纸箱检验规范V2.7.docx

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1、1 .适用范围本规范适用于本公司系列产品包装所用的各类瓦楞纸箱,作为其入库前检验之依据。2 .引用标准GB/T2828.1-2012按接收质量限（AQ1）检索的逐批检验抽样计划GB6543-86瓦楞纸箱GB/T6544-1999瓦楞纸板GB4857.4-84运输包装件基本试验压力试验方法GB4857.5-84运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法GB4857.8-85运输包装件基本试验六角滚筒试验方法3 .检测设备与工具设备与工具数量设备与工具数量卷尺1把游标卡尺1把耐破测试仪1台空抗强度测试仪1台4.检验项目和判定要点4.1外观检验方法：目测法判定要点：（1）面应平整、清洁、不允许有缺材、薄

2、边、切边整齐,粘合牢固。其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2,（2）箱钉合接缝应钉牢、钉透、不得有翘钉、断钉、锈钉等缺陷。钉距标准符合技术条件规定，单钉距V55mm,双钉距V75mm,间距均匀误差为：箱高50Omm时，不超过20mm。箱高V500mm时，不超过IOmm。（3）纸箱支撑成型的摇盖先向里折,再往复折五次270里面纸不得断裂。（4）箱体应方正,当纸箱内尺寸之和V1Ooomm时,两对角线之差5mm。当IOoommV内尺寸之和20OOmm时,两对角线之差V8mm。（5）摇盖密合后，上摇盖间隙不超过3mm,下摇盖不超过4mm,摇盖不许重叠，错位不得露出底部4.2 包装检验方法：目测法判定

3、要点：带封箱钉棱边应朝外，方向统一包扎，应牢固整齐。包扎用的塑料绳与纸箱四测接触应加衬垫，避免出现压痕。4.3 规格型号检验方法：目测法判定要点：和认定的规格型号一致（ROHS相关物料信息与认定信息或清单对应一致）。4.4 尺寸检验方法：游标卡尺、卷尺判定要点：（1）结构尺寸应符合设计图纸要求：详见附件1（2）瓦楞楞型和图纸要求符合:种类楞高mm楞宽mm楞数（个/30Omm）A4.55.O8.09.4343C3.54.O6.87.9413B2.53.O5.56.5504E12.03.03.593+6F0.60.91.92.6136204.5 印刷质量检验方法：目测法判定要点：（1）印刷版面按设

4、计要求,不得有漏印、位置错等缺陷。（2）印刷色应均匀,套色准确误差不超过Imm。水平偏斜不超过3mm,字体图案应清晰、端正。具体规格依设计图纸之要求。（3）涂料均匀,光亮平滑、不掉粉、不露底,漏白允许不超过Imm2。（4）耐磨用手指磨擦15次,图案不能明显模糊。4.6 器件符合性（1）未经过验证认可（包括ROHS承认）的供应商不允许；（2）材质与封样对比无差异（手感法）4.7 性能测试检验方法：耐破测试仪、空抗强度测试仪判定要点：（1）耐破性能测试：取纸箱上任一块，正反面各测试3个点，共6点，取其平均值与图纸规格比较，耐破规格允许5%偏差衰减（2）空抗强度测试：取一只纸箱，按标准打包方式封箱，

5、测试值与图纸规格允许10%偏差。5.不合格判定表:项目不合格内容合格判定ZAB规格型号纸箱规格型号不符合要求R0HS6相关物料信息与认定信息或清单不符尺寸与设计图纸尺寸不符（升腾物料依图纸判定，其他事业部依照原有公差士5m范围执行）内尺寸超差,影响使用瓦楞纸板厚度尺寸超差外观项外表变形、破裂、损伤、切边不齐、溢胶表面潮湿、脏、色泽不良摇盖摇折后，断裂严重（轻微断裂）7()锈钉、翘钉、钉距不符粘合不良（脱胶）、错位5mm不允许方正度超差摇盖密和缝隙超差、重叠、错位印刷质量版面位置错,漏印字/图案倾、斜版面印刷模糊耐磨性差（磨擦15次,图案明显模糊）污渍：1OGO区域不允许；其他印刷位置及空白处：

6、同一面内D1mm,P3且间距小于30mm,不允许涂料不均匀、掉色、露底器件符合性供应商（包括ROHS承认的供应商）未取得认可纸箱规格材质变更未取得认可包装方向不统一,不整齐,不牢靠未加衬垫,造成压痕严重性能耐破、空抗低于规格下限6.抽样方案：6.1规格型号、外观、印刷、器件符合性、包装：采用GB2828.1-2012正常检查一次抽样方案I1=I,AQ1=1.0（A类），AQ1=2.5（B类）6.2尺寸、性能：采用固定抽样方案：按生产日期批次检验，n=1,允许A类Ac=O,B类AC=1。6 .3外包装项全检：AC=O7 .期限检验：7.1 检验项目：外观项7.2 抽样方案：同正常进料抽样方案8

7、.检验记录的登录：8.1 正常来料的检验记录登录于“QIS进料检验”系统；8.2 期限物料的检验记录登录于“期限检验记录二纸箱尺寸量测方法与换算公式1 .0201盒型（运输箱）量测方法：纸箱成型后，在纸箱外边角处量测外尺寸长宽高尺寸(见图1-2、图1-3,图1-4)内尺寸长度=(A1+A2)2-2个纸板厚度内尺寸宽度=(B1+B2)/22个纸板厚度内尺寸高度=(C1+C2)/2-2个纸板厚度图12图1-3C1图1-42 .0215盒型（液晶终端彩盒）图2/量测方法：纸箱成型后，直接测量纸箱的内尺寸，长度、宽度测量（见下图2-2）,高度测量（见下图2-3）图2-2图2-3注意：1所有的测量均避开打钉（粘合）处，即测量非打钉（粘合）处一侧尺寸；3 .内尺寸高度测量内齿寸最高点（见图2-3）。4 .异型盒量测方法：纸箱成型后，在上摇盖量测钢刀尺寸长度（见图3-2）,边角处量测外尺寸宽度、高度（见图3-3）。内尺寸长度=钢刀尺寸长度一1个纸板厚度内尺寸宽度=外尺寸宽度一2个纸板厚度内尺寸高度=直接测量内尺寸图3-2图3-3