水产品加工行业环境监察简要指南.docx

《水产品加工行业环境监察简要指南.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水产品加工行业环境监察简要指南.docx（8页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、水产品加工行业环境监察简要指南水产品加工包括一般水产冷冻品、熟制品、罐头制品等上游产品加工以及下游的饲料（鱼粉）、甲壳素等产品的加工。其中水产品冷冻加工占加工总量的一半以上，主要有甲壳类动物（虾、蟹等）、头足类动物（乌贼、鲸鱼等）、棘皮动物（海参）和鱼类等。水产品加工行业废水的有机物和悬浮物含量高，蛋白质、油脂等大分子有机物质多，COD、氨氮及总磷浓度高，特别是总磷达标比较困难。此外，企业生产季节性强，原料、产品及加工工艺差异很大，故该行业存在污水产生量及水质浓度波动大等特点。1.1 一般水产冷冻品加工一般水产冷冻品指鱼类、虾干、冻红鲸鱼、冻虾仁、冻梭子蟹、切蟹加工冷冻等。废水包括鱼类水产品生

2、产过程中产生的理鱼废水，切割蟹生产过程中产生的理蟹废水，其吨产品废水产生量为710吨，混合废水水质浓度约为：COD1000-1500mg1,氨氮80mg1BOD51000mg1o虾仁加工过程中产生的废水包括浸泡废水、清洗废水，浸泡工段废水总磷含量高。吨产品废水产生量约1530吨，其中水质浓度约为：COD2200mg1,BD51600mg1,氨氮50mg1;浸泡工段一般采用23%浓度的多聚磷酸钠浸泡液，总磷浓度为1020mg1,最高可达60mg1o冻梭子蟹污染物浓度一般较低。1.2 熟制品加工熟制品加工指章鱼、觥鱼、鱼糜、海带、海参、贻贝等加工成熟制品或熏制品等（含海鲜调理食品加工）。废水主要包

3、括水产品加工废水、场地清洗废水、熟制品生产线清洗工序产生的废水、漂洗及蒸煮工序产生的废水等，吨产品废水产生量约26吨；蒸煮和漂洗工序产生的废水浓度较高，水质浓度约为:COD20002500mg1,氨氮100200mg1BOD510001500mg1,动植物油约15Omg/1。其中贻贝加工废水包括蒸煮液、粗洗废水、清洗废水及车间冲洗废水等，其吨产品废水产生量约为3吨。粗洗废水一般采用海水；清洗废水水质浓度约为：COD700-1000mg1,氨氮40-60mg1;车间冲洗废水水质浓度约为：COD300mg1,氨氮40-60mg1;贻贝蒸煮液一般回收利用。1.3 鱼罐头生产加工鱼罐头生产主要是将冰冻

4、鱼原料经清理、蒸煮、后处理、调味后蒸汽杀菌封罐。废水主要包括解冻废水、鱼体清洗废水、车间及设备冲洗废水、空罐清洗废水等，吨产品废水产生量约13-15吨，废水水质浓度约为：COD2500mg1,BOD51400mg1,氨氮IOOmg/1,总磷20mg11.4饲料（鱼粉）加工鱼粉加工厂主要以杂鱼（包括小鱼、小虾蟹等）及鱼类下脚料为原料，以湿法或干法工艺生产鱼粉。湿法工艺有蒸煮、干燥、筛分等工序；干法工艺直接将大块原料切碎后送入蒸干机中，用蒸汽蒸煮至干燥。湿法工艺废水主要包括车间冲洗废水、冷凝水和喷淋废水等，吨产品冷凝水产生量约700-750吨,废水水质浓度约为:COD1000mg1,氨氮200mg

5、1;车间冲洗废水吨产品产生量约0.5-1吨，废水水质浓度约为：COD500-1500mg1,氨氮200mg1;喷淋废水吨产品产生量约20吨，废水中COD浓度约为IOomg/1。干法工艺废水包括车间冲洗废水、冷凝水等，吨产品废水产生量约0.5-1吨，车间冲洗废水水质浓度约为：COD500-1500mg1,氨氮200mg1;冷凝水中污染物浓度较小；喷淋废水吨产品产生量约20吨，废水CoD浓度约为IOOmg/1。鱼粉加工过程中恶臭废气污染较严重，其中蒸煮、压榨、浓缩、干燥等工序均产生含恶臭废气，生产环节臭气异味需收集处理后经废气吸收塔处理排放。1.5 甲壳素加工甲壳素加工包括甲壳素半成品及成品氨基葡

6、萄糖盐酸糖的生产。将新鲜蟹、虾壳原料利用浓度6%-8%的盐酸浸泡除钙，洗至中性后利用浓度为6%-8%的碱液烧煮脱蛋白质，再洗至中性，经离心机离干并晒干即得产品甲壳素；甲壳素半成品与盐酸进行水解反应，分离、结晶、脱色后再减压蒸储、结晶，半成品经乙醇清洗后烘干得到成品氨基葡萄糖盐酸糖。甲壳素生产中废水主要包括各道工序的清洗废水和废弃酸碱溶液。吨产品废水产生量约500520吨，其中酸浸废液水质浓度约为:Ce）D4200Omg/1、BOD517000mg1氨氮2000mg1;酸洗废水水质浓度约为：COD13000mg1BOD57150mg1氨氮20Omg/1、PH2.2；碱煮废液水质浓度约为：COD3

7、0000Omg/1、BOD5150000mg1氨氮800mg1;碱洗废水水质浓度约为：COD1400Omg/1、BOD58000mg1氨氮30Omg/1、PH5.0。氨基葡萄糖盐酸糖生产废水主要包括设备冲洗废水和车间清洗水等，其中吨产品设备冲洗废水约4吨，主要含有糖类、酸等有机和无机盐类物质，水质指标一般为PH24、CoD浓度约为1200mg1.BOD5800mg1.氨氮80mg1;吨产品车间冲洗废水约为5-6吨，水质指标一般为PH6,CoD浓度约为50Omg/1、BOD5250mg1.氨氮50mg1o废气主要为原料了盐酸挥发，甲壳素生产原料虾、蟹等堆放过程与生产过程中产生的NH3及其它臭气异

8、味，其中反应釜等生产环节挥发的盐酸蒸汽和臭气异味需收集后经废气吸收塔处理排放。材料审查阶段2.1 基础材料审查检查建设项目是否经过环评审批和“三同时”验收，生产工艺、规模、设备是否与环评一致，污染治理工艺、设备是否与验收时相符,卫生防护距离有无要求及落实情况等；检查企业生产及销售情况报表、年度排污申报、排污费缴纳及排污许可证领取情况等；纳管企业还需检查其纳管协议签订情况及是否达到纳管标准。2.2 环保管理台账检查企业污水治理设施运行台账及票据凭证等。重点检查台帐记录的出口水量、水质达标情况及在线监测数据，核实药剂消耗量（包括混凝剂、絮凝剂、助凝剂和中和药剂等）及污泥产生量（包括去除悬浮物污泥、

9、气浮渣、剩余生化污泥和除磷污泥等）是否与实际情况相符，并查明污泥去向等。现场勘察环节水产加工企业现场检查重点是污水处理设施是否正常运行，纳管企业是否达到纳管排放标准，流量计是否安装等。其中污水处理设施检查是技术难点，我市水产加工企业污水处理工艺（不包括甲壳素生产企业的废水污染防治设施）主要有A/0、A/A/O、CAST、MSBR.生物接触氧化等工艺，另外在我市也有企业采用阿科蔓水生态技术。对于含高浓度磷的的水产品加工废水水质而言，由于脱氮除磷需要，A/A/O工艺相对较为适用。水产加工废水处理设施的基本构成一般由集水及调节、预处理（物理、化学）、生化处理、后处理或深度处理、污泥处理和废水排放监控

10、等六大单元组成。以A/A/O工艺为例，其处理设施构筑物一般包括：格栅、集水井、隔油池、混凝气浮池（或混凝沉淀池）、调节池、初沉池、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、后置混凝沉淀池、终沉池（或监护池）以及相应的污泥池、污泥均质（或污泥浓缩）和污泥脱水装置机房等。3.1废水处理设施运行状态检查检查重点是废水处理工艺类型，判定处理工艺与污染物处理需求的匹配性。辨别方法是根据主要建构筑物布置情况，判断其采用哪一种处理工艺，验证与环评报告书的一致性；结合现场监测化验数据，判断污水处理装置是否满足水产加工废水中有机污染物、总氮、氨氮、磷、悬浮物和油脂等污染物的水质处理要求。2.2.1 进水水量及水质观察集水

11、池或调节池来水水量大小、来水水质的色度、散发的气味、水中不溶性悬浮物状态等，判别进入处理设施的废水量是否偏小、或进入的废水是否经过稀释。如果发现进入水量偏小、水体清晰，可判别设施不能发挥正常的效能，如果发现调节池水体（甚至扩散至生化池水体）疑似因大量投加石灰或石灰石粉末呈现灰白色，则该处理设施的生化反应系统已经紊乱，微生物可能己经消失，生化功能已经不复存在。2.2.2 设施运行格栅格栅功能：去除大的悬浮颗粒物。一般位于进水口，例如在集水井（池）或调节池前道。通过观察格栅拦截粗颗粒物或杂质以及格栅渣清捞、暂存情况，可以判别废水是否排入污水处理系统进行正常处理。调节池调节池功能：均化水质、调蓄水量

12、，减轻后续处理单元的冲击负荷，或兼有预处理功能。设计形式：格栅+调节池（前道无集水井）或隔油调节池或调节（预曝气）池。观察调节池水面或水体，有预曝气功能的调节池，水体表面应有细的气泡溢出；有隔油功能的调节池撇油器能正常运行，且有油撇出；安装有水下推流搅拌均质装置的调节池，能观察到调节池内水体呈扰动状态。如果调节池水体清澈或水体成黑色并有沼气溢出，均可判别为调节池未正常使用。隔油池隔油池功能：去除大部分的油类和难生化降解的油类物质。对于需要隔油去除油类污染物的废水初沉池和隔油池合并设计，设计为初沉隔油池，具备既有沉淀、又有隔油的双重功能。观察隔油池的撇油装置（或撇油器，人工打捞的配有手工撇油器材

13、）是否能正常运行，浮油收集管道（有的有污油泵）和污油储罐有无损坏。如果发现池内表面堆积大量悬浮物或悬浮杂质、甚至结壳，均可判别为隔油池不能正常使用。混凝气浮设施混凝气浮设施功能：去除大部分较为细小的固体悬浮物、油脂和无机磷。对于废水中易自然沉降的悬浮物较少的水产品加工废水，有的将气浮、初沉设计为一个池，为混凝气浮（沉淀）池，使其具备既有通过气浮分离上浮的悬浮物质、又能通过重力作用沉淀分离不易气浮、易沉降的悬浮物的双重功能。当处理污水量不大时（例如：Q100m3h）混凝工艺宜与沉淀池或气浮池合建。观察各类药剂（混凝剂、絮凝剂、助凝剂和中和试剂等）是否有合适的（通风、防潮等）库房。观察各类药剂贮槽

14、内的药剂贮量是否正常，常用药剂贮存是否足够，检查贮槽配备的配制药剂用的搅拌装置（也有用水力或压缩空气调制的，但石灰不能用空气调制）是否可操作，检查药剂提升泵是否能正常运转。观察药剂的计量装置（一般有计量泵或流量计（容易赌塞）有无损坏或故障，造成不能使用。检查混凝、絮凝和助凝等反应池内的搅拌装置是否能正常运转。观察溶气水泵、空压机（注：我市水产加工废水处理气浮采用的一般均为部分回流水加压溶气气浮，配有溶气罐、溶气水泵、空压机和射流器等空气溶解设备）是否能正常运转。观察溶气罐的压力、溶气水泵的流量指示是否正常，检查回流溶气水的回流比（或溶气水比）是否正常（一般为1530%）。观察气浮池的刮渣机有无

15、损坏、是否能正常运转。观察集渣槽是否在正常使用，如果发现集渣槽渣面大规模开裂、结壳、硬结等现象，可能较长时期处于停运状态。生化池生化池有厌氧池、缺氧池及好氧池之分。厌氧池功能：通过磷的释放，溶解性有机物被细胞吸收而使污水中Be）D下降，氨氮因细胞的合成而下降，同时水解、酸化难降解的有机物改善废水的可生化性。在采用A0（厌氧好氧）、A1AIO、MSBR等工艺流程的废水处理系统中，一般均设有厌氧池，有除磷要求的氧化沟系统也设厌氧区，溶解氧浓度一般小于0.2mg10缺氧池功能：进行反硝化脱氮反应，反硝化细菌利用污水中有机物为碳源，将回流混合液中大量硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原为氮气释放至空气，BOD继续

16、下降的同时，硝酸盐氮浓度大幅下降，而磷的变化很小。在采用A/0（缺氧好氧）、A/A/O、MSBR等工艺流程的废水处理系统中，一般均设有缺氧池，有脱氮要求的氧化沟系统中设有缺氧区。溶解氧浓度一般控制在0.20.5mg1之间。好氧池功能：对A/A/O工艺而言，在好氧池中有机物被微生物生化降解，硝酸氮被继续氨化而被硝化，使氨氮浓度明显下降，但随着硝化过程是硝酸盐氮浓度的增加，随聚磷菌的过量摄取，磷也以较快的速率下降。所以A/A/O工艺可以同时完成有机物的去除/硝化脱氮和除磷。A/O工艺可同时完成有机物的去除和硝化脱氮（缺氧-好氧）或除磷（厌氧-好氧）。对好氧活性污泥法（传统活性污泥法或AB法）主要完成有机污染物和挥