离心压缩机组安装质量控制表.docx

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1、离心压缩机组安装质量控制表编制人：审核人：批准人：离心压缩机班组全过程跟踪安装，将合格证中的找正、间隙数据以表格形式作为附件，现场找正对中以及测量间隙直接就是有标准，有实测数据，直接记录即可。安装质量控制单主项出厂编号设备类别传动设备验收负责人设备名称氨压机设备位号C2305设备型号验收日期制造厂家：安装单位：编制依据：（1）化工机器安装施工及验收规范（离心式压缩机）HG/T20235-2017（2）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009序号工序/检验部位质量验收标准检验方法和器具检验时机控制等级验收情况验收入过程审核人1拆箱验收按各箱内的装箱单核对每箱内物件的数量、规格是

2、否相符依照到货清单、逐一核对（详见设备入厂验收）到货后B2设备基础坐标位置（纵、横轴线）20un用5米钢卷尺、水准仪对照图纸进行测量并记录吊装设备前C3不同平面标高0,-20mm吊装设备前CI平面外20mm吊装设C形尺寸备前5平面的每米5mm吊装设备前C水平度全长IOmm吊装设备前C6垂直度每米5mm用5米钢卷尺、水准仪、磁力线坠对照图纸进行测量并记录吊装设备前C全高IOmm吊装设备前C预留地脚螺栓孔中心位置10,Omm吊装设备前C7壁垂/孔铅度米1Omm吊装设备前C8麻点深1每Io(P占，、度21Onin,F方亳米3-5目测吊装设备前C9基础处理垫铁处应磨平，磨平部位的水平度允许偏差为小于2

3、unm200m水平尺测量吊装设备前C10被油污的混凝土层应铲除并且基础表面不得有疏松层目测吊装设备前C11锚板与基础接触面积不小于50%目测吊装设备前C12螺栓预留孔内杂物清理干净，目测吊装设备前C13设备本体安装吊装方案验收有经过批准的吊装或施工方案目测吊装设备前C14公共底座安装压缩机与汽轮机的共用底座带有调整螺栓，机器安装为无垫铁安装，底座板下表面，除掉锈蚀和油污目测吊装设备前C15底座横向与基础横向中心线吻合允许偏差3mm用20ni、5m钢卷尺进行测量设备吊装到位后C16底座纵向与基础纵向中心线吻合允许偏差3n用20m5m钢卷尺进行测量设备吊装到位后C17底座顶部标高允许偏差3mm用水

4、准仪进行检测设备吊装到位后C18底座下平面距基础距离约为IOOmm5m钢卷尺测量设备吊装到位后C19均匀地调整校平螺栓，采用水平测量机器支撑底板预留加工面的纵横向水平度，均应符合要20On1n1条式（精度0.02mm）水平仪测量吊位备到设装后C求，其允许偏差横向WO.1mmm,纵向0.05rnm20汽轮机的安装底座纵、横向的水平度应在基准面上进行测量，其允许偏差为土o.o5mmmo当汽轮机为基准机时，气缸的纵向水平度宜以汽轮机后端轴承座孔或轴颈为准，后轴颈处水平允许偏差应为土0.02mmmo横向水平应以前、后轴承座水平剖分面为基准，其偏差应为0.05mmm20Omn1条式（精度0.02）水平仪

5、测量设备吊装到位后C21压缩机缸体的安装在机器的支腿和支撑板之间插入塞尺（0.IOmm厚）、2Omin长）。各支腿均检查如果塞尺插不进去，说明机器很平稳300mm塞尺设备吊装到位后C22一次灌浆灌浆时环境温度应高于5室外温度计设备初平、找正后A23下锚板IOOmm-150mm范围内填充水泥砂浆，给予一定时间让其凝固5m钢卷尺测量设备初平、找正后A24复测地脚螺栓垂直度合格后，用干砂填充至距离上锚板1OOmm-150mm处5m钢卷尺测量设备初平、找正后A25围绕每一个底脚板和地脚螺栓进行支模，模板内壁与底脚板边缘距离至少1OOmmm5m钢卷尺测量设备初平、找正后A26把灰浆灌进螺栓孔和模板内，为

6、避免气泡产生，期间要搅动灰浆目测设备初平、找正后A27灌浆2-3天后（视环境温度而定），对称松开调整螺栓重新复查水平度。200Inm条式（精度0.02un）水平仪,测量设备初平、找正后B28机壳与隔板的安装机壳的表面不得有裂纹、夹渣、气孔和损伤目测设备初平、找正后C29隔板表面不得有裂纹、气孔、未浇满和夹层，扩压器和同流器的导叶应完整目测设备初平、找正后C30两半隔板结合面应接触良好，接合面的局部间隙应小于0.08m300mm塞尺设备初平、找正后C31隔板装进机壳时，应自由落入槽中，无卡涩现象；目测设备初平、找正后C32将水平打表架工装放于机壳中分面上，装上百分表（中分面一定要擦干净，不得有毛

7、刺、硬点，否则影响打表精度），向隔板中分面平推，测量隔板高低，然后再测对面位置，采用同样方法测量上机壳与隔板，测量数据百分表、水平表架设备初平、找正后B应符合出厂合格证明书要求33检查梳齿密封牙形无损伤、变形，梳齿密封体无裂纹，缺陷目测设备初平、找正后C34梳齿密封安装应顺滑，不得进行敲击目测设备初平、找正后C35径向轴承的安装轴承箱清理干净无异物；将轴承体、轴衬、衬环、上下瓦等件彻底修光毛刺并清理干净。目测设备初平、找正后C36轴衬体或轴承背与轴承箱用着色法配研，检查接触：接触均匀，面积在75%以上，且滑动自如。红丹、目测设备初平、找正后C37压铅丝法检查瓦背过盈量，过盈必须符合图纸要求的0

8、.01-0.03数值，套环不许有过盈.0-25mm千分尺设备初平、找正后C38测量隔板上各密封与转子各部位的间隙符合技术文件要300mm塞尺、0-25mm千分尺、胶布着色法设备初平、找正后B求（见附表）39机壳闭合机壳内部应清洁干净目测设备初平、找正后B40在机壳剖分面上涂抹密封剂，涂抹厚度宜均匀，宽度适中目测设备初平、找正后C41装上导向杆，并应将机壳平稳闭合，安装定位销后，轴封部位不得有错口现象目测设备初平、找正后C42机壳闭合后，盘动转子应灵活，并无异常声响盘车设备初平、找正后C43螺栓紧固时应从机壳中部开始，按左右对称分两步进行,先用50%-60%的额定力（附表4）矩拧紧，再用100%

9、的额定力矩紧固，并复检厂家自带扭力扳手设备初平、找正后C44干气密轴与孔表面应光滑目测设备初C封的安装平、找正后45干气密封组件方向应正确目测设备初平、找正后C46干气密封组件安装时，密封组件轴孔应与转子同心，并应缓慢推进，不得用锤子敲击目测设备初平、找正后A47转子两端不得同时安装干气密封目测设备初平、找正后C48止推轴承的安装止推瓦块的巴氏合层应无脱落，磨损，裂纹，烧灼，碾压，拉毛和冲蚀等缺陷。瓦块经着色或浸煤油检查PT检测设备初平、找正后C49检查热敏元件在瓦块内固定的牢固情况，侧温引线应不影响瓦块灵活摇摆。目测设备初平、找正后C50装配后瓦块应能自由摆动，不得有卡涩现象用手轻摆动设备初

10、平、找正后C51调配转子与推力轴承间隙，符合技术文件要求（见附表），调整垫片使用不超2块磁力表座、百分表设备初平、找正后B52半联轴器的安装半联轴器内孔与转子轴头面贴合情况，着色面积不低于80%目测设备初平、找正后C53高压泵压力不大于250MPa,低压泵压力不大于IOOMPa0目测设备初平、找正后C54测量推进量符合技术文件要求千分表、磁力表座设备初平、找正后C55联轴器找正要根据最重的或位置在最中心的机器开始进行找正目测设备精平、找正C56采用一个装有三块千分表的专用架进行找正，位于径向位置的千分表，测量轴的径向偏差，位于轴向位置的两块千分表，测量轴的轴向偏差。随机专用表架、千分表设备精平

11、、找正后A57以技术文件提供的冷态找正曲线或找正数据表进行，参考值为径向WOninb端面按照说明书冷态找正数据执行目测设备精平、找正后B58二次灌浆二次灌浆前，基础表面应用水冲洗干净，灌浆部分应保持24h以上湿润，灌浆前Ih时应吹扫干净目测联轴器找正后A59当环境温度低于5时，二次灌浆层的养护应采取防护措施（目前的气候及安装时间不会出现低于5）目测联轴器找正后A60灌浆应连续进行，一次灌完。灌浆时应用竹皮刮动，并应充满各部位。目测联轴器找正后A61灌浆后的12h内应对灌浆层覆盖和洒水目测联轴器找正后A63灌浆层养护时间不得少于14d,对高强度无收缩灌浆料的灌浆层应按其说明书的要求进行养护，配比12-14%,搅拌不允许使用电锤高速搅拌，人工或专用搅拌机。目测联轴器找正后A64联轴器找正复杳设备进行精对中时，不允许连接管道，对中找正完成后连接管道目测联轴器找正后C65汽轮机凝汽器的安装凝汽器就位前，应以汽轮机基础中心线为基准，布置好底板，再进行冷凝器就位目测底座吊装前C66进行冷凝二次找正定位。冷凝器的中心位置、标高和水平度应符合随机技术文件的要求目测精平、联轴器找正后C67汽轮机低压缸排气口与冷凝器入口间的连接应符合随机技术文件的要求5m钢卷