工法多联空调系统施工工艺.docx

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1、多联空调系统施工工艺一、多联空调系统管道施工工艺及技术措施1.制冷剂配管安装制冷剂配管工程是直接蒸发式空调系统安装工程中最重要、最细致的部分。配管工程做得好坏，将直接影响到机组的运行效率，严重的甚至影响机组能否正常运行。a.作业顺序b.制冷剂铜管配管三原则必须遵守的原则不符合的主要原因预防措施效果干燥1）雨水、工程用水从外部侵入2）管内凝露产生水分配管养护、吹净、抽真空内部无水分清洁D焊接时管内生成氧化物2）垃圾、尘埃、异物进入管内D充氮焊接2）配管养护、吹净内部无垃圾气密D焊接不完全引起的漏气2）扩管不良引起的漏气D采用合适的材料（铜管、焊条）2）严格遵守焊接规程3）严格遵守扩口规程4）气密

2、试验制冷剂不泄漏c.制冷剂配管的管材选择配管的管材（尺寸规格、材质、管壁厚度等）、以及弯头、直管接头、特殊分支（支支接头、分支集管）、焊接材料等，都必须符合有关标准。应仔细阅读随机带来的安装说明书，按要求进行选择并施工。1）长配管应选用盘铜管，尽可能减少焊接的地方。若无法避免，则该处焊接时需要重点照顾，气密试验时需要重点关心，确保万无一失。2）分支接头、分支集管应该放在可以打开进行检修的吊顶夹层内。d.制冷剂配管的养护配管在施工前存放时及在施工中，注意养护是非常重要的，以防止水分、垃圾、尘埃进入配管中。1）管子送到施工现场，无论是直管还是盘管，均要注意不要变形、折弯，两端管口必须加盖盖子，无盖

3、铜管不允许搬入现场。2）配管安装、连接时，未连接的管口必须加盖盖子或用封尾法、捆扎法进行封口。3）在配管、排管施工过程中，配管端口一定要加盖并用塑料袋包裹好。双重保护配管穿墙孔、穿吊顶夹层时端口不会裸露，也就不会有进水、进灰尘的危险，可确保施工过程管内的干燥和清洁。4）下雨时施工，更要密封好配管端口，防止雨水侵入。5）配管切断去毛刺时，要求配管朝下，以防止毛刺粉末进入管内。e.制冷剂配管允许长度及高度差在配管安装施工时，必须注意室外机、室内机的安装位置及配管的布局和走向，配管路程应尽量合理、尽量短。f.制冷剂配管管径尺寸的选定及分支组件的选定制冷剂配管管径和分支组件的选择原则：1）配管安装是从

4、离室外机最远的室内机开始。此时的配管管径应与室内机上的液管管径、气管管径相一致。2）根据下游侧的室内机的总容量来选择分支接头的规格。3）分支接头之间的配管管径，由连接下游侧的室内机总容量来选定，该管径不能超过室外机的相应的液管管径或气管管径。4）室外机与第一分支接头之间的配管，其管径与室外机上的配管管径相一致。5）做好记录。在制冷剂配管安装施工过程，要记录好气管、液管的管径及长度，以备将来补充制冷剂用。g.制冷剂配管的连接1）配管与分支接头的连接若配管尺寸与分支接头尺寸不一致，则用割刀在分支接头上割出所要的管径尺寸。分支接头可水平安装或垂直安装。切断部位要注意清除毛刺和金属粉末。分支接头与配管

5、的连接采用焊接。2）配管与分支集管的连接根据配管尺寸在分支集管的某一支管上，用割刀割出所需要的管径尺寸。切割在该管径的中心部位进行。当连接的室内机台数小于分支集管的支管数时，不用的支管应安装闭锁管（分支集管附属品）分支集管只允许水平安装，不允许垂直安装。切断部位要注意清除毛刺和金属粉末。分支集管的吊架要根据保温后的挂钩来设计。分支集管各支管与配管的连接也是采用焊接。3）配管与室内机的连接室内机的气管、液管均采用扩口连接。首先取下室内机的抛光管接头上的扩口螺母。必须使用两把扳手，一把固定抛光管接头，一把扭转扩口螺母。此时会有少量气体发出“嘶”的声音。将扩口螺母套在配管上，对配管进行扩口加工。安装

6、时抛光管接头的锥形面与配管的扩口面要充分接触并中心对准。涂一些冷冻机油在扩口外表面，便于扩口螺母光滑通过。用手轻轻旋转扩口螺母，由指力锁紧接口。用两把扳手，一把固定抛光管接头，一把扳紧扩口螺母，螺母扭转1.5-2周。是否拧紧了，做气密性试验时用肥皂水检查。严格讲，扳紧扩口螺母时，一把用普通扳手，另一把应该用力矩扳手，根据力矩来扳紧扩口螺母，如若拧的过紧会损坏扩口。4）配管与室外机的连接室外机的液管与配管的连接，和室内机与配管的连接相同，也采用扩口连接，其做法相同。室外机的气管与配管的连接是法兰连接的，安装时，首先从法兰处拆下随机带来的带有扩口的一段配管，与从室内机引来的气管用焊接连接。重新安装

7、法兰。法兰两面（凹面、凸面）擦净、涂上冷冻机油，放好垫片，再用螺钉拧紧。h.制冷剂配管的焊接和扩口连接制冷剂配管的连接（与室内机、室外机、分支组件、弯管接头、直管接头），除了与室内机的连接和与室外机的液管连接采用扩口连接外，其他的连接均采用焊接连接。由于焊接质量的好坏，直接影响到空调的使用，焊接必须由专业人员仔细地进行操作。1）焊接要点及注意事项焊接要求焊口向下或水平横向进行，尽可能避免向上。因为向上须进行仰焊，而仰焊易造成漏焊，成为系统的隐患。制冷剂的配管、分支组件、弯管接头、直管接头，都必须采用指定规格的配套产品。液管、气管的分支组件的安装，必须注意安装方向和角度，以避免引起系统运行不好，

8、或造成除霜时制冷剂流动噪声过大（由制冷剂流动不平衡或冷冻机油短路造成）。因此一定耍注意：分支接头若水平安装时，其倾斜度一定要小于30度；若垂直安装时，必须完全垂直。分支集管只能水平安装，不要倾斜。焊接材料用于普通场合一般都采用磷铜焊条（Bcup-2）o焊接时应采取充氮气焊接的方法。焊接时要先用氮气冲走配管内空气，然后一边向管内送氮气，一边焊接。焊好后继续送氮气，直至焊点温度降至常温。注意：只能用氮气、不能用其他气体；必须使用减压阀，充气的压力约为0.02-0.05Mpao施工现场必须注意防火，场地要干净，无易燃物品。若无法避免易燃物品，则必须极取措施防范，现场必须准备水和灭火器，以备急用。水平

9、管道，应用吊架或托架来支撑。注意，无论吊架还是托架，都不能将保温后的配管夹紧，因为必须考虑到铜管的热胀冷缩。支撑间隔的标准见下表公称直径/mm20以下25-4050最大间隔/m1.01.52.02）扩口工序的作业顺序把盘铜管拉直，根据长度需要用割刀将铜管割断，注意管与刀面成垂直，慢慢旋转,以防铜管变形。铜管口向下，去毛刺，轻敲铜管，清除毛刺粉末，以防止进入铜管。扩口加工前，记住将扩口螺母插入铜管。用扩口模具（硬性）夹住铜管，模具规格与铜管尺寸要相配，模具内壁要干净。冲模面到管端面的尺寸，必须留足，否则易造成气体泄漏。将冲件尖头对准扩口模具的中心，缓缓地转动手柄，使冲件旋转压向铜管端面，将铜管端

10、面压成喇叭形，听到“咔嚓”声音后，表示喇叭口已压到位，反转冲件手柄，将冲件退出。取下扩口模具，检查扩口内表面是否光泽均匀，扩口部管壁厚度是否一致，扩口部的大小是否合适，可在相应的抛光管接头的锥形面上试一试。扩口部表面应无损伤。若不合格，应将此扩口割去，重新加工。1.制冷剂配管的冲洗在配管安装、施工过程中难免有灰尘、水气进入管内，管内也可能会有垃圾生成，因此在配管安装施工结束后，对配管进行冲洗是十分必要的。冲洗是用气体（如：氮气）压力冲刷管壁，将管中可能存在的水气、灰尘、垃圾冲出管外，使制冷剂配管干燥、清洁。同时通过冲洗，也可确认室内机、室外机之间的配管系统的连接是否正常、是否通畅。注意：室外机

11、不参加冲洗。1）氮气钢瓶安装减压阀。2）用耐压软管连接减压阀与表式分流器。3）再用两根耐压软管，一根连接室外机的液侧配管与表式分流器；另一头连接室外机的气侧配管，另一头管口空着。4）用手掌按住此空着的管口，打开氮气钢瓶的总阀门，使经过减压后的氮气压力升至O.5Mpao5）快速拿开按住管口的手掌，使氮气快速从管口喷出，这就是一次冲刷。6）管口放置一块干净的布，氮气喷在布上，可以检查随高速氮气带出的脏物，有时还会发现布有些潮湿，表明管内有水分。7）再用手掌按住管子，管内氮气压力再次升高，到0.5MPa时再次放开，再次进行冲洗。反复冲洗，直至无脏物，潮湿也不再出现。8）所用的气体只能是氮气，不能用其

12、他气体（如用制冷剂或二氧化碳会有冷凝的危险，如用氧气会有爆炸的危险）。j.气密试验制冷剂配管完工后，要对整个制冷剂系统进行一次气密试验，以检查各接口（焊接或扩口）以至整个系统的密封性能是否良好，有没有漏点。即使是微小的漏点也是不允许存在的。气密试验用氮气进行。注意：室外机不参加气密试验。在接试验软管时，千万不要拧动气侧、液侧的两只截止阀。D对系统从液侧、气侧慢慢地进行加压；第一阶段，当加压到0.3MPa时，保持压力3min,检查有否压力下降。若有，表示系统存在有大的漏点。第二阶段，若加压到0.3MPa,保持压力3min后无压力降,则继续加压到1.5MPa,保持压力3min,检查有否压力降。此时

13、若有，表示系统存在较大漏点。第三阶段,若加压到15Mpa,保持3min后仍无压力降，则继续加压到2.8Mpa,保持压力24h,再检查有否压力降，此时若有，表示系统存在微小的漏点。2）观察压力是否下降如果经过三阶段试压，均无压力降，表示系统气密性良好，属于合格。如果有压力降，则应找到漏气处。常规检查。主要检查焊接处和扩口连接处有否漏气，当然也不排除铜管有砂眼、裂纹等隐患。听觉检查：用耳可听到较大的漏气声而找到漏气口。手触检查：手放在管道连接处，可感觉到是否有漏气。肥皂水检查：肥皂水涂于各连接处，漏气处会冒出气泡。特殊检查。主要检查微小的漏气口，加压试验时发现压力降，而用常规手段又找不到漏气口时。

14、首先将系统中的氮气放至0.3MPa,向系统加输制冷剂（R22）气体，使压力升至0.5Mpa（氮气与R22处于混合状态），利用卤素探测仪、烷气（石油气）探测仪、电子检漏仪等检查漏气口处，测到的量剧增，如果还发现不了，则继续加压到2.8MPa再次检查。注意：加压到2.8Mpa,保持压力24h。如果加压时的气温与观察时的气温不同时，每1约有0.01MPa的压力变化，应该按下式修正压力值；修正值二（加压时温度一观察时温度）0.013）气密试验完成后气密试验完成后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持2.8MPa的压力。此状态一直保持到室内装潢结束，系统开始调试时。目的是检查装潢过程中系统的气密性是否受

15、到损坏。2.多联空调系统冷凝水排水管安装直接蒸发式空调室内机排冷凝水有自然排水和采用微型提升水泵排水两种方式。a.排水管的基本要求1）排水管的管径应与积水盘排水口的管径相配，略大一些，不宜过大。积水盘排水口可先用排水软管（塑料或橡胶）过渡。排水管的直管套管、弯头、三通等连接件，与排水管的规格一定要相同。2）冷凝水排管安装斜度至少为1100o3）冷凝水排管应就近排放，尽可能短，如果横向走管比较长时，为了保持1/100的倾斜度，并为了防止冷凝水排管弯曲，应该安装支（吊）架，将排管支（吊）起，间隔见下表排水管支（吊）架间隔排管名称公称直径mm支（吊）架间隔/m排水管25-401.0-1.55）存水弯处应安装堵头或阀门，以便于日后清洗。6）冷凝水排管必须注意保温，否则会造成二次凝露。保温一定要保到室内机积水盘排水口处，如有软接头，软接头亦应保温。b.采用提升水泵的情况有些室内机机内带有微型提升水泵。当积水盘内的水位到一定高度，液位开关导通，提升水泵开始工作，将积水盘内的凝露水排入冷凝水排管。水排尽、水泵停机，如此反复。D水