加油站钢结构安装施工方案.docx

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1、施工组织设计（监理业主专家论证通过版本）目录第一章工程概况2第二章主要工程指标2第三章项目班子组成及施工准备4第一节项目班子组成4第二节施工组织与协作4第三节施工现场准备4第四节与建设、设计、监理单位的协调6第四章施工部署和施工方案7第五章主要分部分项施工方法7第六章技术管理措施28第一节技术交底制度28第二节季节性施工技术措施29第三节见证取样制度33第四节技术保证措施33第七章工程质量管理措施35第一节机构组织制度措施35第二节现场质量管理制度36第三节工程质量检验制度37第四节工程质量保证措施及质量策划要点37第五节各级质量管理体系41第六节成品保护措施41第八章安全文明施工管理措施41

2、第一节安全管理目标4142第二节施工现场管理措施第一章工程概况木库区工业管线主要为汽油管线、柴油管线、给排水管线、消防水管线，其操作压力和温度均为常温、中低压管道。本项目包括有钢筋混凝土结构房屋及斜拉式钢结构，主体结构使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，建筑抗震设防为丙类建筑，抗震设防烈度为六度。钢筋混凝土结构采用天然地基上的钢筋混凝土独立柱基础，持力层分别为表演台粉质粘土层，加油站可塑状残积粉质粘土，地基承载力特征值分别为：表演台fak=150KNm,加油站fak=170KNmo现浇混凝土基础、梁、板强度等级均C25,钢筋强度设计值为HPB235.HPB335、HPB400。钢结构型

3、钢、钢板采用Q235B,焊条采用E43xx（用于焊接Q235的钢材）及E50xx（用于焊接HRB335400及RRB400的钢材）。0.000以上墙用MU1O砌块M5砂浆砌筑。第二章主要工程指标我公司的质量方针是“质量为本，塑造精品，竭诚服务，利国益民”。我们将遵循CB/T19001-2000质量管理体系认证的原则，做到用户至上，信守合同，缩短工期，提高质量，改善服务，保证工程质量达到国家先进水平，提供国内一流服务，赢得用户信任和惠顾,本工程主要指标如下：1、施工工期：工程计划从20*年*月*日开工至20*年*月*日竣工，于20*年*月*日完成，总工期天。2、工程质量：确保工程质量达到国家质量

4、验评合格标准。根据本工程为项目特点以及建设单位的要求，我公司必须优质、高效地完成施工任务，在施工过程中，严格按照GB/T19001-2000标准及程序文件执行，实行全面质量管理办法，明确规定各部位工作人员职责权限，各负其责。3、安全生产：1）杜绝死亡和重伤事故；2）轻伤事故频率控制在3%。；3）安全防护达标合格率100%;4）进场安全教育合格率达100%；5)安全技术交底率达100%；6)特种作业人员持证上岗合格率达100%；7)争创省安全文明标准化工地。认真贯彻执行“安全第一、预防为主、生产必须安全”的方针，加强对现场职工安全生产教育，严禁违章指挥，违章作业。4、档案管理：竣工后的工程技术档

5、案资料达到真实、完整、齐全，符合档案管理标准及建设单位归档要求。5、保修服务：基础及主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限o6、文明施工：认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定，创建安全文明工地。1、土建工程(1)、汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002(2006年版)(2)、钢制焊接常压容器JB/T4735T997(3)、钢制卧式容器JB4731(4)、地埋钢质油罐管道环氧煤沥青防腐层标准(SY/T0447-96)(5)、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)(6)、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)(7)、建筑装饰装修工程质

6、量验收规范(GB50210-2001)(8)、普通碎配合比设计规程(JGJ/T-55-2000)(9)、砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)(10)、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)(11)、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)(12)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)(13)、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(14)、建筑工程质量检验评定标准(GBJ30188)(15)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)(16)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)(17)、混凝土强度检验评定标准

7、(GBJ1O787)(18)、木结构工程施工质量验收规范(GB502062002)(19)、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)2、阅兵台钢结构雨棚工程将按下列标准和规范制造。GB/T11263-98热轧H型和部分T型钢GB/T700-88碳素结构钢GB/T5313.厚度方向性能钢板GB/T1591-94低合金高强度结构钢GB/T5117碳钢焊条GB5118-95低合金钢焊条GB8110-95气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8162-87.结构用无缝钢管GB10045-95碳钢药芯焊丝GB11345-89钢焊缝手工超声波

8、探伤方法和探伤结果分级GB12470-85低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T13288-91涂装前钢材表面粗糙度等级的评定GB/T14957-94熔化焊接用钢丝GB/T14958-94气体保护焊接用钢丝GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程第三章项目班子组成及施工准备第一节项目班子组成为了达到预定的工程质量目标，组建一个技术素质过硬、施工经验丰富、工作作风扎实的项目班子是实现目标的关键。第二节施工现场准备1、技术准备:1）首先熟悉图纸，了解设计意图，做

9、好图纸会审，把技术问题解决在施工之前。2）编制施工图预算，提出各项材料，需用量计划，并编制进度计划和生产要素需用计划，落实并组织生产要素进场。3）编制施工组织设计，进行总体部署与协调，制定切实可行的施工措施。4）编制质量计划，以便对工程质量进行有效控制。5）进行技术交底：由工长进行交底时要结合具体操作部件、关键部位的质量要求、施工方法及注意事项，而进行详细技术交底。工长向班组交底时要重点讲明本工程的质量标准、技术要求和操作重点，必要时予以示范。6）会同建设单位接收坐标点及水准点，并引入现场，作好永久性测量基准点。2、生产要素准备：1）人员：组织精良的项目班子，并立即就位，配备高素质的管理人员。

10、根据工程量及进度计划安排提出劳动力需用计划，按期组织进场。2）机械设备：根据施工进度计划，作好各种机械设备的检修、试车、保养工作并运输进场。3）周转工具：按施工方案配制足够数量模板、脚手架、扣件等料具。4）材料：组织钢材、主材货源、取样送检，外购材料定购定货。3、现场准备：D绘制施工平面图，将生产、办公、生活区合理安排，作好现场总体排水、运输通道的考虑。2）根据用电线路设计，敷设现场线路，布置控制柜箱。3）生产、消防、生活用水通过计量配管，按规定设计。水管埋在冰冻线下，并砌筑闸门窖井，以便维修。4）修筑现场主要道路及消防道路，使之适当高出地面并硬化，路面向两侧排水并设路边排水沟。5）搭设好生产

11、、生活用房，以及其它辅助设施。6）规划降水、雨水、污水，组织排水线路，向场外排出。7）强化安全保卫，按文明施工管理要求修筑围墙，场内醒目处理挂设“三图六牌六标”。图牌的布置和制作要符合QBCJYJ01001-2007）的要求。第三节与建设、设计、监理单位的协调1）与建设单位的协调：a、按照总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。b、会同建设单位工地代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料等的检查，制定有效的奖罚制度，奖优罚劣。c、在建设单位支持下，项目经理参与施工协调

12、会，一般情况下以周为单位进行协调。d、项目经理部以周为单位，编制工程简报，向建设单位及监理单位汇报工程进展情况及需要解决的问题，使建设单位、监理单位了解工程的进展情况，并及时解决施工中出现的问题。2）与设计单位的协调：a、与设计单位联系，进一步了解设计意图和图纸要求，根据设计意图和图纸要求，编制补充方案。报建设单位和监理工程师审核批准.b、参与施工图会审，向建设单位、设计单位、监理工程师提出建议，完善设计内容和设备物资选型。c、对施工中需要调整的情况，除按设计单位、监理工程师的要求及时处理外还应积极提出设计可能出现的失误，并会同建设单位、设计单位、监理方按照总进度与整体效果进行验收、同时进行基

13、础和主体分部的验收，中间验收及竣工验收等。3）与监理单位的协调：a、在施工全程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的施工组织设计、施工方案进行施工质量的管理。在项目部范围内自检互检的基础上，接受监理工程师的验收检查，并按照监理要求，予以整改。b、贯彻执行建立的质量控制、检查、管理制度，贯彻企业质量方针，落实合同的各项条款是我们的职责，杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到有效执行。c、所有进入现场的成品、半成品、材料，均应主动向监理工程师提交产品合格证和质量保证书，按规定使用前需要进行物理力学性能试验检测的材料，主动提交检测结果报告，使所用材料、不给工程造成质量隐

14、患。按部位或分项、工序进行质量验收，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致等情况，遵循“先执行监理的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第四章主要分部分项施工方法第一节钢结构安装施工技术方案一、安装施工准备1、吊装准备吊装前，分段装焊涂装应全部结束，测量、校正并提交监理验收合格。吊点设置，辅助设施准备完毕，所有埋件全部安装完毕。吊车进行全面检查，达到最佳状态，确保吊装时无故障。检查吊装滑移工具的完好性，特别是钢丝绳、卸扣、葫芦等吊装工具，确保完好率100%,否则坚决进行调换。(4)重新

15、复测预埋件标高和支座中心偏差，根据土建单位提供的验收测量报告。进行全面检查，符合要求后方可吊装。临时支架设置后必须检查支架的稳定性是否良好和定位是否正确，否则必须进行调整，另外对于临时支架上面的定位模块标高是否正确、安全设施是否良好,进行全面的测量检查，确认无误后，即可进行分段的吊装。2、构件吊装前的验收和倒运(1)现场卸货后，堆放到指定的临时堆场，拼装前根据安装顺序采用平板车运送至拼装和吊装位置。(2)钢构件及材料的运输进场应根据安装方案提出的进度计划来安排。(3)构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，工厂应迅速采取措施，更换或补充构件，以保证现场急需。(4)构件到场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。(5)严格按图纸要求和有关规范，对构件进行杆件、