外包加工控制程序.docx

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1、外包加工控制程序文件编号：WG-QP-IO版本号：B/0编制：审核：批准：版本号更改记录简要生效时间1目的:选择合格的外包加工商，对外包加工过程进行必要的管理控制，以满足外包加工产品对质量、技术的要求，确保能按期、保质、保量交货。2 .适用范围：适用于公司所有外包加工产品。如塑胶产品电镀、喷油、丝/移印、五金件抛光等和外包加工商的控制。3 .权责：3.1 PMC负责外包加工的计划申请。3 .2采购部采购员负责向外包加工商下达外发加工任务，并跟踪外发加工进度和到货情况及对外发加工商进行管制。4 .3仓库负责外包加工件的接收、保管及外发加工素材的准备与发运。3 .4品质部负责外发加工件的检验。4

2、.定义：外包加工：指公司提供加工所需的素材，由公司选定的合格外包加工商，按要求对其进行加工，生产出公司所需产品的过程。5 .程序内容：5. 1外发加工申请5 .1.1PMC在收到销售部的交货计划表后，识别需外包加工的项目，然后查找库存，确定外包加工的数量；对于公司产能无法满足交付要求的，也应计划委外加工，确定需要外发加工的项目和数量。6 .1.2外包加工项目确定后，PMC立即编制出委外加工申请单交采购部采购员执行外包加工作业。7 .1.3委外加工申请单应注明客户订单号码、素材编码、素材名称、数量、加工方式、计划完工口期、加工要求等内容，还要明确素材提供的交期进度。8 .1.4当公司因人员流动、

3、设备异常等原因导致生产能力无法达到预期要求时，相关生产车间可向采购部进行反馈，要求将部份工序或产品进行外发加工，由PMC编制委外加工申请单交采购部采购员进行外包加工作业。5. 2选择外包加工商1. 2.1外包加工商必须是经评审合格的供应商，具体评审参照采购管理程序执行。5. 2.2对于某些外包加工商因某些特殊原因（如行业特性）或产品加工的特殊性导致评审无法达到合格时，可由总经理特批为合格外包商。6. 2.3对于新选定的外包加工商应要求其打样,样品交品质部进行检验,具体可按采购管理程序执行。5.3询价比价5.3.1采购部采购员应至少选择两家或以上的外包加工商进行询价及比价。5.3.2采购部采购员

4、根据委外加工申请单中的内容，并搜集相关信息，将外发加工产品的规格、加工要求等资料提供给选定的外包商，要求其报价。5.3.3对于已稳定量产的外包加工产品如塑胶件电镀加工等可直接选择原先的供应商及按原先价格进行加工。但出于降低成本的考虑，也可选择其它合格外包商进行报价，若价格更具优势（品质保证的前提下）也可更换外包商。5.3.4采购部采购员对各外包加工商所报价格进行比对，并综合品质、服务、交期达成等因素选择最佳的外包商进行合作。5. 4外包作业1. 4.1对于长期合作的外包加工商，双方可以签订外包加工协议，协议内容包括：计价方式、付款条件、用料损耗、加工要求、送货程序及周期等条款要求。协议经总经理

5、核准，并与外包加工商共同确认后生效，对双方均具有约束力。5. 4.2采购部采购员按委外加工申请单要求，向选定的外包加工商直接下达委外加工单（外包加工项目主要为电镀，下达正式加工订单不利于后续作业，如对账、供应商数量管控，直接套用此单），并要求外包加工商确认交期，外包加工商收到委外加工单后可到公司取走加工用素材。6. 4.3根据委外加工单要求，仓库进行备料并发料，填写送货单由供应商签名确认，并按相关要求办理出库手续和入帐。5.5外包加工进度跟踪5.5.1采购部采购员根据委外加工申请单中要求的交期跟踪外包加工商的加工进度，确保能按期交货。5.5.2当外包加工进度出现异常时，采购部采购员应及时与外包商进行沟通解决。必要时与PMC重新确定交期或重新选择外包加工商。5.5.3外包加工进度跟踪必须予以记录。5 .6外包加工产品的验证外包加工产品回厂后,应由品质部IQC依检验、试验控制程序规定对外包加工产品实施检验，检验合格之产品由仓库办理入库手续，如不合格则按不合格品控制程序的处理。6 .相关文件6. 1采购管理程序6.2检验、试验控制程序6. 3不合格品控制程序7.相关表单7. 1委外加工单7. 2送货单