数控火焰切割机安全操作规程.docx

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1、数控火焰切割机安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训，持证上岗，在操作时，必须戴好防护目镜,穿好劳保服(2)开机前，切割工件应该平稳的放在工作平台上。(3)切割机周围不得放有可燃物品。(4)正常工作时任何人不得进入危(Wei)险区。(5)切割可燃物品时，每次切割完都应即将停下切割机，将废料盒清理干净(6)电源接通时,不得打开电气控制单元，谨防触电。(7)在危(Wei)险区内工作时，必须遵守以下几点：a.检查确认切割机已住手工作；b按下“住手”键，以防机器误动作；c将“不能开关钥匙键拨至“关”，取下钥匙并自己保存；(8)不得将手放在切割头的下面。(9)要时常清理割嘴，定期对电气控制柜除尘。冲

2、压工安全操作规程(1)暴露于压机之外的转动部件，必须装有防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或者试车。开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动住手装置、离合器、制动器等是否正常，润滑系统有无阻塞或者缺油，必要时可开空车试验.(3)安装模具时必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷;模具必须紧固牢靠,并通过试压试验。(4)工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危(Wei)险区域内.小件一定要用专门工具进行操作。(5)发现压床运转异常或者有异常声响，应住手送料，检查原因。如系转动部件松动,操作装置(6)失灵，或者模具松动及缺损，应停车修理。每冲完一个

3、工件时，手或者脚必须离开按钮或者踏板，以防止误操作(8)两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。(9)下班前应将模具落靠，断开电源。车床安全操作规程1 .操作时禁止戴围巾、手套,高速切削时要戴好防护眼镜。2 .装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板,不许开车装卸.卡盘装卸工件后应即将取下扳手。禁止用手刹车。3o床头、小刀架、床面不得放置工、量具或者其它物件.4o装卸工件要坚固，夹紧时可接长套筒，禁止用鲫头敲打。滑丝的卡抓不许使5 .加工细长工件要用顶针，跟刀架，车头前面伸出部份不得超过工件直径的20-25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架,必要时装设防护栏杆。6 .用锂刀光工件时

4、，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用铿刀的方法，成直条状压在工件上。7o车内孔时不许用锤刀倒角，用砂布光内孔时，不许将手指或者手臂伸进去打磨。8o加工偏心工件时，必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛.攻丝或者套丝必须用专用工具，不许一手扶攻丝架（或者扳牙架）一手开车。9.切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时，料掉下伤人.小料切断时，不许用手接。钻床安全操作规程Io工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误方可操作。2.工件夹装必须坚固可靠.钻小件时，应用工具夹持，不许用手拿着钻.工作中严禁戴手套.3o使用自动走刀时，要选好进给速度，调整

5、好行程限位块。手动进刀时，普通按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。4o钻头绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用风吹，用手拉，要用刷子或者铁钩清除。5 .精绞深孔时,拨取圆器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。6o不许在旋转刀具下，翻转、卡压或者测量工件.手不许触摸旋转的刀具。7 .使用摇臂钻时，横臂回转范围内不许有障碍物。工作前，横臂必须卡紧.横臂和工作台不许有浮放物件8 .工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱近立柱，并且都要卡紧铳床安全操作规程Io装夹工件、工具必须坚固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合规定。2 .在机床上进行上下工件、刀具，紧固、调整、变速及测量工

6、件等工作必须停车。两人工作应协调一致。3 .高速切削时必须装防护挡板，操作者应戴防护眼镜。4o工作台上不得放置工、量具及其它物件。5o切削中，头、手不得接近铳削面。取卸工件时,必须移开刀具后进行。6o严禁用手摸或者用棉纱擦拭正在转动的工具和机床的转动部位。清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。7o拆装立铳刀时，台面需垫木板，禁止用手取托刀盘.8o装平铳刀,使用扳手，板螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。90对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不许快速进刀。正在走动刀时，不许停车；铳深槽时要停车退刀；快速进刀时，注意手柄伤人。IOo吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工

7、作台上的手轮。不许蓦地改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。卷板机安全程Io操作前应检查电气设备作用是否良好。2.操作前应检查行程开关是否在规定位置起作用。3。操作前子细检查各连接处的紧固情况。4o在卷弯时禁止用样板检查圆弧,应在停机后进行检查。5o卷弯工作中，钢板两头不许搭头。6o操作时，工件上严禁站人，不许在开动的卷板机出料面和被滚物面上站立行走。7.弯卷直径大、尺寸长的工件时，应设置吊具吊牢工件，禁止用人扶工作。8o操作应缓慢多卷,窄料应放在中间.9o所有操作人员应相互配合、协调一致。行车安全乍规程1.行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作。2o开车前应认真检查设备机械电气部份和

8、防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、限位器、铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3o必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应即将停车.4 .行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。5 .操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0位。6 .当接近卷扬限位器,大小车临近终端时，速度要缓慢。不许用倒车代替制动，限位代替停车,紧急开关代替普通开关。7 .应在规定的安全走道、专用站台或者扶梯上行走和上下。8 .工作停歇时，不得将起重物悬挂在空中停留，运行中，地面有人或者落放吊件时应鸣铃警告.严禁吊物在人头上越过。吊运物

9、件离地不得过高。9 .检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。10 .重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳“制动良好，然后升高,缓慢运行。不许同时操作三只手柄。11运行行车时，严禁有人上下.也不许在运行时进行检修和调整机件12.运行中发生蓦地停电，必修将开关手柄放置到“0”位，起吊件未放下或者索具未脱钩，不许离开驾驶室13o运行中必须严格执行起重机械“十不吊”14.工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩,小车开到轨道两端，将控制手柄放置“0”位，切断电源高空作业安全操作规程Io从事高空作业的人员，必须体格健康,凡经医务部门确认患有严重心脏病、高血压及其他不适合作业疾

10、病的人员，不许从事高空作业.2o进行高空作业时，应根据情况采用符合要求的安全措施进行操作。3 .作业人员必须依着灵便，扎紧裤脚和袖口，不许穿硬底鞋、打过铁掌的塑料鞋.4 .高空作业必须使用安全帽和安全带，并遵守其使用要求。5 .不许沿绳或者站杆和栏杆攀爬。6o夜间作业必须有满足作业要求的照明设备。7o不许携带笨重物品攀登梯子。8.上下梯子时，工具不许拿在手里。9o非施工有关人员，一律不许登上工作架进行参观或者观望。10.高空作业所用工具，在每天上班前必须进行检查，以防使用过程中断裂。.作业人员应佩戴工具袋，工具材料不许上下投扔，必须有起重机械吊运或者用绳索吊运.12 .梯子应轻便、坚固并由优质

11、材料制成。梯子不许接长或者垫高,如遇特殊情况必须接长时，需用铁卡子或者绳索切实卡紧、绑牢,经施工负责人审核后，方能进行操作，梯子绑接时，搭接处不得少于Io5米。13 .用梯子时，应防止打滑梯子应尽量和接触物绑扎牢实，应用人监护，不许两人或者数人同时站在梯子上工作，梯子与地面的斜角应保持6070度。14o任何人不得骑在或者坐在栏杆上和各种不稳定物体上歇息，不得踏在未安装坚固的模板、设备、管道及构件上，也不许在栏杆外的板头或者其它物体上工作和依靠栏杆起吊东西。水压试验安全操作规程1试验前应检查水泵、连接管道、各电器开关、路线等是否完好，合乎安全要求。2o试验前应检查、校正压力表、安全阀是否处于完好

12、灵便正常，试验工具螺丝内外涨塞、封盖应完好，不得有裂痕或者丝口破坏。3,向工件充水时,必须将空气排净后，再进行升压.当升压到工作压力时，应进行关闭检查.4o水压试验时，工作场地禁止无关人员进入。试验人员不得进行其他工作.5o在同一工作场地，不许两部工件同时试验。6o在压力升到试验规定压力时，保持五分钟,把压力降到工作压力后，方可进行对焊缝的检查。7 .水压试验人员，当工件带压力时，不许离开工作岗位。8 .试验时决不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低。防止水压冲击而破坏管接头的密封.9o水压试验时应及时观察，注意工件形状变化。普通钳工安全操作规程1操作前,应按所用工具的需要和有关规定,穿戴好

13、防护用品，如使用电动工具须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽2 .所用工具必须齐备、完好、可靠才干开始工作,禁止使用有裂纹带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。3o开动设备,应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。4 .设备上的电气路线和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理自己不得拆卸。不许自己动手敷设路线和安装暂时电源.5 .工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落工件及铁屑飞溅造成伤害.两人以上一起工作要注意协调配合。6o起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩

14、工、搬运工安全操作规程与行车工密切配合.7o高空作业前应检查梯子、脚手架是否紧固可靠,工具必须放在工具袋里,不许放在其他地方；安全带应扎好，并系在坚固的结构件上。不许穿硬底鞋，不许打闹，不许往下面扔东西。8,采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60。为宜,必要时设人看护。人字梯中部要用结子的牵绳拉住。9o登高作业平台不许置于带电的母线或者高压线下面,平台上应有绝缘垫层，以防触电。平台上应设栏杆。10.清除铁屑，必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。I1o工作完毕或者因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水和油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。机修钳工安全操

15、臧程1工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时，禁止工作.必要时在开关处挂“不许合闸、“不许开气”的警示牌。2o在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝、装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝，装时应先装离重心近的螺丝;装拆弹簧时,应注意弹簧崩出伤人。3o拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放.4 .用人力挪移机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩，要稳起、稳放、稳步前进，搬运机床或者吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。5 .铲刮设备或者机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时.,下面要垫枕木，以保安全。6 .刮研操作时，被刮工件必须稳固,不得窜动，校正工具必须装有固定拿手环或者吊环,较大和较重的校正工具不许一人搬动;两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向,不许对人操作；搬动工件和校正工具时,要统一行动，统一步调；往复研合时，手指不许伸向吻合错动面或者有危（Wei）险的地方。7 .使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作.使用设备时,应严格遵守该设备的