接插件用铜及铜合金异型带编制说明.docx

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1、接插件用铜及铜合金异型带（讨论稿）编制说明1工作简况1.1 任务来源根据工信厅科函（2023）158号2023年第一批有色金属行业标准项目计划表，其中接插件用铜及铜合金异型带（计划号：2023T714TTS）行业标准由中铝洛阳铜加工有限公司负责起草修订，完成年限2024年6月。1.2 立项目的和意义现行的YS/T809-2012接插件用铜及铜合金异型带材行业标准，2013年实施，距今已经近10年。随着电力、电子、汽车、通讯、电器、IT等行业的快速发展，对接插件的需求量越来越大，接插件用铜及铜合金异型带的市场需求量日益增大。随着电子，电器行业发展，电子部件的小型化，高性能化，对铜合金的异型铜带的

2、需求也越来越多。随着对接插元件需求量的不断增加，加工机械化和自动化程度不断提高，多采用高效率的专用设备、自动化生产方式，生产效率大大提高的同时，对接插件用异型铜带质量的要求也越来越高，它要求铜带尺寸精度高，表面光洁，板型平直，机械性能一致性好。YS/T809-2012接插件用铜及铜合金异型带材标准中部分内容已不能满足国内生产企业要求，如：标准在使用过程中存在的无合金代号、异型带宽度范围窄不满足市场需求、厚度和宽度允许偏差不满足高精度要求、无横弯和边布毛刺指标规定等问题及不完善，影响了接插件质量提高和推广应用，为适应市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，需及时修订现行标准。本标准修订拟增加合金分类

3、和代号，与国际铜的表示更加接轨；原标准TFeOJ异型带薄边宽度范围为3mm40Inm修改为3mm59mm,更好的满足接插件需求；对厚度允许偏差加严由“0.02nm-0.05mm”更改为“0.015mm0.040InnT,增加宽度允许偏差的脚注“当要求宽度允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为标准数值的2倍”的规定，更改异型带薄边宽度O1OmmIOOn1in范围的宽度允许偏差，增加了宽度允许偏差的脚注“当要求宽度允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为标准数值的2倍”的规定，加严了异型带厚边宽度A10mm40mm范围的宽度允许偏差，增加了宽度允许偏差的脚注“当要求宽度允许偏差全

4、为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为标准数值的2倍”的规定，增加“带材总宽度上的横弯应不大于0.5mm”规定和“带材的边部毛刺应不大于0.02mm”指标的规定,更好的满足接插件对异型带尺寸精度的使用要求；同时增加试样取样按新版YS/T668-2023铜及铜合金理化检测取样方法的规定进行、完善随行文件规定等。修订后的标准更加完善和适用。本标准修订的目的主要是为适应我国标准化工作的新特点，满足国内生产要求，发挥标准在国内和国际市场上作用，有利于与国际接轨，提高我国产品标准水平。为有利于该行业的发展，提高标准的适用性，需修订该标准。本标准符合2023年全国标准化工作要点，一、加强新兴技术领域标准研

5、制，加快科技成果转化步伐，3.瞄准重要领域和交叉领域的关键技术突破，加快工业母机、半导体设备、工业软件、新材料、新型储能、核心元器件等领域标准制定。符合十四五”推动高质量发展的国家标准体系建设规划二、建设重点领域国家标准体系，（三）制造业高端化领域，11.材料标准，加快钢铁、有色金属、建材、化工等标准升级换代，优化材料标准与科技创新、产业发展协同机制，。本标准的修订有助于铜产品转型升级、消化过剩产能，并促进新产品、新技术发展。同时提高产品质量的可靠性、稳定性、一致性水平，增加高性能、功能化、差别化产品的有效供给，带动原材料工业质量品牌整体提升，为制造业高质量发展提供保障。1.3 项目编制组及其

6、技术基础标准制订计划任务正式下达后，中铝洛阳铜加工有限公司牵头成立了标准编制小组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。编制组分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。编制组负责市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔，分工明确，紧密合作，对接插件用铜及铜合金异型带材料进行了全面的市场调研、查阅了国内外有关的技术资料，收集了大量的产品测试结果和不同用户使用方面的相关技术数据，比较全面和准确地了解了接插件用铜及铜合金异型带材的应用等领域的需求及其技术要求，共同完成该标准的修订工作。中铝洛阳铜加工有限公司（以下简称洛阳铜加工）是国际知名铜加工企业，国内具影响力的综合性铜加工企业

7、，拥有拥有“国内领先、世界一流”的高精度电子铜带生产（引进美国、德国、意大利、日本等国家具有国际领先水平的先进生产装备）、铜及铜合金板带箔加工生产、铜及铜合金管棒加工生产、铝镁材加工生产等多条生产线，产品涉及铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型材、铝镁板带箔材。广泛应用于电子信息通讯、新能源、汽车、海洋工程、轨道交通、电力装备等领域，为神州系列飞船、大推力火箭、区域电子对抗、JT等国家重大战略工程提供了关键材料保障。拥有国家级企业技术中心、国家实验室认证认可监督管理委员会认可的实验室、中国有色金属工业重金属加工材质检站、河南省铜镁材料和加工技术工程研究中心、中铝集团高性能铜板带箔加工技术重点实验室

8、、有色行业铜及铜合金材料与加工工程技术研究中心。先后从德国、美国、法国、日本、英国、意大利等十二个国家引进了80台（套）先进的设备和检测仪器，为有色金属产品的研制和生产打下了坚实的基础。公司拥有一支高素质的科研技术研发队伍，具备丰富的生产技术经验和技术能力。接插件用铜及铜合金异型带材生产技术成熟，产品质量稳定、性能满足用户使用要求，有较好的技术基础和能力。14主要工作过程14.1标准立项根据工信厅科函(2023)158号2023年第一批有色金属行业标准项目计划表，其中接插件用铜及铜合金异型带行业标准由中铝洛阳铜加工有限公司负责起草修订,项目计划号“2023-1714T-YS”。1.4 .2任务

9、落实及分工标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人(详见表1),拟定该标准的工作计划，各企业分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。具体职责与分工如下：表1标准编制组成员及职责序号起草人姓名职责及分工1王梦娜标准执笔人，负责标准编制过程中各方案得编制，负贡各种文件的编制：负责指标的汇总计算及指标确定；负责标准协调管理；2赵万花标准编制组负责人，负责标准编制方案的确定、标准审查和指标确定；314.3各阶段工作过程D标准起草阶段异型铜带作为电子、汽车、通讯、电器、IT等行业接插件的关键材料，国外从上世纪七十年代开始研制，主要生产国家为德国、日本、法

10、国，当时我国主要依赖进口。近年来我国铜板带净进口量一直保持在10万吨/年左右。我国从上世纪八十年代后期提出需求，90年代初开始研制，初步形成批量。近年我国异型带来制备技术日益完善，异型铜合金带性能和精度满足使用要求，逐步替代进口，为国家“新基建”提供支撑。随着新一代电子、汽车、通讯等产业的快速发展，预计到2023年，接插件铜带、连接器和引线框架铜带高精铜板带的消费量达到约115.37万吨的规模，异型铜合金带作为于电子工业部门加工接插件关键材料其消费量也将有较大提升。经查询，国外目前未查到铜及铜合金异型带专用标准；我国接插件用异型铜带专用技术标准为YS/T809接插件用铜及铜合金异型带材，该标准

11、根据市场和用户使用要求，结合目前实际生产情况进行制定。国内关于铜带标准：GB/T2059-2017铜及铜合金带材是一般用途带材标准；GB/T26007弹性元件和接插件用铜合金带箔材是接插件用带箔材标准，这两项标准产品均是平带，不适用于接插件用铜及铜合金异型带。本标准是根据市场需求、订货要求和实际生产情况，并结合铜加工铜带的发展趋势进行的修订。本标准编制组确定后，在标准讨论稿起草期间，由中铝洛阳铜加工有限公司组织召集标准组成员，首先整理收集本企业曾经生产的产品的技术要求及产品使用现状，为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础，随后编制小组会同市场开发和营销人员对接插件用铜及铜合金异型带进行

12、了全面的市场调研，全面准确地了解了市场上不同客户的需求以及产品未来的发展趋势，了解目前生产厂商的生产水平和现状。通过查阅了国内外有关的技术资料，结合主要用户的技术要求，经过多次对标准中的数据进行了商讨、确定及验证确定了条款项目及修改的数据。经过标准编制组及相关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内客户使用的实际情况，2023年5月17日形成了标准讨论稿及其编制说明。2）征求意见阶段3）审查阶段A.技术专家审查B.委员审查4）报批阶段2标准编制原则1）本标准按照GB/T11-2023标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规则进行起草，并符合TCS2009中国标

13、准编写模板国家标准的电子文本要求。2）查阅相关标准和国内外客户的相关技术要求；3）根据接插件用铜及铜合金异型带材应用领域的消费特点，力求做到标准的合理性与实用性；4）根据产品工艺的成熟与完善、技术发展水平及测试数据确定技术指标取值范围；5）完全按照GB/T1.1和有色加工产品标准和国家标准编写示例的要求进行格式和结构编写。6）标准由国内铜加工接插件用铜及铜合金异型带材生产厂家联合修订，反映了国内生产企业的先进生产技术，产品质量接近国际领先水平，便于生产，易于应用和推广。3标准的主要内容及确定依据3.1本标准与YS/T8092012标准的比较本文件代替YS/T8092012接插件用铜及铜合金异型

14、带材，主要适用于制造电力、电子、汽车、通讯、电器、IT等行业接插件用铜及铜合金异型带材。YS/T8092012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加4项引用文件，GBT8170YS/T483和YS/T668；更改了2项引用文件，GB/T228.1-2010更改为GB/T34505-2017、YS/T478更改为GB/T32791（见2,2012版2）；b）增加了术语和定义（见3）；c）增加了铜及铜合金分类及其代号（见4.1）；d）更改TFeoj异型带薄边宽度范围，由3mm40mm更改为3mm59mm（见4.11,2012版3.1.1）；d）增加异型带合金代号的标记示例（见4

15、.12,2012版3.1.2）；e）更改异型带厚度允许偏差，由0.02mm0.05mm”更改为“0.015mm0.040mm”（见5.2.1,2012版3.3.1）；f）更改异型总带宽度/允许偏差，由单项偏差更改为双向偏差，加严了异型总带宽度50mm160mm的宽度允许偏差（见5.2.2,2012版3.3.2）；g）增加宽度允许偏差的脚注“当要求宽度允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时,其值为标准数值的2倍”的规定（见5.2.2,2012版3.3.2）；h）更改异型带薄边宽度。IOnImIoomm范围的宽度允许偏差，增加了宽度允许偏差的脚注“当要求宽度允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差

16、时，其值为标准数值的2倍”的规定（见5.2.3,2012版3.3.3）；i）加严了异型带厚边宽度力1Omm40mm范围的宽度允许偏差，增加了宽度允许偏差的脚注“当要求宽度允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为标准数值的2倍”的规定（见5.2.4,2012版3.3.4）；j）增加“带材总宽度上的横弯应不大于0.5mm”的规定（见5.2.8）；k）更改TFeO.1异型带抗拉强度范围，由“430MPa400MPa”更改为“300MPa400MPa”1） “异型带材的两边应切齐，无裂边、卷边和毛刺。”更改为“异型带材的两边应切齐，无裂边、卷边，允许有不超过带材厚度允许偏差的剪切凸棱。带材的边部毛刺应不大于0.02m