物品验收入库管理办法.docx

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1、物品验收入库及出库管理办法为了规范物品出入库管理,切实做到物品验收项目的全面正确,特制定物品验收入库及出库管理办法。一、物品验收入库管理（一）物品到公司，由采购员核对销货清单与计划一致后，在销货清单上签字确认。（二）仓库人员通知使用单位验收.（三）当天到货物品当天进行验收。（四）使用部门提报计划采购的物品，由提报计划的部门及保管员共同验收。（五）仓库提报计划采购的物品，应由保管员及使用部门共同验收.（六）验收内容1、物品名称是否与名牌一致.2、物品的规格型号、材质、执行标准是否与销货清单统一。3、尺寸、厚度等是否与销货清单一致.4、物品外观是否达标。5、包装是否完好。6、合格证或随货资料是否齐

2、全。7、化验结果是否达标.8、物品是否在保质期内.9、物品的数量是否与销货清单相符。（七）验收人员严格按照验收内容逐项进行验收，如有不合格的，及时通知供应部采购业务员退、换物品（八）验收合格的,认真填写物品验收单各项内容,使用部门及仓库人员在物品验收单上签字确认。（九）仓库人员依据销货清单进行入库。（十）材料会计依据销货清单及签字确认的物品验收单出具入库单，仓库人员在入库单上签字确认.二、物品出库管理（-）使用车间（部室）开具领料单。（二）单价在500元以上的材料、工具及劳保由使用车间或部室主任及分管领导签字；材料单价在500元以下（含500元）由使用车间或部室主任签字。（三）材料会计根据领料

3、单出具出库单，领料人在出库单上签字确认。（四）保管员根据材料会计出具的出库单办理出库。（五）车间8点班领用材料时，需持有签字完整的领料单；夜班急用物品，可打欠条，二日内必须补办出库手续。物料入库管理制度管理制度作为员工行为标准的模式，能使员工个人的活动得以合理进展，同时又成为维护员工共同利益的一种强制手段。以下就是的物料入库管理制度，欢迎大家参考！第1条为标准物料入库的操作，确保入库物料的质量，特制定本制度。第2条凡进入本公司仓库的物料，均依本制度执行。第3条协助入库物料的验收工作。第4条安排入库物料的货位。1 .本着平安、方便、节约的原那么，合理安排货位。2 .安排货位时考虑物料自身的自然属

4、性，尽力防止物料因储位不当发生霉腐、锈蚀、熔化、干裂、挥发等变化。3 .尽可能缩短入库作业时间。4 .以最少的仓容，储存最大限量的物料，提高仓容使用效能。5 5条监视入库物料的搬运工作。1 .监视搬运人将相同的物料集中起来，分批送到预先安排的货位，要做到进一批、清一批，严格防止物料互串和数量溢缺。2 .一般来说，分类工作应努力争取送货单位的配合，在装车启运前,就做到数量准、批次清。3 .对于批次多和批量小的入库物料，分类工作一般可由入库专员在单货核对、清点件数过程中同时进展，也可在搬运时一起进展。4.搬运过程中，要尽量做到“一次连续搬运到位”，力求防止入库物料在搬运途中的停顿和重复劳动。5,对

5、有些批量大、包装整齐，送货单位又具备机械操作条件的入库物料，要争取送货单位的配合，利用托盘实行定额装载，从而提高计数准确率，缩短卸车时间，加速物料入库。第6条选择入库物料的堆码方式。入库物料主要有四种堆码方式，其优缺点如下表所示。第7条物料正式堆垛时，必须具备以下五个条件。1物料的数量、质量已经彻底查清。2 .物料包装完好，标志清楚。3 .外表的玷污、尘土等都已经被去除，不影响物料的质量。4 .受潮、锈蚀以及已经发生某些质量变化或质量不合格的部分，己经加工恢复或者已经剔出的另行处理，不得与合格品混杂。5 .为便于机械化操作，金属材料等应该打捆的已经打捆，机电产品和仪器仪表等可集中装箱的已经装入

6、合用的包装箱。第8条了解堆垛场地的要求。1 .库内堆垛库内堆垛时，垛应该在墙基线和柱基线以外，垛底需要垫高。2 .货棚内堆垛货棚需要防止雨雪渗透，货棚内的两侧或者四周必须有排水沟或管道，货棚内的地坪应该高于货棚外的地面，最好铺垫沙石并夯实。堆垛时要垫垛，一般应该垫高3040厘米。3 .露天堆垛堆垛场地应该坚实、平坦、枯燥、无积水以及杂草，场地必须高于四周地面，垛底还应该垫高40厘米，四周必须排水畅通。4 9条物料堆垛时，应遵守如下根本要求。1 .合理垛形必须适合物料的性能特点，不同品种、型号、规格、牌号、等级、批次、产地、单价的物料，均应该分开堆垛，以便合理保管，并要合理地确定堆垛之间的间隔和

7、走道宽度，便于装卸、搬运和检查。垛与垛之间的间隔一般为0.50.8米，主要通道约为2.54米。2 .牢固货垛必须不偏不斜、不歪不倒、不压坏底层的物料和地坪，与屋顶、梁柱、墙壁保持一定间隔，确保堆垛牢固平安。3 .定量每行每层的数量力求成整数，过秤的物料不成整数时，每层应该明显分隔，标明重量，便于清点发货。4 .整齐垛形有一定的规格，各个垛排列整齐有序，包装标志一律朝外。5 .节约堆垛时，应考虑节省货位，提高仓库的利用率;还应考虑节省人力的要求，提高搬运人员的工作效率。6 10条堆垛前的准备工作。1 .计算物料的占地面积。按进货的数量、体积、重量和形状，计算货垛的占地面积、垛高，并方案好垛形。对

8、于箱装、规格整齐划一的商品，占地面积可按以下的公式计算。占地面积二（总件数可堆层数）X该件物料的底面积或占地面积二总重量（层数义单位面积重量）其中:可堆层数二（地坪）单位面积最大负荷量单位面积重量单位面积重量二每件物料毛重该件物料的底面积在计算占地面积，确定垛高时，必须注意上层物料的重量不超过物料商品或其容器可负担的压力。整个货垛的压力不能超过地坪的容许载荷量。2 .做好机械、人力、材料的准备。垛底应该清扫干净，并放上必备的垫墩、垫木等垫垛材料，如果需要密封货垛，还需要准备密封货垛的材料等。3 .检查用于识别的条形码是否完好。第11条利用数据采集系统，进展到货入库清点工作，检查物料的状态。收货

9、扫描时，如系统不承受，应及时找信息技术部门查明原因，确认此批物料是否收进。4 12条建立物料明细卡。1物料明细卡能够直接反映该垛物料的品名、型号、规格、数量、单位及进出动态和积存数。2 .物料明细卡应按“入库通知单”所列的内容逐项填写。物料入库堆码完毕后，应立即建立卡片，一垛一卡。3 .物料明细卡通常有两种处理方式。(1)实施专人专责的管理责任制，即由入库主管集中保存管理。(2)将填制的卡直接挂在物料的垛位上。挂放位置要明显、牢固。此法便于随时与实物核对，有利于物料进出业务的及时进展，可以提高保管人员的工作效率。第13条入库物料的登账。1物料入库后，仓库应建立实物保管明细账，登记物料进库、出库

10、、结存的详细情况。2 .实物保管明细账按物料的品名、型号、规格、单价、货主等分别建立账户。此账本采用活页式，按物料的种类和编号顺序排列。在账页上要注明货位号和档案号，以便查对。3 .实物保管明细账必须严格按照物料的出入库凭证及时登记，填写清楚、准确。记账发生错误时，要按划红线更正法更正。账页记完后，应将结存数结转新账页，旧账页应保存备查。4 .用来登账的凭证要妥善保管，装订成册，不得遗失。5 .实物保管人员要经常核对，保证账、卡、物相符。6 14条建立仓库工作的档案。1 .仓库建档工作，即将物资入库业务作业全过程的有关资料证件进展、核对，建立成资料档案。2 .目的。建档工作有利于物料管理和客户

11、联系，还可为将来发生争议时提供凭据，同时也有助于总结和积累仓储管理的，为物资的保管、出库业务创造良好的条件。3 .仓库工作档案的资料范围。(1)物料到达仓库前的各种凭证、运输资料。(2)物料入库验收时的各种凭证、资料。(3)物料保管期间的各种业务技术资料。(4)物料出库和托运时的各种业务凭证、资料。4.建档工作的详细要求。(1)一物一档：建立物料档案应该是一物(一票)一档。(2)统一编号：物料档案应进展统一编号，并在档案上注明货位号。同时，在实物保管明细账上注明档案号，以便查阅。(3)妥善保管：物料档案应存放在专用的柜子里，由专人负责保管。第15条签单。物料验收入库后，应及时按照“仓库商品验收

12、记录”要求签回单据,以便向供货方或货主说明收到商品的情况。另外，如果出现缺少等情况,也可作为货主向供货方交涉的依据，所以签单必须准确无误。第16条物料入库时，必须票货同行，根据合法凭证收货，及时清点数量。入库专员要审核对方交给的随货同行单据，票货逐一核对检查,将商品按指定地点入库验收。第17条物料入库时，必须按规定办理收货。入库专员验收单货相符，要在随货同行联上签字，加盖“商品入库货已收讫”专用章。第18条验收过程中，假设发现单货不符、过失损失或质量问题，入库专员应当立即与有关部门联系，并在随货同行联上加以注明，做好记录。第19条同种物料不同包装或使用代用品包装，应问明情况，并在入库单上注明后

13、，才能办理入库手续。第20条送货上门车辆，无装卸工人的经双方协商同意，仓库可有偿代为卸车，费用标准按储运劳务收费方法执行。第21条物料验收后，需入库主管签字、复核员盖章;入账后，注明存放区号、库号，票据传到相关部门。第22条临时入库的物料，要填写临时入库票，由入库专员、入库主管签字、盖章。第23条入库主管接正式入库单后，应当即根据单上所注的商品名称、件数仔细点验，加盖“货已收讫”章。同时，保管员签字、复核员盖章，将回执退回委托单位。第24条在以下情况下，仓库可以拒收不合法入库发运凭证。1 .字迹模糊、有涂改等。2 .错送，即发运单上所列收货仓库非本仓库。3 .单货不符。4 .物料严重残损。5

14、.质量包装不符合规定。6 .违反国家生产标准的商品。第25条本制度由仓储部制定，其修改权、解释权亦归仓储部所有。第26条本制度经总经理审批后，自公布之日起执行。三、物品验收入库及出库流程见表一、二四、物品验收单见表三物资验收入库管理流程（表一）执行部门供应部适用部门公司各车间部室制定日期层级2控制部门修订次数部门财务部计划单位供应部仓库业务室节点ABCD验收入库工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料D2B2C2D3C4B5C5程序供应部核对销货清单直计划单位与仓库共同验收物资质量及数里物资不合格的，由供应部及时退或换物资质量、合格的，由仓库人员填写物品验收单销货清数量计划单位及仓库共同在验收单上签字确认单验收重点物资数量及质量把关标准物资数量及质量把关的正确、真实程序仓库人员依据销货清单办理入库办理物资入库材料会计审核后办理入库单物品验收C6A6C7仓库人员在入库单上签字确认单重点过磅单物资入库的办理化验单标准物资规格型号、数量正确物资出库管理流程（表二）执行部门供应部适用部门公司各车间部室制定日期层级2控制部门生产副总修订次数部门生产副总仓库财务部生产单位节点ABCD出库管理工作标准