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1、甲醇合成塔基础二次灌浆施工方案1、工程概况:1I项目情况:本工程为XXXXX化肥有限公司60万吨合成氨、52万吨尿素、40万吨二甲醛项目甲醇合成装置施工工程。工程地点在XXXX省XXX市XXX县矶山工业园内,属于长江冲积地貌与山区沟壑地貌交汇,第四系以来断裂构造不发育,新构造运动微弱,区域稳定性良好,地势自东南向西北倾斜,东南高,西北低。1.2 工作界面分工:甲醇合成塔及其它设备卸车、吊装找正、灌浆工作由我公司负责。1.3 甲醇合成概况:甲醇合成装置处于厂区东南部,界区东西长MO米,南北宽42米,甲醇合成塔设备处于该装置的东南角,西边还布置有673压缩机厂房,甲醇合成工段共有静止设备15台;1
2、台395t的大型塔类设备甲醇合成塔与1台198t的热交换器、1台135t的热交换器均为整体吊装,甲醇合成塔与热交换器是装置的核心设备,设备长、重量大、要求等级为A级。2、施工准备2.1 需要二次灌浆的设备基础,安装和土建单位办理移交手续。2.2 根据筹建处提供的资料,(C系列无收缩灌浆料)已定货。2.3 清理设备基础,准备浇灌漏斗和软管,搅拌器,搅拌桶。2.4 C系列无收缩灌浆料进场复试。3、施工工艺:3.1设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础不得有碎石、浮灰、油污等杂物。1.1 2模板支设按筹建处工程技术组的草图和现场交底进行施工。模板与基础间的缝隙支模前用涂料腻子把基础面刮平、模板与模
3、板间的缝隙用海绵和胶带密封。模板高出浇筑面50。模板外侧的缝隙用砂浆封闭,拆模时一-并拆除。1.3 灌浆料的配制:采用手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌。(搅拌桶用大油桶三分之一改制,搅拌器用手电钻和10钢筋上焊一铁片组成)。加水量为灌浆料的15%,先在搅拌桶加入规定量的水(建议减少5%的加水量,若不够再加),然后将一半灌浆料倒入搅拌30秒后再将剩下的料倒入桶内一起搅拌2分钟。搅拌时应上下左右移动,以使桶底桶壁粘附的料得到充分的搅拌,但叶片不要提出浆料液面,以免空气被过多带入。1.4 浇筑:模板验收合格后浇筑前开始对碎表面进行洒水保持湿润状态,但表面不得有积水。每次拌的料30分钟内用完,浇筑的同
4、时用竹片、铁片等工具进行适当的插捣和引流(勿用振动器),在浇筑3-6小时后将表面压光。1.5 养护:表面压光后用麻带或塑料薄膜即时覆盖并保持湿润,连续保养7天以上。3. 6拆模时间碎养护3天以后。4、质量要求4.1灌浆料的配制严格控制用水量。4. 2按照工程监理要求的检验程序,项目进行质量过程控制,做好“三检”和隐蔽工程验收。4. 3留置二组28天试块。4. 4模板拼缝严密不得有漏水现象。4. 5灌浆料浇筑后不得进行振捣。5、安全要求和措施5.1施工现场设置警戒线,严禁交叉作业。5. 2施工现场必须戴安全帽,2m以上作业要戴安全带。5. 3严禁在施工过程中任何物品掉入灌浆孔。5. 4临时用电的工具防护应完整,由专业电工负责施工用电。5. 5模板拆除时要有专人监护防止在施工过程中模板坠落造成人员砸伤事故的发生。