8中一轴心受压稳定系数A一单根门架立杆的截面积A=856mm2f材料强度设计值，取f=205Mpa.CP值确定:对57X2.5钢管，有效截面积定=428mA截面惯性矩I1=（D,-d,）/64=1.5910mm,;对26.5X2钢管，截面惯性矩12=兀（D1dI）/64=1.162710,mm,o则1=11+12=1.706105mm4门架的回转半经i=（IA）2=（1.706105428）1/2=19.96mm；则门架长细比人=hi=190019.96=95.2,查表得（P=0.641Nd=kf=O.80.641856205=90KN即门架承载设计值为90KN,为了在使用中更安全可靠，搭设高度30m以下，允许荷载为每根门架75KN。9 .4门架荷载验算10 4.1梁端4.5m底板部分荷载计算：1）於自重：261.27=33.02