化工公司事故处理.docx

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1、化工公司事故处理1 .处理原则本装置同炼厂其它所有装置一样，装置生产完全取决于所有设备的正常运转和水、电、汽、气、风等各种公用工程的连续供给，一旦发生事故，操作人员必须沉着、冷静，做到准确判断，并采取相应措施，避免事故扩大。几乎任一个公用工程或任一设备发生故障，都会打乱正常的操作，并有可能导致装置完全停工，其严重程度取决于发现事故的快慢，以及采取措施的准确程度，要采取一切必要措施来确保装置和人员的安全。1 .装置临氢、高温、高压、有毒、易燃、易爆，稍有不慎，随时可能发生意外事故，事故通常出于设备故障，公用工程系统的故障，误操作及装置火灾等。2 .装置事故处理时，要及时、全面了解故障情况，冷静分

2、析，准确判断，有效迅速处理，尤其要预测事故发生的后果及其蔓延趋势，关键时刻要胆大心细，当机立断。3 .装置事故处理，要实现“三保”，即保人身安全，保护好设备，保护好催化剂，要将装置的事故状态尽快恢复到正常操作状态或过渡到正常停工状态。4 .事故处理中要做到不跑油、不漏油、不串油、不串压、不超温、不冒罐，控制好温度和压力以及升降速度，尤其是避免催化剂的超温烧结及中毒。5 .不准随便排放油气严防发生着火、爆炸事故。6 .加热炉区出现可燃气体大量泄漏或发生火灾。应立即切断瓦斯，熄火。当正常操作的安全模式被预料不到的故隙或事件打断时，需要采取紧急步骤来消除潜在危险，如果在受限制的基础上继续操作不通，则

3、装置务必完全停工。在这种情况下，决定采取这些的目的是：1 .保护操作人员2 .保护催化剂3 .保护设备人员保护的前提是：1 .熟知工艺、安全操作与停工步骤。2 .在装置建设中，遵守安全规程（安全距离，正确定位）。3 .安装足够的火灾与瓦斯探测和消防装置。4 .操作人员具有高度安全意识和足够的安全培训。2 .紧急停工方法1 .发生突发性危险源漏、火灾爆炸事故时，应及时向班长和车间值班报告，同时用调度电话向生产调度报警，报火警119,向车间主任（副主任）报告，如有人员负伤，打急救电话120求援。2 .由当班班长担任车间临时指挥长，再按车间主任、副主任、技术组长、工艺工程师到现场的先后顺序接任指挥长

4、。3 .在岗职工必须无条件服从指挥长的指挥，坚守岗位，积极抢救，不得擅自脱离岗位。4 .不在岗位职工，接到通知后应无条件赶紧赴现场，协助当班人员抢险。5 .报警原则上由班长和（副班长）负责汇报（其它在岗人员也可）。报警内容：讲清本装置名称，报警人姓名。讲清楚发生事故地点位置。讲清楚危险源泄漏与火灾爆炸事故源。讲清楚有无人员中毒或伤亡。讲清楚事故危害程度。操作步骤：6 .所有加热炉立即熄火，采取迅速降温方法向炉膛内吹入蒸汽。7 .切断各进料，并关死手阀，锅炉给水泵尽量维持保持气包液面。8 .停重整增压机，尽量维持预加氢系统，重整系统的气体循环，将重整反应与再接触部分隔开。9 .关闭重整比至用户的

5、手阀。10 停止催化剂循环。11 停止催化剂再生。12 用隔断阀隔断D201底部的管线。13 各塔迅速降温，保持全回流。14 密切注意各塔、回流罐、高分罐等的液面和压力，防止冒串。3 .事故处理预案（一）重整装置循环氢压缩机故障停机事故事故现象：循环氢流量指示回零。现场调速器转速指示为零。现场压缩机转动声音突然消失循环压缩机转速迅速下降事故原因：循氢机故障停机。循氢机连锁停机。仪表故障。事故确认：现场循氢机流量指示回零。循氢机停运。事故处理：立即行动1、通知调度，K201停机2、停止重整进料3、加热炉熄火4、停用再接触系统操作目标1、防止催化剂结焦失活2、保护反应器、避免超温潜在问题1、D20

6、1/202/203液位波动大，重点控制2、系统降温、降量，泄压过程中，高压法兰面易泄漏，重点避免A级操作步骤1一联系汇报确认2四合一炉熄火，停止重整进料3一停氢气再接触提纯系统4一单塔循环降温，调整操作B级操作步骤1联系汇报确认一立即查清原因P一向班长或车间汇报M一立即汇报生产调度和车间领导M一联系仪表和维修进行处理2四合一炉熄火，停止重整进料一四合一炉连锁停炉一按规程再生冷停车一关闭四合一加热炉燃料气电磁阀一确认各加热炉熄火，关闭火嘴手阀(P)一并引蒸汽吹扫加热炉炉膛P-按规程投用预加氢开停工水冷器P-打开C102底油去预加氢开停工水冷器阀门P-打开预加氢不合格油出装置两道手阀P-打开界区不

7、合格线出装置两道手阀口一关闭重整反应进料控制阀P关闭重整进料控制阀手阀P-打开D201至C-201手阀P-关闭D201至D203手阀I关闭氢气外排控制阀P关闭氢气外排控制阀手阀3停氢气再接触提纯系统P-打开去K202二级出口至K201出口控制阀手阀I-调整K202去K201流量稳定一确认重整反应器床层温度下降M一确认D201液面不再增加M一确认E201热端温差小于55CP-按规程停运重整增压机K202P一引系统氢至K102I-控制D201压力0.24mpaI一控制D201液面40%I一控制D202液面35%I一控制D203液面35%P-按规程停运P202P一按规程停运氨压缩机P-按规程停运空冷

8、风机P-按规程停运氨空冷水泵P-3.5MPa蒸汽温度小于370C时，打开3.5MPa蒸汽去消音器阀门4一单塔循环降温，调整操作P-打开高辛烷值汽油去不合各线阀门P-打开C5组分去不合各线阀门口一关闭液化气出装置控制阀P-关闭液化气出装置控制阀手阀I关闭C6组分去芳炫装置控制阀P-关闭C6组分去芳点装置控制阀手阀P一关闭所有产品出装置阀.P-打开C102和C201塔顶拔头油去不合格线手阀I-D205液位为10%时，关闭C一201去C401的控制阀P-D205液位为。时按规程停P203P-用手阀控制C201液位50%,关闭C201液控阀手阀P-关闭高辛烷值汽油出装置控制阀手阀P-后分镭系统保温保压

9、。P-关闭C5组分去不合格线手阀I一停催化剂再生系统P关闭再生阀退守状态：确认装置停车等待指令确认循氢机修复时，按正常开工步骤开车。（二）重整装置重整增压机停机（三台均坏）事故事故现象：重整增压机停机。再接触压力系统压力迅速下降。再接触系统停车。D203液面迅速上升。压缩机房区压缩机运转声音突然消失重整产氢量流量指示迅速降低催化剂再生系统热停车事故原因：增压机故障停机。增压机连锁停机。紧急状态下得手动停机。仪表故障。装置停电事故确认：现场重整增压机停运。事故处理：立即行动1、通知调度，重整准备停再接触系统操作目标1、再接触系统停止运转潜在问题1、203液位波动大，重点控制2、系统降温、降量，泄

10、压过程中，高压法兰面易泄漏，重点避免A级操作步骤1联系，报警2停氢气再接触提纯系统3一停催化剂再生系统B级操作步骤_1一联系，报警一确认三台增压机均坏，无法正常启动。M一立即汇报生产调度和车间领导IM）一联系维修和仪表进行处理2一停氢气再接触提纯系统P-打开D201至C201手阀P-关闭D201至D203手阀口一关闭氢气外排控制阀P关闭氢气外排控制阀手阀P-按规程停运重整增压机K202P一引系统氢至K102I-控制D201压力0.24mpaI一控制D201液面40%口一控制D202液面35%口一控制D203液面35%P一按规程停运氨压缩机m-按规程停运空冷风机A201P-按规程停运氨空冷水泵3

11、一停催化剂再生系统口一按规程再生冷停车P关闭催化剂再生系统阀组退守状态：确认装置停车等待指令确认增压机修复时，按正常开工步骤开车（四）重整装置DCS停电事故处理事故现象：操作室电脑无指示。各控制阀均失灵。装置停车事故原因：DCS电源故障断电。人为破坏DCS电源。DCS电源进水，造成短路断电事故确认：现场DCS电源。装置停车。事故处理：立即行动1、通知调度，K201停机2、停止重整进料3、加热炉熄火4、停用再接触系统操作目标1、防止催化剂结焦失活2、保护反应器、避免超温潜在问题1、D201/203液位波动大，重点控制2、系统降温、降量，泄压过程中，高压法兰面易泄漏，重点避免A级操作步骤_1一联系

12、，报警2一加热炉熄火，重整、预加氢停止进料4一停催化剂再生系统5一单塔循环降温6停氢气再接触提纯系统P-打开D201至C201手阀P-关闭D201至D203手阀P一按规程停运氨压缩机P-按规程停运空冷风机A201P-按规程停运氨空冷水泵P-打开去K202二级出口至K201出口控制阀手阀I-调整K202去K201流量稳定一确认重整反应器床层温度下降一确认D201液面不再增加一确认E201热端温差小于55CP-按规程停重整增压机P一关闭氢气外排控制阀手阀4一停催化剂再生系统P一关再生系统阀5单塔循环降温P-打开高辛烷值汽油去不合各线阀门P-打开C5组分去不合各线阀门P-关闭液化气出装置控制阀手阀P

13、-关闭C6组分去芳点装置控制阀手阀一关闭所有产品出装置阀.退守状态：确认装置停车等待指令确认DCS恢复用电时，按正常开工步躲开车（五）重整装置停3.5Mpa蒸汽事故处理事故现象：循环氢压缩机停运，重整反应停车。进装置中压蒸汽压力指示回零。重整进料量瞬间增大重整循环氢流量指示回零压缩机入口压力指示回零压缩机转速回零余热锅炉液面迅速上升。事故原因：中压蒸汽系统故障。事故确认：现场中压蒸汽压力指示回零。现场循环氢压缩机停运。事故处理：立即行动1、通知调度，K201停机2、停止重整进料3、加热炉熄火4、停用再接触系统操作目标1、防止催化剂结焦失活2、保护反应器、避免超温潜在问题1、D201/202/203液位波动大，重点控制2、系统降温、降量，泄压过程中，高压法兰面易泄漏，重点避免A级操作步骤1一联系汇报确认2一四合一炉熄火，停止重整进料3一停氢气再接触提纯系统4单塔循环降温，调整操作B级操作步骤1一联系汇报确认M一立即汇报生产调度和车间领导M一联系维修和仪表进行处理(P)立即查清原因P-将压缩机停运原因向班长或车间汇报M一将压缩机停运原因立即汇报生产调度和车间领导M一确认无法立即启动循氢机M一联系仪表和维修进行处理21一四合一炉连锁停炉2一四合一炉熄火，停止重整进料1一按规程再生冷停车1一关闭四合一加热炉燃料气电磁阀P一确认各加热炉熄火，关闭火嘴手阀(P)一并引蒸汽吹扫加