汽车维修基本技能技术方案.docx

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1、附件二个人赛一汽车修理基本技能技术方案一、竞赛内容1.理论考试（80道题，满分100分，占总成果的20%）（1）考试内容主要为法律法规、职业道德、平安法律规范和专业基础学问。（2）考试题型40题推断题（每题1分）、30题单项选择题（每题1分）、10题多项选择题（每题3分）（3）考试时间60分钟（4）考试方式计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上用键盘或鼠标进行推断和选择）（5）留意事项1）参与团体赛、个人赛机电修理和汽车空调修理的选手均参与统一的理论考试。2）参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。2.实操竞赛（满分：100分，占总成果的80%,其中发动机曲柄连杆机构的拆解、检查和组

2、装与汽车故障诊断各占50分）实操竞赛共2项，分别为：1）发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装。作业时间为30分钟2）汽车故障诊断。作业时间为45分钟选手按抽签分组挨次进行竞赛。二、名次排列规章按总成果由高到低排序，总成果相同则以实操成果分数高的名次在前；总成果相同且实操成果也相同的，则以2项实操项目总用时短的名次在前。三、竞赛作业工件1 .发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装的工件为科鲁兹L6L发动机（LDE）,发动机本体无缸盖、活塞连杆、油底壳等。2 .汽车故障诊断车辆为雪佛兰科鲁兹轿车（2022款L6SLAT天版）。四、实操竞赛考核要求1

3、.发动机曲柄连杆机构的拆解、检查和组装（1）作业要求在30分钟的规定时间内，对发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装；按要求填写检查测量纪录并依据测量结果进行分析计算和确定修理方案。1）曲轴和曲轴主轴承的拆卸、检查、测量、组装；2）测量检查曲轴轴向间隙；3）测量检查曲轴不圆度；.4）测量检查曲轴主轴承间隙（用塑料线间隙规）；5）填写发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解修理纪录表,计算和确定修理方案。（2）考核要点依据修理手册要求对发动机曲柄连杆机构进行拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装，按要求填写检查测量纪录并依据测量结果进行分析计算和确定修理方案。重点考核拆装

4、工艺、零件清洁、工量具使用、零部件检查和选配、作业法律规范及平安，并正确填写发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解修理纪录表，计算和确定修理方案。2.汽车故障诊断（1）作业要求在45分钟的规定时间内，要求对雪佛兰科鲁兹轿车（2022款1.6SLAT天窗版）指定的系统进行故障诊断，步骤包括前期预备、平安检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排解，并填写相关纪录等。(2)故障范围包括科鲁兹轿车发动机掌握系统、防抱死制动系统、车身电器系统3部分，其中，车身电器系统的故障范围选中控门锁、电动窗系统、车辆数据通讯系统其中之一;故障包含有故障码故障和无故障

5、码故障，故障形式可为单系统故障或多系统故障。(3)考核要点依据修理手册的法律规范，在规定时间内完成作业的流程，发觉和确认故障点，依据裁判现场要求排解故障，并完整精确填写汽车故障诊断作业表。作业中要求较娴熟地查阅修理资料、正确使用工量具和仪器设施、精确测量技术参数和推断故障点、正确纪录作业过程和测试数据、平安文明作业。五、竞赛需要工量具、配件辅料和设施1 .发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解序号工具名称型号规格数量备注1扭力扳手9631120Nm100Nm9套世达公司供应2扭力扳手9631240Nm200Nm9套世达公司供应3橡皮锤9把世达公司供应4常用工具09510（150件组套，内含T40

6、/E10/E20等）9套世达公司供应5角度测量仪9套史丹利公司供应6世达起子套装(十字和一字各3把)093099套世达公司供应7指针式扭力扳手481119套世达公司供应812.5mm转9.5mm的转接头139139套世达公司供应9铜棒30mm200mm9套校方供应10吹尘枪9把史丹利公司供应序号量具名称型号规格数量备注1外径千分尺9153350-75mm（测量55mm）9把世达公司供应2带磁体支架的百分表活动测量杆需要大于45mm9把力易得供应3塑料线间隙规100条校方供应序号配件辅料名称型号规格数量备注1毛刷10个校方供应3抹布80块校方供应4零件盒长X宽X高：500mm350mm100mm

7、9个校方供应5曲轴轴承盖螺栓9450210220根通用公司6曲轴主轴承931845968付通用公司7曲轴止推轴承931845992付通用公司序号设施名称型号规格数量备注1工具车9套世达公司供应2工作台（带台钳）长X宽X高：1600mm800mm800mm9套校方供应3科鲁兹L6L发动机（LDE）及翻转架9套校方供应2 .汽车故障诊断序号工具名称型号规格数量备注1扭力扳手5Nm25Nm13套世达公司供应（和二级维护竞赛共用）2世达150件组合工具09510（150件组套,内含T40/E10/E20等）13套世达公司供应（和二级维护竞赛共用）3数字万用表MMD540H13套博世公司供应4手电筒LE

8、D13套世达公司供应（和二级维护竞赛共用）5世达起子套装（十字和一字各3把）0930913套世达公司供应（和二级维护竞赛共用）6鲤鱼钳13把世达公司供应（和二级维护竞赛共用）7钢丝钳13把世达公司供应（和二级维护竞赛共用）8尖嘴钳13把世达公司供应（和二级维护竞赛共用）9开口、梅花扳手8mm22mm（09022）13套世达公司供应（和二级维护竞赛共用）10试电笔13套世达公司供应11测试用电路连接线、背插探针BOSCH金德208测试线套装13套博世公司供应12试灯二极管试灯26个校方供应13内饰件撬板13套校方供应序号配件辅料名称型号规格数量备注1翼子板罩布、前罩布13套通用公司供应2座垫套布

9、、方向盘套、脚垫一次性的80套通用公司供应3车轮挡块26个校方供应序号设施名称型号规格数量备注1综合诊断分析仪KT60013套博世公司供应2工具车13辆世达公司供应（和二级维护竞赛共用）3零件车26辆世达公司供应（和二级维护竞赛共用）4电流钳KT600选配件13个博世公司供应六、竞赛相关的技术资料和理论考试参考资料1 .竞赛技术资料科鲁兹修理手册相关章节（电子版）2 .理论考试参考资料（1）中国汽车修理行业协会组织编写，人民交通出版社出版的职业道德和法律法规（模块A）；（2）发动机与底盘检修技术模块D；（3）电器修理技术模块E；（4）汽车底盘测量及车轮定位系统参考资料；（5）人民交通出版社的汽

10、车营销；（6）汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺法律规范(JT/T774-2022)。附件二个人赛一汽车修理基本技能技术方案一、竞赛内容L理论考试（80道题，满分100分，占总成果的20%）（1）考试内容主要为法律法规、职业道德、平安法律规范和专业基础学问。（2）考试题型40题推断题（每题1分）、30题单项选择题（每题1分）、10题多项选择题（每题3分）（3）考试时间60分钟（4）考试方式计算机考试（选手每人一台计算机，直接在计算机上用键盘或鼠标进行推断和选择）（5）留意事项1）参与团体赛、个人赛机电修理和汽车空调修理的选手均参与统一的理论考试。2）参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。2

11、.实操竞赛（满分：100分，占总成果的80%,其中发动机曲柄连杆机构的拆解、检查和组装与汽车故障诊断各占50分）实操竞赛共2项，分别为:1）发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装。作业时间为30分钟2）汽车故障诊断。作业时间为45分钟选手按抽签分组挨次进行竞赛。二、名次排列规章按总成果由高到低排序，总成果相同则以实操成果分数高的名次在前；总成果相同且实操成果也相同的，则以2项实操项目总用时短的名次在前。三、竞赛作业工件1 .发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装的工件为科鲁兹L6L发动机（LDE）,发动机本体无缸盖、活塞连杆、油底壳等。2 .汽车

12、故障诊断车辆为雪佛兰科鲁兹轿车（2022款L6SLAT天版）。四、实操竞赛考核要求1.发动机曲柄连杆机构的拆解、检查和组装（1）作业要求在30分钟的规定时间内，对发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装；按要求填写检查测量纪录并依据测量结果进行分析计算和确定修理方案。1）曲轴和曲轴主轴承的拆卸、检查、测量、组装；2）测量检查曲轴轴向间隙；3）测量检查曲轴不圆度；.4）测量检查曲轴主轴承间隙（用塑料线间隙规）；5）填写发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解修理纪录表,计算和确定修理方案。（2）考核要点依据修理手册要求对发动机曲柄连杆机构进行拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）

13、和组装，按要求填写检查测量纪录并依据测量结果进行分析计算和确定修理方案。重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件检查和选配、作业法律规范及平安，并正确填写发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解修理纪录表，计算和确定修理方案。2.汽车故障诊断（1）作业要求在45分钟的规定时间内，要求对雪佛兰科鲁兹轿车（2022款1.6SLAT天窗版）指定的系统进行故障诊断，步骤包括前期预备、平安检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排解，并填写相关纪录等。（2）故障范围包括科鲁兹轿车发动机掌握系统、防抱死制动系统、车身电器系统3部分，其中，车身电器系统的故障范围选中控门锁、电动窗系统、车辆数据通讯系统其中之一；故障包含有故障码故障和无故障码故障，故障形式可为单系统故障或多系统故障。（3）考核要点依据修理手册的法律规范，在规定时间内完成作业的流程，发觉和确认故障点，依据裁判现场要求排解故障，并完整精确填写汽车故障诊断作业表。作业中要求较娴熟地查阅修理资料、正确使用工量具和仪器设施、精确测量技术参数和推断故障点、正确纪录作业过程和测试数据、平