二甲醚搭设脚手架及拆除施工方案.docx

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1、目录一、工作范围1二、编制依据1三、作业必备条件1四、作业规格、方法及要求3五、作业结束的检查验收和应达到的质量标准8六、安全施工技术与管理措施8七、脚手架的验收、使用及管理H八、风险辨识及预防措施13九、脚手架搭拆应急预案15一、工作范围806二期二甲醛工程内所有设备、管道防腐保温所需架子（2米以上空间），开工日期：2023年7月25日，具备开车条件日期：2023年12月31日.二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30-20112、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20133、钢管脚手架扣件GB15831-20064、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB5121

2、0-20165、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20067、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文8、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016三、作业必备条件1、所有施工人员须经过安全教育培训，考核合格后方可上岗。开工前，对所有施工人员进行安全技术交底，熟悉现场环境。2、特殊工种必须持证上岗。3、人员配备及工作范围序号作业人员工种资格要求人员1项目经理有整体指挥能力，责任心强，熟悉施工工艺及步骤12技术负责人有施工经验，熟悉图纸，具有相应的专业知识，责任心强13安全监督员具有相应的专业知识、责任心强，并持证上岗负责施

3、工过程中安全监护和文明施工管理14架子工熟悉脚手架操作，并持证上岗4合计74、机具、工具配备序号名称规格精度单位数量备注一施工机械1运输车台1按需要配备二工具、机具1盒尺5mImm把42水准仪Imm台13钢丝钳8把44充电扳手2106-5把35双钩安全带条66棕绳6分米1007工具袋个48扭矩扳手个15、材料、力能供应6、现场所使用的脚手架周转性材料应为钢质脚手架管和钢扣件。脚手架管应用外径为“48mm7、壁厚2.7mm的钢架管，凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管严禁使用。8、脚手架板为钢架板，钢脚手板应用厚2mm3mm的A3钢板，规格以长度为1.5m3.6m、宽度为23OnIm250mm

4、、肋高为50mm。板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不得使用。9、脚手架及脚手板规格序号名称及规格数量1脚手架管2235m2直角扣件1500个3旋转扣件50个4对接扣件666个5钢爬梯50m6钢脚手板300块7镀锌铅丝（12#）IOOkg10、施工场地、环境要求11现场环境清理到位，具备施工条件。12、作业区域安全围栏及警戒绳已按要求布置完成；13、施工用电已按组织设计要求布设完成，可投入使用；14、施工区域应清扫干净，保持清洁,达到文明施工标准。四、作业规格、方法及要求4.1、作业程序、规格、方法及要求：4.11作业规格：（1）二甲醛工程内所有设备、管道防腐保温所需架子（

5、2米以上空间）搭设两排脚手架围绕设备,钢管两头至少留有10到15公分,脚手架与管壁间距为30公分。如下图所示:第一排立杆与立杆间距1.5m、第二排立杆与立杆间距1.5m。第一排立杆采用3m立杆、6m立杆、3m立杆，第二排立杆采用两根6m立杆以便错开接口。第一排立杆与第二排立杆横向水平间距为Im放置架板，第二排立杆3m处接设一根3m斜支撑杆，依次类推围绕191D硫酸罐；每1.8米一层，设有移动拦腰绳。4.1.2脚手材料选取：(1)钢管选取无弯曲、压扁、凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管严禁使用.(2)扣件凡脆裂、变形或滑丝的严禁使用。(3)脚手架板分为钢板(跳板)和木架板，本工程采用厚2mm

6、3mm的A3钢板，规格以长度为1.5m3.6m、宽度为23Omm250mm、肋高为50mm,板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。4. 13脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不应超过相邻连墙件以上两步。5. 14每搭设完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实一定位设置通长立杆垫板一排放纵向扫地杆f竖立杆f将纵向扫地杆与立杆扣接f安装横向扫地杆f安装纵向水平杆f安装横向水平杆f安装剪刀撑一作业层铺脚手板。根据构造要求在罐四角用尺量出内、外立杆离罐壁距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立

7、杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。5.1. 5脚手架搭设：（1）底座安放：底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。（2）立杆搭设：立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其他各层各步接头必须采用对接扣件连接。A、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm,各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的13oB、搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。C、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可

8、根据情况拆除。D、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（3）纵向水平杆搭设：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；接长宜用对接扣件，也可采用搭接。A、纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。B、搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。C、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。D、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角步立杆固定。（4）横向水平杆搭设：A、主接点必须设置一根横向水平杆，用直角

9、扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。B、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20On1m处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（6）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等搭设：A、连墙件采取刚性连墙件，使用钢管包柱一周，内外采用双扣件与脚手架连接的连接方式。B、竖向间距不大于楼层的层高，并小于4m（2步），横

10、向间距为3跨，且在30m至少设置一个连墙点。C、宜靠近主节点设置，偏离主节点的间距不应大于300mioD、应从底层第一步纵向水平杆开始设置。（7）扣件安装：A、扣件规格必须与钢管外径相同。B、对接扣件的开口应朝上或朝内。（8）作业层、斜道的栏杆和挡板搭设：A、栏杆和挡板均应大设在外立杆的内侧。B、上栏杆的上皮高度应为1.2m。C、挡脚板高度不应小于18On1InoD、中栏杆应居中设置。（9）脚手板的铺设:A、脚手板应满铺、离开墙面12OnIn1150mm。B、脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。C、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。（Io）成

11、品保护：A、所有架子的搭设不能影响炉膛膨胀，架杆不得搭压在任何设备及管道上。B、不得踩踏任何设备及管道。4.16验收使用（1）所有的架子工应持有效操作证上岗。（2）安环组负责对项目脚手架搭设、拆除及使用管理情况不定期进行监督。（3）项目部负责对脚手架施工方案的实施情况进行监督检查，参加脚手架搭设验收。4.1.7日常维护（1）脚手架应经常检查，在大风、暴雨后应加强检查。长期停用的脚手架，在恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用。（2）使用期间做好防护及维修工作，材料、设备等吊装时，严禁碰撞脚手架。4.1.8脚手架拆除（1）拆除前首先勘察脚手架周围上下的作业环境、架子本身的变形情况。拆除脚手架时，

12、必须划出安全区，设警戒标志，并设专人看管拆除现场，严禁非作业人员进入警戒区域。（2）架子的拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下；先拆护身栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆、拆除一步清一步,应转圈拆除以保持脚手架的整体稳定。（3）拆除前应先清理脚手板上的杂物，拆除脚手板时每档内留一块，人站在脚手板上拆除杆件，拆除后再将脚手板留下一步（4）拆立杆时要先扶住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆除中间扣，然后托住中间，在接两端头扣。（5）十字及转轴扣件随脚手管连在一起运至室外，向外传递脚手管时必须两人同时配合进行，接头扣件和铅丝拆下后用工具袋装好运出。拆出的

13、脚手用具码放整齐。（6）拆除脚手架时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当两人同拆一根杆的扣件时，解扣后应先通知对方，然后在开扣落杆。（7）设备内架子拆除完后，检查有无遗留物品。（8）拆除到地面的构配件应及时清理、维护并分类堆放，以便运输和保管。五、作业结束的检查验收和应达到的质量标准序号检查项目检查应达到的标准备注1脚手板绑扎脚手板绑扎牢固，铅丝长度合适2脚手板外伸长度搭接长度工150mm2扣件安装扣件螺栓必须拧紧，无松动，扭力矩4065N.m,主节点处各扣件距主节点的距离W150mm,同步立柱上两个相邻对接扣件的高差W500mm,立柱上的对接扣件距主节点的距离Wh3,纵向水平杆上的对接扣件距

14、主节点的距离W1/3。3剪刀撑剪刀撑斜杆与地面的倾角4560六、安全施工技术与管理措施6.1、 构配件安全技术管理措施6.1.1、 钢管（1）脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；（2）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。脚手架钢管的尺寸、表面质量和外形应符合规范规定；（3）钢管上严禁打孔。6.1.2、 扣件（1）扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；（2）禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（3）扣件的紧固程度不应小于40Nm,且不应大于65Nm。在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。6.1.3、 脚手板木脚手板应采用杉木或松木制作，每块质量不大于30kgo其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GB50005-2003）中H级材质的规定。脚手板厚度不小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。6.2、 脚手架搭设安全技术管理措施6.2.1、 脚手架搭设与拆除人员必须是经过按现行国