仓储管理规定.docx

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1、仓储管理规定仓储管理规定（精选3篇）仓储管理规定篇1仓储管理是现代物流管理的一个重要环节，做好仓储管理工作对于保证及时供应生产需要、合理储备、加速周转、节省货物使用、降低成本以及提高企业的经济效益都具有重要作用，因此仓储管理制度已成为公司管理制度中的重要组成部分，它主要包括以下五个方面:一、公司仓库规划管理1、库位规划货物管理室应依货物出库状况、包装方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间得到有效利用。2、库位配置库位配置原则应依下列规定：A、协作仓库内设备例如：油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源开关等及所使用的储运工具，规划运输通道。B、依据货物的属性分库按地市分区存放，同项目类货物按

2、合格品、待检品、不合格品分区存放以利管理。收发频繁的货物应配置于进出便捷的库位。C、将货物依货物名称、项目编号、数量、存放库位标明于料卡上，并随时显示进出库存动态。3、货物堆码依据货物数量、特性、要求及出库频度进行垛位规划及堆码层级。库管对收货区的物资，进行按项目集中区域储存管理要求:A、各个项目集中统一区域储存，分排成线放置；B、堆码整齐，有特殊要求的，要留意：不行倒置，限层量堆放；C、同一排的项目物资包装的标示（如项目编号、箱号或盘号）：统一朝人行通道，以便目视管理作业；D、对标示标签，要留意确认，不能有脱落现象；4、库位标示库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示：仓库区位依挨次编订

3、，并定立明显标识。5、库位管理仓库工作人员应把握各库位、各产品规格的进出动态，并依“先进先出、按批次出库的原则制定存放方案，每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮番交替使用，以达先进先出的要求。二、货物储存保管1、货物的储存保管原则上应以货物的属性特点和用途规划设置仓库，并依据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的用可存放货架（如存放货架者需在料卡上填上仓位编号及货架编号）。2、货物堆放的原则是在堆垛合理平安牢靠的前提下，推行五五堆放，依据货物特点必需做到过目有数，检点便利，成行成列，成线整齐。3、仓库保管员对库存货物坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库货物如有损失

4、、变质、报废、盘盈、盘亏等，保管员应准时报告上级主管，分析缘由查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得实行盈时多送，亏时克扣的违纪做法。4、保管货物要依据其属性考虑储存的场所（库位），同类货物堆放要考虑先进先出、发货便利、留有回旋余地。5、保管货物一律不准拆装零发，应整件以盘号或箱号发放。6、仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库，仓库严禁烟火，明火作业，库管员要懂得使用消防器材和必要的防火学问Q7、库管人员对于所经管的库存物资应予严密稽核清点，各仓库应得随时接受单位主管或财务部稽核人员的抽检。8、每年年终仓管人员应会同财务部门业务部门等共同处理库存盘点，盘点时必

5、需实地查点物资数量是否与账面的记录相符。9、盘点后应由盘点人员填具盘存报告表，如有数量短少、品质不符或损毁状况应详加注明后由仓管人员签名负责。三、公司储存平安管理第一条账务库管接到收发物资指令，应马上以单执行实物对应管理作业,如发觉特殊应马上办理更正，核对无误后办理入出库手续，记录帐卡进入进出库存管理程序。其次条消防设备仓库内一律严禁烟火，仓库明显处悬挂严禁烟火，或”严禁吸烟标志，并依消防平安规定设置消防设备，由仓库主管责管理并经常检查，如有故障或失效，应马上申请修护补充，并经常组织厂区消防训练以提高应对力气。第三条库房平安管理规定1、仓库内应经常维持清洁并随时留意保持通风；2、易燃品易爆品或

6、违禁品不得携入仓库，仓储管理人员应随时留意；3、仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时应先报备，并有防护处理妥当后才可；4、库管对所经管的物资库存及储运设备的平安负责，假如破损应马上反映主管并寻求准时修护；5、未经库管同意登记，不得进入仓库，搬运装卸人员作业完毕后也不得在仓库逗留；6、库管于下班离开前，应巡察仓库及电源水源是否关闭，以确保仓库的平安。四、仓储物资配送平安管理1、加强仓库管理，做好货物的收发和保管工作，做到保质保量地完成货物的收发配送任务，保质就是要保证仓储及配送质量，准时完成收发和配送。做到快收快发，配送准时、精确。2、做好仓库管理是加强货物管理的一项重要任务，为此仓库管理人员必需

7、依据储存货物的特点，做好：A、“五无无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠；B、“六防防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。3、保证货物管理的平安，严防贪污盗窃，严防一切事故发生，严禁无关人员进入仓库，不准在仓库内吸烟。4、货物进仓须有严格验收手续，对货物的数量、规格、件号、名称等做到精确无误，同时做好进仓的登记手续。5、物资出库发放必需严格按出库单发料，手续完备齐全，严禁先出货后补手续的错误做法，严禁白条发货，否则仓库管理人员有权拒发物资。6、开展技术创新，不断改善仓库的货物管理工作，做到科学管理仓库，提高工作效率，使货物尽快地投入生产充分发挥货物的作用。五、仓库日常平安管理1、

8、仓库系货物保管重地，除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外任何人未经批准不得进入仓库。2、因业务工作需要需进入仓库时，必需先办理入库前的登记手续并要有仓库人员伴随，不得独自进仓，凡进仓人员工作完毕出仓时，仓管人员应对其检查。3、一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。4、仓库范围及仓库办公地点不准会客，更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。5、仓库范围不准点火，也不准放易燃易爆物品。6、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。7、仓库应定期每月检查消防设施的使用实效，并接受领导监督检查。8、保持每天的日常安检与记录，发觉特殊准时处理Q9、物资储

9、存依据其特性进行限层管理，保障物资储存平安。10、码放整齐、规范，重不压轻、木箱不压纸箱的原则，防止物资摔跌，损坏物资或损伤人员。11、机/电动叉车在库限速15KM/H行驶，保障物资、人身平安。12、严禁人员脚踏手动液压叉车在库行走，以免发生不当心碰伤脚。13、手动液压叉车放货要平稳，不宜过快，防止摔倒损坏物资或砸伤人员。仓储管理规定篇2仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、留意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如仓库平安作业指导书”仓库日常作业管理流程”仓库单据及

10、帐务处理流程”仓库盘点管理流程等等。一、物资的验收入库仓库管理制度1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。2、对入库物资核对、清点后，库管员准时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，选购人员持一联做请款报销凭证。3、库管要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库。a）未经总经理或部门主管批准的选购。b）与合同方案或请购单不相符的选购物资。c）与要求不符合的选购物资。4、因生产急需或其他缘由不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并准时补填入库单。二、物资保管仓库管理制度1、物资入库

11、后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。a）二齐：物资摆放整齐、库容洁净整齐。b）三清：材料清、数量清、规格标识清。c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发觉误差须准时找出缘由并更正3、库存信息准时呈报。须对数量、文字、表格认真核对，确保报表数据的精确性和牢靠性。三、物资的领发仓库管理制度1、库管员凭领料人的领料单照实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资Q2、库管员依据进货时间必需遵守先进先出的仓库管理制度原则。3、领料人员所需物资无库存，库管员应准时通知使用者，使用

12、者按要求填写请购单，经总经理批准后交选购人员准时选购。4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和订正其行为。5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。四、物资退库仓库管理制度1、由于生产方案更改引起领用的物资剩余时，应准时退库并办理退库手续。2、废品物资退库，库管员依据废品损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。仓库管理制度小结：1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能它的主要任务是：保管好库存物资，做到精确，质量完好，确保平

13、安，收民快速，面对生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。2.仓库设置要依据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。一、库房管理目的：（一）仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。（二）准时为生产供应优质的材料、零配件以及半成品。（三）准时为销售部门供应合格优质的产成品。（四）明晰、完整、准时记录出入库状况，定期与财务部汇报数据。（五）出入库管理方法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。1、塑料件；2、橡胶件；3、标准件；4、电子件；5、电

14、机；6、软化剂；7、外加工；8、包装物；9、产成品；二、原材料入库。外购原材料到货后，库房管理员应按实际状况填写入库单，并认真核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。三、产成品入库。（一）经品质部验收合格并填写检验移交单后入库。（二）对需要质量验收的原材料。四、入库时先标识。（一）待验品，按规定准时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域Q判定不合格则标识“不合格品标识,隔离堆放。（二）在验收过程中发觉数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应马上向有关部门反映，以便准时查清、解决问题，必要时通告对方。五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放,做好待处理品

15、标识。六、对退货产品的处理应按退货单进行清点和出入帐，并查明退货缘由。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具返修产品领料单进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。八、入库物资的堆放必需符合先进先出的原则。九、入库物资应准时入库。十、原材料的出库与发放：（一）凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按生产领料清单的规格、型号、数量等发放。（二）用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出补料单后方可发放。（三）非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭领料单发放。（四）物资（包括成品）的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并准时登记处入帐（手工及电脑帐），做到帐、物相全都，帐、帐相符。（五）废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单Q并负责组织出库，仓库人员严格清点数量，出库时开具产