总图布置和设备管道选材及安全设施设计重点探讨.docx

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1、总图和选材及安设重点内容探讨2023年4月整理目录1主要材料的耐温和耐腐蚀性12泵及调节阀配管的相关说明13管廊布置及厂际管道敷设24阀门的分类及代号说明25火灾危险性分类36控制室37防火堤与隔堤58总平面布置图79总图指标控制1010静电接地1111电器负荷等级1112特种设备1313固定式压力容器1314易燃或可燃介质1415有毒介质1416煤焦油、氨、双氧水、甲醛、乙醇、煤气及氟利昂介质定性1517消防1718安全设施设计要点1819万向充装管道系统及储罐数量1820厂房地沟2021安全设施设计的技术要求2022节能评估2323公用工程2424产业政策2425建设项目审批、核准、备案2

2、51主要材料的耐温和耐腐蚀性1）碳钢耐腐蚀性：不耐硝酸；可耐低温（25C）浓硫酸（75100%）和102%以上发烟硫酸，但不耐102%发烟硫酸。可耐低温低浓度液碱，但不耐高温高浓度液碱，对3040烧碱温度在80C以下时有较好的耐腐蚀性。2）烧碱和硫酸设备和管道材质的选用以及是否伴热尽量甲乙双方沟通后再选用，建议做法：X32%的烧碱和98%的硫酸（包括发烟硫酸）储存设备宜考虑伴热、管道一般需要保温。【32%的烧碱和98%的硫酸凝固点分别为5和0.烧碱凝固点与浓度对应关系：浓度（）5.7810.0314.1118.171921.11SB42.28烧碱凝固点（）-6.3-10.3-17.2-25.2

3、-28-26.21.614硫酸凝固点与浓度对应关系:浓度（）959370402010硫酸凝固点（）InB-21.8-35.05-42-65.2-19-5.52泵及调节阀配管的相关说明1）离心泵出口管道的止回阀必须设置，既防止回料造成泵的反转，影响使用寿命；又可有效地防止汽蚀，保证上料速度。离心泵出口止回阀上部的调节阀宜选用闸阀或截止阀。2）离心泵出口管道的压力表应安装在出口切断阀之前，且位于止回阀之前，并尽量靠近泵出口。【使压力表在非工作状态下保持无压】3）输送极度危害或高度危害介质（如苯、甲醛、硝基苯）的泵应选用屏蔽泵；液氯泵以前选用纳氏泵，现在选用磁力泵；【屏蔽泵比磁力泵价格高】硫酸和盐酸

4、应选用磁力泵，且盐酸装卸车宜设置尾气回收系时。4）输送高粘度液体或进口无静压头管道系统一般采用容积式泵，可采用往复泵或齿轮泵。5）输送含固液体一般采用隔膜泵【一般为气动】；桶装液体上料般采用隔膜泵【般为气动】，不得采用真空上料。6）一般调节阀组包括旁通阀和切断阀；切断阀宜采用闸阀；旁通阀宜采用截止阀。自力I调节阀：在阀门的下游取压，是保持下游压力稳定。【一般氮封采用】背压调节阀：在阀门的上游取压，是保持上游压力稳定。【一般放空采用】7）反应釜底部放料阀（一般选用展式阀或球阀）应紧邻釜底管口布置。现场布置在低位的冷冻盐水管道一般采用压缩空气或氮气收集盐水。8）可燃气体压缩机、液化烧、可燃液体泵不

5、得使用皮带传动。9）氯碱生产企业安全标准化实施指南（AQ/T3016-2008）第5.5.2.1条13）款：至少保留一台最大容积的空液氯储罐作为事故备用罐。10）石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008,2018年版）第6.2.25条：储罐的进出口管道应采用柔性连接。【未明确储罐规格】【条文说明】此规定是为了防止储罐与管道之间产生的不均匀沉降引起破坏。石油化工储运系统罐区设计规范（SH/T3007-2014）第5.3.10条：储罐的主要进出口管道应采用柔性连接方式。【未明确储罐规格】3管廊布置及厂际管道敷设D厂际管道不宜采用管墩或管沟敷设。当采用管沟敷设时，管沟内应充砂填实。2）毒性

6、为极度、高度!危害的介质管道示应埋if敷设；氢气管道不宜埋地敷设。3）氯碱生产氯气安全设施通用技术要求（T/CCASC1003-2023）第4.8.1：液氯长输管道不应穿（跨）越厂区（包括化工园区、工业园区）以外的公共区域。4）厂区内液氯管道严禁埋地安装，厂区内不宜安装在地下管沟。必须在厂区内走地下管沟时，进入管沟的管道必须采用双层套管（外套管）。4阀门的分类及代号说明1）离心泵出口止回阀宜选用H42型升降式立式止回阀。上部调节阀宜选用闸阀或截止阀。2）输送易燃流体的管道宜选用金属密封球阀；使用软密封球阀时，应采用防（耐）火型结构的球阀，球阀型号可为Q47、Q347、Q41、Q341等。3）储

7、罐接管的根部阀宜采用球阀。4)安全阀的铅封开根部阀宜选用球阀。5)8字盲板应采用双闸阀。5火灾危险性分类1)建筑设计防火规范(GB50016-2014,2018年版)第3.1.2条：火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%,且发生火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施【常用防火墙或防火卷帘分隔】，可按火灾危险性较小部分确定。【指厂房，不包窜仓库】建筑设计防火规范(GB50016-2014,2018年版)第3.1.2条文说明规定了甲乙类介质的最大允许量。石油化工企业设计防火规范(GB50160-20

8、08,2018年版)第3.0.5条：房间中【条文说明指厂房】火灾危险类别最高的设备所占面积【投影面积】比例5%(丁戊类10册时，可按火灾危险性较小部分确定。【建规和石化规均不包括仓库】2)导热油属丙B类可燃液体，当工作温度高于闪点时，如执行石化规或精化规，视为乙B类液体；如执行建规，仍划为丙B类。【为规避导热油操作温度高于闪点，可以使用闪点300C以上的载体导热油。】说明：导热油炉属于明火设备，执行石油化工企业设计防火规范时明火地点与重要设施无间距要求，执行精细化工企业工程设计防火标准时明火地点与部分重要设施有间距要求！导热油炉房一般定性为丙类公辅厂房，使用导热油的生产厂房视现场情况确定火灾类

9、别！3)化工建设项目环境保护设计标准(GB/T504832019)第6.6.3：事故废水中含有甲乙丙类物质时，事故水池的火灾类别按丙类设计，事故状态下按甲类进行管理。4)尾气或废水含有的甲乙类介质微量时，火灾类别可定性为丁、戊类。6控制室1)石油化工控制室抗爆设计规范(GB50779-2012)：第3.0.1条：抗爆控制室平面布置应符合现行国家标准石油化工企业设计防火规范GB50160的有关规定，且应布置在非爆炸危险区域内。抗爆控制室宜布置在工艺装置的一侧,四周不应同时布置甲、乙类装置；抗爆控制室应独立设置，不得与非抗爆建筑物合并建造。第4.1.4条：面向甲、乙类工艺装置的外墙应采用抗爆实体墙

10、需在该墙体上开洞时，应经过抗爆验算。【本规范要求面向侧为防爆墙即可，石油化工建筑物抗爆设计标准BT50779-2023):未明确控制室的抗爆要求。】【说明】控制室设计规范(HG/T20508-2014)未明确是一侧防爆还是四周防爆！？【多数专家认为两侧或三侧抗堀即可满足要求比工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)(安监总管三(2017)121号)：十三、面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。控制室需要设置新风系统和空调系统，考虑DCS、SIS、检测报警、视频监控、火灾报警系统后大小一般不小于1515m;控制室的隔离前室一般设两个前室并配置两个

11、防爆门斗。【说明】项目只涉及氯、双氧水、硝酸、发烟硫酸等乙类介质的控制室，无需执行防爆要求。【说明】对于与厂房合建的控制室、化验室及配电室等，即使设有防爆墙分隔，其火灾类别仍与主厂房一致。独立建造的控制室、化验室及配电室等，其火灾类别的划分执行石油化工生产建筑设计规范(SH/T3017-2013)o独立建造的控制室、化验室及配电室等，按石油化工生产建筑设计规范(SH/T3017-2013)划分的火灾类别，只是用于建筑构造设计。其周边间距应根据具体情况而定。2)石油化工企业设计防火规范(GB50160-2008,2018年版)：第5.2.16条：装置的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室等不

12、得与设有甲、设备的房间布置在同一建筑物内。装置的控制室与建筑物合建时，应设置独立的防火分区。【不包兆乙B类设备】第5.2.17条：装置的控制室、化验室、办公室等宜布置在装置夕当置的控制室、机柜间、变配电所、化验室、办公室等布置在装置内时，应布置在装置的侧，位于爆炸危险区范围以外。第5.2.18条:1控制室、机柜间F向有火灾危险性设备侧的外墙应为无门窗洞口、耐火极限不低于3h的不燃烧材料实体墙。【要求面向侧需为防爆墙】3)石油化工控制室设计规范(SH/T3006-2012)第4.4.4条：控制室建筑物耐火等级应为二级。【消防控制室可以与抗爆中控室合建】建筑设计防火规范(GB50016-2014,

13、2018年版)第8.1.7：消防控制室的疏散门应直通室外或安全出口7防火堤与隔堤1)储罐区防火堤设计规范(GB50351-2014)第3.2.4：相邻油罐组防火堤外堤脚线之间应有消防道路或留有宽度不小于7m的肖防空瑁。储罐区防火堤设计规范(GB50351-2014)第3.2.1条同一防火堤内的地上油S1布置应符合下列规定：【油罐是否包括水溶性介质？！】在同一防火堤内，宜布置火灾危险性类别相同或相近的油品储罐(甲B类、乙类和丙A类油品储罐可布置在同一防火堤内，但不宜与丙B类油品储罐布置在同一防火堤内)，当单罐容积小于或等于IoOonf时，火灾危险性类别不同的常压储罐也可布置在同一防火堤内，但图设

14、置隔堤分开；【石化规和精化规与此要求一致，石化规第6.2.16要求甲B乙A类液体与其它可燃丙A液体储罐之间应设隔堤】沸溢性的油品储罐不应与非沸溢性油品储罐布置在同一防火堤内，单独成组布置的泄压罐除外；【石化规和精化规与此规定一致】常压油品储罐不应与液化石油气、液化天然气、天然气凝液储罐布置在同一防火堤内；可燃液体的压力储罐可与液化燃的熊压力储罐布置在同一防火堤内；【石化规和精化规与此规定一致】可燃液体的低压储罐可与常压储罐布置在同一防火堤内；【石化规和精化规与此规定一致】|地上立式油罐、高位罐、卧式罐不宜布置在同一防火堤内；储存卜级和1j1级毒性液体的储罐不应与其他易燃和可叫液体储罐布置在同一

15、防火堤内。【精化规与此规定一致】储罐区防火堤设计规范（GB50351-2014）第323条：立式油罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于罐壁高度的一半；卧式油罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离不应小于3m。【条文说明】油罐罐壁与防火堤内堤脚线的间距为罐壁高度的一半，是考虑到油罐罐壁破裂或穿理的概率较高的部位及最大喷射水平距离等因素规定的,最大喷射水平距离约为罐壁高度的一半。2）精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2023）第6.2.3条第5款：储存极度危害和高度危害毒性液体的储罐不应与其它易燃和可燃液体储罐布置在同一防火堤内。精细化工企业工程设计防火标准（GB51283-2023）第6.2.13条：相邻储罐（组）防火堤的外堤脚线之间应留