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1、C罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶
2、棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。质量标准轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。成品保护轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。轻
3、钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。应注意的质量问题吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造
4、设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。2.轻钢龙骨隔墙施工2.1 材料准备2.1.1 轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
5、2.1.2 轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和相关标准的要求。2.1.3 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉近门窗边框处。安装时,按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内,为插入方便,竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm,调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯钏钉固定外,还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定,钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时,抽芯钾钉每面不少于三颗,品字型排列,双面固定。2.4.5 安装横向龙骨:根据设计要求布置横向龙骨。CI00、C75龙谷使用贯通式横向龙骨,若高度小于3m应不少于一道;
6、3-5m之间设两道;大于5m设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定,在石膏板安装时可适当调整,从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏板,目的在于先固定龙骨位置。龙骨位置随石膏板安装可进行局部调整。横龙骨和竖龙骨如需固定,可随石膏板安装同时进行。2.4.6 安装管线与设备:安装墙体内水、电管线和设备时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。要求固定牢固,并采取局部加强措施。2.4.7 安装石膏板2.4.7.1 石膏板安装前应检查龙骨的安装质量;门、窗框位置及加固是否符合设计及构造要求;龙骨间距是否符合石膏板的宽度模数,并办理隐检手续。水电设备需系统试验合格后办
7、理交接手续。2.4.7.1 从门口处开始安装一侧的石膏板,无门洞口的墙体由墙的一端开始。石膏板竖向铺设,长边接缝落在竖向龙骨上。石膏板边应位于竖龙骨的中央,石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mmo2.4.7.2 石膏板用自攻螺钉固定到龙骨上,板边钉距不应大于200mm,板中间钉距不应大于30Omm,自攻螺丝距板纸包边1015mm为宜,距切断边1520mm为宜。沿板边螺丝间距20Omm为宜,板中螺丝间距30Omm为宜。2.4.7.3 攻螺钉紧固时,石膏板必须与龙骨贴平贴紧。安装石膏板时,应从板的中部向长边及短边固定,钉头稍埋人板内,自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm1mm深度为宜,且不应切断面纸
8、,暴露石膏。2.4.7.4 安装墙体内防火歌声岩棉填充材料,与另一侧石膏板同时进行安装填入,填充材料应铺满、铺平。2.4.7.5 安装墙体另一侧石膏板:安装方法同第一侧石膏板,接缝应与第一侧面板缝错开,拼缝不得放在同一根龙骨上。2.4.7.6 双层石膏板墙面安装:第二层板的固定方法与第一层相同,但第二层的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。2.4.8接缝及面层处理:隔墙石膏板之间的接缝一般做平缝,并按以下程序处理:2.4.8.1 拌制嵌缝膏FG180,拌和后静置15分钟,开始进行嵌缝处理。2.482 检查板缝是否清洁,无污物。2.483 将嵌缝膏填入板间缝隙,压抹严实,厚度以
9、不高出板面为宜。2.484 .4嵌缝膏涂抹宽度自板边起应不小于50mmc2.485 将接缝纸带粘在板缝处,用抹刀刮平压实,纸带与嵌缝膏间不得有气泡。2.486 保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合,使嵌缝纸带在相邻两张石膏板上的粘贴面积相等。2.487 .7将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上,随底层嵌缝膏一起抹平压实,使纸带埋于嵌缝膏中。2.488 上述工序后静置,待其(第一道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)248.9 用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖,刮平,厚度至同板面刮平即可。宽度较原拼缝处理每边宽出至少50mm。248.10 10上述工序后静置,待其(第二道处理)凝固。(凝固时
10、间见嵌缝膏包装上的说明)248.11 11用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖,刮平。宽度较原拼缝处理每边宽出至少50mm,最终和楔形斜边坡处找平。待其凝固后,用砂纸轻轻打磨,使其同板面平整一致。248.12 细部处理:墙面、柱面和门口的阳角应按设计要求做护角;阳角处应粘贴两层玻璃纤维布,角两边均拐过100mm,表面用腻子刮平。2.5质量标准2.5.1 主控项目251I骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。2.5.1.2 骨架隔墙工程边框龙骨必须与基本结构连接牢固,并应平整、垂直、位
11、置正确。2.5.1.3 骨架隔墙工程中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管道的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固,位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。2.5.1.4 骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。2.5.1.5 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。2.5.2一般项目2.5.2.1骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。2.522骨架隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确,套割吻合,边缘整齐。2.5.23骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。2.5.2.4轻钢骨架石膏板隔墙安装的允许偏差和检验方法见下表。表1轻
12、钢骨架石,板隔墙安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法国标、行标企标立面垂直度32用2m垂直检测尺检查表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正32用方尺检查接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查2.6成品保护2.6.1轻钢骨架隔墙施工中,各专业之间要做好密切配合,留、预埋的位置正确,不错不漏,一次成活,墙内电管及设备施工不得使龙骨错位和损伤。2.6.2轻钢龙骨和石膏板运输、存放、使用中应严格管理,确保不变形、不受潮、不污染,无损坏。2.6.3施工完的隔墙要加强保护,避免碰撞,保持墙面不受损坏和污染。2.6.4安装水、电管线和设备时,固定件不准直接设在龙骨上,应按设计要求进行加强。2
13、.7 应注意的质量问题2.7.1 施工时要保证骨架的固定间距、位置和连接方法应符合设计和规范要求,防止因节点构造不合理造成骨架变形。2.7.2 安装罩面板前要检查龙骨的平整度,挑选厚度一致的石膏板,避免罩面板不平。2.7.3 门窗口排板应用刀把形板材安装,防止门窗口上角出现裂缝。2.7.4 板缝开裂:轻钢骨架隔墙施工时应选择合理的节点构造和材质好的石膏板。嵌缝膏选用变形小的原料配制,操作时认真清理缝内杂物,嵌缝膏填塞适当,接缝带粘贴后放置一段时间,待水分蒸发后,再刮嵌缝膏将接缝带压住,并把接缝板面找平,防止板面开裂。2.7.5 轻钢龙骨隔墙与顶棚及其他墙体的交接处应采取防开裂措施。2.7.6
14、隔墙周边应留3mm的空隙,做打胶或柔性材料填塞处理,可避免因温度和湿度影响造成墙边变形裂缝。2.7.7 超长的墙体(超过IOm)受温度和湿度的影响比较大,应按照设计要求设置变形缝,防止墙体变形和裂缝。2.8 质量记录2.8.1 轻钢龙骨、连接件出厂合格证、性能检测报告。2.8.2 石膏板出厂合格证、性能检测报告。2.8.3 轻钢骨架安装隐检记录。2.8.4 检验批质量验收记录。2.8.5 分项工程质量验收记录。2.9 安全、环保措施2.9.1 安全操作要求2.9.1.1 脚手架搭设应符合安全规定,并经安全部门检查合格。2.9.1.2 现场照明和电动工具用电应符合国家现行标准施工现场临时用电安全
15、技术规范JGJ46的规定。2.9.1.3 进人现场应戴安全帽,在2m以上操作时应系安全带。2.9.1.4 使用电动工具应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。2.9.1.5 夜间或在光线不足的地方施工时,移动照明必须使用36V低压设备。2.9.1.6 采用垂直运输设备上料时,严禁超载。石膏板码放平稳,各楼层防护门应随时关闭。2.9.1.7 清理施工垃圾时,不得从窗口、阳台等处往下抛掷。2.9.2 环保措施2.9.2.1 切割龙骨、石膏板时应封闭,并尽量在白天作业,以减少噪声与扬尘污染。2.922 做到工完场清,垃圾及时装袋清运,集中消纳。2.923 材料应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定。3.墙面砖施工施工准备1、材料及主要机具:1)瓷砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢签子、合金钢扁鎏子、台钻、合金钢钻头、答帚、砂轮锯、钢丝刷。2、作业