中储粮项目大体积混凝土冬期施工方案（报资料）.docx

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1、大体积混凝土施工方案审批表工程名称中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目土建（油罐区）基础工程结构形式框架面积5171.6m层数1中央储备粮天津保税区直属库编制部门有限公司扩建8万吨油罐项目编制人土建（油罐区）基础工程项目部部部门负责人部部门负责人门质量技术部门门电气安装部门会安全生产部门会暖通安装部门签材料设备部门签经营管理部门审批意总工程师签字：见（盖章）:年月日中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目土建（油罐区）基础工程大体积混凝土施工方案编制:审核:批准:河北建设集团股份有限公司2023年12月11日目录一、编制依据4二、工程概况4三、施工准备511技术准备

2、5U混凝土浇筑领导小组11B施工现场准备12M施工交底准备13IJ机械准备13四、施工布署13五、混凝土的浇筑14JJ底板浇筑方式14J1基础底板浇筑技术要求159底板混凝土养护方法16乂混凝土试块留置16六、混凝土测温174测温点的布置方式17(1测温记录要求18七、保温保湿养护降温措施19八、大体积混凝土的裂缝质量控制20九、底板混凝土施工应急准备22十、底板内特殊部位的处理22十一、质量保证措施23十二、安全文明施工27一、编制依据1、中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目土建（油罐区）基础工程施工组织方案。2、本工程施工图纸。3、国家有关的规范、标准、规程、图集。序号名称

3、编号混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015地基与基础工程施工及验收规范GB502022018规程建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013规范大体积混凝土施工规范GB50496-20181标准混凝土强度检验评定标准GB50107-2010法规混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011施工现场临时用电安全技术规程JGJ462016建筑机械安全技术规程JGJ3320122其它本企业内部质量、安全、环境程序文件，企业标准及管理制度二、工程概况工程名称：中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目建设单位：中央储备粮天津

4、保税区直属库有限公司监理单位：中核工程咨询有限公司施工单位：河北建设集团股份有限公司设计单位：国贸工程设计院勘察单位；天津华北工程勘察设计有限公司项目地址：天津自贸试验区（天津港保税区）海滨六路29号。中央储备粮天津保税区直属库有限公司扩建8万吨油罐项目：消防泵房建筑面积130.06平方米，其中地上建筑面积130.06平方米，无地下工程，最大单体建筑面积130.06平方米，最高层数1层，最大高度6米，框架结构，最大跨度6.6米。包括油罐基础、消防泵房、水罐基础、护油堤、水沟、集水坑、拆除工程、室外工程、油罐区电气工程、油罐区给排水工程、消防泵房电气工程、消防泵房给排水工程、消防泵房采暖工程等，

5、总投资额2306.8万元。本工程为地下筏板基础，厚度IOOOimn,混凝土强度等级C35；环梁混凝土强度等级:C35,抗渗等级：P6；o这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。因此，特编制大体积碎施工方案。三、施工准备I1技术准备底板混凝土浇筑日期在12、1月份，正值冬期施工，在混凝土施工过程中要控制混凝土的中心温度，防止混凝土出现温度裂缝。混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制，一是降低混凝土的水化温升，二是提高混凝土入模浇

6、筑温度，以上两条措施分别从混凝土配合比原材料升温这两方面进行技术处理。具体措施有以下几条：1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。3、砂试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝。5、确定采用阶梯式递进分层浇筑方法，每浇筑层50Cnb紧接着施工第二层，每层施工宽度6米左右。6、配合比委托试验室提前试配，掺用外加剂按照图纸设计进行配置。7、砂采用集中搅拌，泵送砂，使用粗骨料，尽量选用粒径大（1-3）级配良好的粗骨料，掺用粉煤灰等掺合

7、料，以改善碎和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量,降低水化热的目的。8、加强佐测温工作，根据温差关系确定采取相应措施。3.1.1优化配合比1、混凝土配合比设计根据设计要求，本工程基础工程混凝土环境类别为三a类环境，混凝土的最大水灰比0.45、最小水泥用量320kg/m3、最大氯离子含量0.1%、最大碱含量3.0Kgm302、试验室配合比要求为降低水化热，水泥采用低水化热的普通硅酸盐水泥。为了降低混凝土内部温升,在满足混凝土强度、耐久性、抗渗性的条件下，把水泥用量降低，降低水化热，同时掺入一定量粉煤灰，“分解”水化热，改善混凝土和易性。掺入粉煤灰，可保证设计强度不变的情况下，延长混凝土凝结时间

8、，避免施工裂缝出现，掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀系数，提高抗泌水性和抗离析性，混凝土抗渗性能显著增加，对抑制碱集料反映也有效果。大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJkg,7d天的水化热不宜大于270kJkg,骨料的选择，除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的有关规定外，尚应符合下列规定：细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3,含泥量不大于3版粗骨料宜选用粒径531.5mm,并连续级配，含泥量不大于1版应选用非碱活性的粗骨料；大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准普通混凝土配合比设计规范JGJ55-2011外，尚应符合

9、下列规定：所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于220-24Omm。拌和水用量不宜大于145kgm3,粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%.砂率宜为3842机拌合物泌水量宜小于101m3,在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。3、外加剂、掺和料选用采用高效缓凝减水剂，调整混凝土凝结时间使其满足施工要求，保证混凝土整体性浇筑，同时加长混凝土内部散热

10、过程，避免温度裂缝。所有掺合料和外加剂等均选用绿色环保型产品，且无污染、无毒害、无氨类等，并经检测合格产品。4、配合比水泥砂石水掺合料外加剂粉煤灰减水剂35475210381755310.412.1242.9320.4940.1500.029/水灰比0.43砂率外425、原材料升温冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜低于5。3.1.2底板混凝土温差计算水泥水化热引起的绝热温升与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期增长按指数关系增长，混凝土内部的最高温度多数发生在浇筑后的3-5天，一般在3-5天接近于最终绝热温升，在计算中取

11、t=3根据底板要求选取计算模型为：坍落度18OnIn)、混凝土入模温度5、大气平均温度-5C,其他相关数据依据相应的数表查得。本配合比采用普通硅酸盐水泥P.042.5水泥，最终水化热380KJkg.1、混凝土内部最终绝热温升Th计算公式为Th=(WQCr)X(1-e-mt)(354+530.25)380/(0.962400)1=60.57W水泥用量，含粉煤灰的有效量，折减系数取0.25(kg/n?)Q水泥的水化热380KJkgC混凝土的比热0.96J(kg.K)r混凝土的容重2400kgm3m与水泥品种、浇注时温度有关的经验系数，取0.295t龄期，d2、混凝土拌和物的浇注温度根据气候条件，混

12、凝土浇注时大气温度按-5C计算。3、混凝土内部中心实际最高温度(C)TmaxTmax=Tj+Thx=5.0+60.570.506=35.65Tj混凝土入模温度，取5.OCX不同底板厚度，不同龄期的降温系数，取0.506(查表根据1OM的板厚按内插法计算)4、混凝土的表面温度Tb(t)=Tq+4h(Hf)DT(t)/H2Tq环境温度取-5CDT(t)-混凝土内部与外界气温之差DT(3)=TInaX-Tq=35.65-(-5)=40.65H为底板计算厚度，底板以单面暴露于空气中的平板看待，混凝土基础底板实际厚度h=1.Omh,混凝土结构虚厚度h=k1bk为计算折减系数，取0.666；混凝土导热系数

13、1=2.33wmk;b为保温层的传热系数,b=1(di1i)+1bq),碎浇筑完后表覆盖一层塑料布养护，di为各种保温层的厚度，1为保温材料的导热系数，1=0.0882,bq为空气层的传热系数，取5.59wmk,则b-5.59wmk需要采取保温保湿养护，表面覆盖塑料薄膜，二层棉毡，每层棉毡厚度6mm,经计算h,=k1b=O.666*2.33/5.59=0.28m则H=h+2h=1.0+2*0.28=1.56m所以：Tb(t)=Tq+4h,(Hf)DT(t)/H2=(-5)+40.28(1.56-0.28)40.65/1.562=18.955、混凝土结构实体内外温差值混凝土内、表最大温差DT1=

14、35.65-18.95=16.7256、混凝土表面温度与环境温度差值DT2=13.35-(-5)=18.3520符合规范要求。7、混凝土浇注体表面保温层厚度计算=OD(七段)Kb(C.o.1)人O(1maxIb)式中：混凝土表面的保温层厚度(m)；混凝土的导热系数W/(mK),可按表C0.1T取值；i保温材料的导热系数W/(mK),可按表C.0.IT取值；Ts混凝土浇筑体表面温度()；Tq混凝土达到最高温度时(浇筑后3d5d)的大气平均温度()；Tmax混凝土浇筑体内的最高温度(C)；h混凝土结构的实际厚度(m)；Ts-Tq可取1520；Tmax-Tb可取2025；Kb传热系数修正值，取132.3,见表C.0.I-Io=0.5*1.0*0.05*20*1.8/1.51*23=0.026m混凝土浇注体表面保温层厚度为2.6cm。表C.0.1-1保温材料的导热系数iW(mK)