光纤光缆外厂产品检验规范.docx

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1、光纤光缆外厂产品检验规范一、产品数量检验1.1.单个产品独立包装的，须全部进行清点；12单种多个产品装箱后包装的，每20箱抽检一箱清点数量，并清点全部箱子数量；13多种产品混合装进一个木箱的，须全部进行清点（特殊情况需与领导进行协商）；14拍照要求：单个包装的产品，尽量以拍到所有产品的角度进行拍摄，若一张照片无法呈现，也可以多张照片呈现；多个产品包装的，将箱内物品摆放好后进行拍照，并拍所有箱子的全景照。二、产品结构尺寸、性能与包装检验2.1 .抽样比例：普缆：1-8： 1 盘，9-20： 2 盘，21-50： 3 盘，51-100： 4 盘，101-200:6 , 201-500：10盘，50

2、0盘以上每50盘抽1盘；皮线：每40盘抽检1盘；OPGW与导线：纤芯衰减与外包装尺寸抽检比例按普缆抽样方法抽样，其它测试每种规格随机抽取1盘进行测试；配件：每50PCS随机抽检1PCS；22特定部分抽样比例要求：光纤：同一类型光缆抽取1盘进行光纤取样，取样方法为同一套管或同一色环内随机抽取3根光纤，取样后进行色散、模场直径与PMD的检测；OPGW与导线的单丝：产品单丝抽样时，每种单丝抽取产品上同规格单丝总数量的30%进行单丝的全性能检测。2.3 .测试要求依据抽检比例抽样后，进行产品测试；结构尺寸：核对产品结构；产品规格书上要求的所有尺寸，每一个尺寸测量两次拍摄两张，留存1PCS产品的所有尺寸

3、测量照片；性能：光缆所有芯数双波长全检并记录，不同波段照片随机各拍摄两张，纤长数据测量两次；配件类规格书要求的所有性能数据全检并记录，不同数据随机拍摄两张照片留存；包装与重量：按产品规格书要求对包装尺寸进行测量检测，拍摄1PCS产品的全尺寸照片与重量照片留存，若检测产品中有2PCS产品的重量差距超过规格书要求的5%,需重新称重5PCS进行确认。三、留样3.1 光缆类产品检测后额外截取检测盘的一米进行留存，配件类产品按货值与产品体积大小决定是否进行检测样品留存；3.2 拍摄单一产品的全景照一张留存，装箱产品加拍一张整箱全景照。四、特殊说明4.1 按比例抽样部分，计算比例后不是整数时，按进一法进行

4、取样；4.2 当验货工厂为品质部第一次去的工厂时，验货完成后，需同步进行验厂工作，提交供应商能力调查表；4.3 性能检测不包括产品的机械性能测试，此测试部分需明确提出要求并协调好出差人员时间；一般光缆机械性能测试时间：拉伸：3小时，弯曲：2小时，压扁：2小时，扭转：2小时，冲击：2小时，卷绕：2小时；另外高低温检测至少需要准备26小时（2个循环）；4.4 产品问题等级说明：致命问题：指会造成重大安全事故的，造成重大财产损失的，直接影响公司国内外社会形象、造成公司严重信任危机的问题；严重问题：指产品的使用功能完全丧失，或质量特性偏离规定程度严重，使用后会造成重大错误、重大不良影响的，会造成客户退

5、货、赔偿、大大降低信誉度甚至失去客户的问题，包括但不限于性能缺陷、结构错误、产品关键尺寸错误、用料错误、批量一般问题及直接经济损失一万元以上的问题等；一般问题：指产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性偏离规定程度轻微，不影响客户使用但影响客户的使用体验的，会造成客户投诉，及可能会降低产品的使用寿命的问题，包括但不限于产品外观不良、包装不良、印字错误、一般数值与要求不一致、批量轻微问题及直接经济损失两千元以上的问题等；轻微问题：指对产品的使用及性能基本无影响的，一般不会引起客户投诉的问题，包括但不限于轻微外观不良、轻微包装不良、非关键指标的轻微超标等；批量：数量超过50PCS以上，或数量达到产品总数量的15%以上。