湿法冶金铜电积用阳极板编制说明.docx

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1、行业标准湿法冶金铜电积用阳极板YS/T1089-2015修订编制说明预审稿湿法冶金铜电积用阳极板编制组2023年4月行业标准湿法冶金铜电积用阳极板(讨论稿)编制说明一、任务来源根据工信部工业和信息化部办公厅关于印发2023年第一批行业标准制修订和外文版项目计划的通知(工信厅科函202394号)文件要求,行业标准YS/T1089-2015湿法冶金铜电积用阳极板的修订,由全国有色金属标准化技术委员会负责归口,计划编号为2023-0218T-YS,项目计划完成时间为2023年。由云南大泽电极科技股份有限公司负责主编,白银有色集团股份有限公司、豫光锌业有限公司、驰宏锌铸股份有限公司参编。二、立项依据为

2、切实发挥标准化和质量工作对装备制造业的引领和支撑作用,推进结构性改革尤其是供给侧结构性改革,促进产品产业迈向中高端,建设制造强国、质量强国。中国制造2025明确了加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度,加快制造业绿色改造升级;积极推行低碳化、循环化和集约化,提高制造业资源利用效率;强化产品全生命周期绿色管理,努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系的战略任务。同时也指明了生产企业树立质量为先,坚持把质量作为建设制造强国的生命线,强化企业质量主体责任,加强质量技术攻关、自主品牌培育。建设法规标准体系、质量监管体系、先进质量文化,营造诚信经营的市场环境,走以质取胜的发展道路的基本方针。随着

3、湿法冶金工业的快速发展,对铅合金阳极板需求量也将增大,在国家“节能减排”和“3060碳达峰、碳中和”双碳战略目标的要求下,铅合金阳极板产品的制备加工技术及物化性能就应更加符合绿色低碳、资源可循环利用的发展理念,推动领域的技术进步,实现节约资源,降低能耗和提高效益。原标准经过6年的运用,已经有新的工艺和设备得到提升、开发和运用,因此,对湿法冶金铜电积用阳极板行业标准进行适应性修订,就是为了在当前发展形势下,更加规范制备加工秩序、改进生产工艺、提高产品质量、促进我国湿法冶金电积铜行业有序快速发展。三、项目编制组和工作过程3.1.1 编制组成员单位及其所作工作基于任务的完成目标,成立了标准修订编制组

4、并落实起草任务,具体分工为:云南大泽电极科技股份有限公司作为标准的主要起草人,拟定该标准的工作计划并且负责市场调研和产品运用的行业领域信息收集、资料汇总及执笔;云南驰宏锌铭股份有限公司、白银有色集团股份有限公司根据各公司在生产实践中,对标准运用的改进、修订情况负责补充相关标准数据。各企业分工明确,紧密合作,共同完成标准的修订工作,详见表1。3.1.2 主编单位简介云南大泽电极科技股份有限公司前身是成立于2000年6月的昆明大泽矿业设备有限公司,22年来一直专注于湿法冶金用阴阳极板的生产、销售及成套技术服务。主导产品属于制造强国战略十大重点产业领域的新材料领域和工业“六基”关键核心基础材料领域。

5、“大泽”牌极板销往全国以及15个国家,已成为最具市场影响和竞争力的品牌。2015年在全国股转系统新三板挂牌上市。秉持“为世界湿法冶金企业提供最优质的先进电极材料”为发展使命,大力推进节能降耗、提高能源利用率。在“合作与发展命运共同体”为思想指导,云南大泽电极科技股份有限公司首创了“产品全生命周期管理”服务型制造绿色发展模式,围绕国家“节能减排”和“3060双碳”战略目标,在当前低品位和成分复杂的矿料条件下,为用户实现提高电解效能,降低能源消耗和经济效益目标。历经20多年发展,已成为生产基地多、产能大、机械化程度高、装备技术先进、综合实力强的服务型制造企业。分别在云南、内蒙古、湖南、陕西、河南、

6、广西及缅甸建设了多个生产基地,布局全国,辐射周边,产品现已出口至非洲、南美洲、东亚、南亚、西亚、东南亚等地区国家。云南大泽电极科技股份有限公司不断投入创新研发,获得了二十多项国家和省市科技资金立项支持的自研科技项目,其中,与昆明理工大学合作研发的“电化学工业用关键技术及运用”的成果经鉴定,整体技术达到了国际先进水平,部分达到了国际领先水平。申报专利83项,其中发明专利14项,实用新型69项。制定了六项企业标准,起草制定的4项国家行业标准填补了行业空白。现己取得了国家高新技术企业、国家级专精特新小巨人企业、省级知识产权优势企业、专精特新成长型企业、企业技术中心、创新性试点企业、民营小巨人企业等认

7、定,入围云南省优势型制造业集群。产品荣获了国家重点新产品、中国有色金属工业科学奖、云南省科学技术进步奖提名,中国国际铅锌冶炼最佳产品质量奖和绿色发展贡献奖、云南重点新产品、著名商标、名牌产品等荣誉。公司近五年主持完成的行业标准有:YS/T1089-2015湿法冶金铜电积用阳极板YS/T1090_2015湿法冶金用铜电积用阴极板YS/T995-2014湿法冶金电解锌用阳极板YS/T1088-2015湿法冶金用锌电积用阴极板3.1.3 编制单位起草人所作工作表1标准的主要起草人工作分工情况序号起草人姓名职责及分工1李剑标准执笔人,负责标准编制方案的确定和编制;负责指标汇总计算及确定;负责标准修订工

8、作协调管理;2张益负责大泽公司实际生产数据验证,参与原标准与修订标准指标的讨论与确定3李超负责资料信息归集整理,参与标准指标的讨论与确定4张小丽负责驰宏公司数据的归集和分析,参与标准指标的讨论与确定5赵波负责豫光金铅公司的修订编制组织、协调,参与标准讨论6尹部长负责豫光金铅数据的归集和分析,参与标准指标的讨论与确定7张兴宝负责白银公司数据归集,对标准内容进行审查,参与标准讨论8李济安负责白银公司数据归集,对标准内容进行审查,参与标准讨论3.3标准工作过程3.3.1 标准的编制原则和依据3.3.1.1本标准根据GB/T1.1标准化工作导则的规定编写。3.3.1.2标准的制定应充分考虑生产企业的产

9、品质量和相关单位用户要求与建议,以及用户的需求,为用户提供满意的产品。3.3.1.3标准的制定借鉴相关产品的检验、检测规范,对该项标准中的铜电积用阳极板的牌号状态分类、化学成分、试验方法、检验规则、包装、标识、运输、贮存要求等进行制定。制定后的标准应更加科学合理,具有可操作性,同时促进湿法冶金铜电积用阳极板制作行业技术水平的提高。3.3.1.4随着湿法冶金工业的快速发展,国内外市场对铅合金阳极板需求量也将增大,在国家“节能减排”和“3060碳达峰、碳中和”双碳战略目标的要求下,铅合金阳极板产品的制备加工技术及物化性能就应更加符合绿色低碳、资源可循环利用的发展理念,推动领域的技术进步,实现节约资

10、源,降低能耗和提高效益,修订标准需满足国内外两个市场的用户需求。3.3.1.5修订标准应根据我国国情,突出绿色发展理念,推动资源循环利用,确保我国铅合金阳极板产品达到国际先进水平。3.3. 1.6修订后的标准应科学合理、切实可行、具有可操作性。3.3.2标准征求意见修订阶段嚣升年T起草根据任务要求,起草了关于对行业标准湿法冶金铜电积用阳极板征求意见的函,分别向行业用户单位和生产企业对湿法冶金铜电积用阳极板生产企业的产量、合金种类、牌号、矿料杂质含量进行函调,收集生产企业对标准修订的意见和建议。4标准主要内容的确定4.1 规范性引用文件增加了“规范性引用文件”的条目,替换被废止的YS”478铜及

11、铜合金导电率涡流测试方法”为“GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法”。替换GB/T8888的2023版名称为“重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书”。增加“GB/T37568-2019铜及铜合金镀锡带材”.因为原文件导电横梁的内芯导电率试验规定用此标准更合适4.2 产品定义的确定原标准的产品定义不够确切,在市场上也有称为弓形梁阳极板或U型导电横梁阳极板,为了便于统一,相对于传统直梁,修订为:异型导电横梁Specia1-shapedconductivecrossbeam4.3 产品分类的确定对原标准中表述的分类形状作修订确定:U型修改为:异型;原U型梁阳极板修改为:异

12、性梁阳极板4.4 标准主要内容的确定4.4.1 对4要求部分修改为:分类和标记利技术要求,分为4、5两章;这样5、6、7三章能够一一对应4.4.2 增加原材料要求,修改为“铜原料:应符合GB/T5231中的规定要求”。4.4.3 修改JZ制造方法,准确定义板面的制造方法从“经熔炼、轧制、焊接组装而成”修改为“轧制”4.4.4 4.4修改表2阳极板面的化学成分参数表2阳极板面的化学成分牌号化学成分/%合金成分(质量分数)杂质含量(质量分数),不大于PbSnCaSrSbCuSbAsBiFeZnPbSb余坡-一-2.0-10O.OO1-0.0100.003O.OO1O.OO1PbCa0.041.0-

13、O.OO1O.OO1O.OO10.003O.OO1O.OO1PbCaSn0.54.00.04-0.2-O.OO1O.OO1O.OO10.003O.OO1O.OO1PbCaSnSr0.04-0.20.0020.1-O.OO1O.OO1O.OO10.003O.OO1O.OO1(1)在当前用户使用的矿料随着社会经济发展对金属的需求不断增加,冶金企业发展规模使得可以获得的矿石原料的金属品位逐渐降低,金属杂质成分复杂,特别是电解液中的各种离子的含量增大(比如氨、氯离子)。直接影响着电极材料的耐腐蚀性能和使用寿命,甚至影响阴极还原产品的质量。通过实验对比,在前期研究工作及生产经验的基础上,PbSb合金阳极

14、板Sb的合金成分含量做适度的扩大范围后,提高Sb的含量,对于提高阳极板的使用寿命有明显提高。因此着眼于解决低矿石品位、电解液杂质成分复杂条件下的阳极板使用寿命是有积极意义的。故将原Sb的值3.07.5修订设置为:修订为2.O-IOo(2)在表2中牌号为PbSb和PbCa的杂质含量“Bi”的检测标准应与按照现行GB/T469铅锭标准执行,故将原值修订为:a)牌号PbSb的合金成分Sb的值:原3.07.5修订为2.010;杂质含量,不大于Bi的值:原0.080修订为0.003b)牌号PbCa的杂质含量,不大于Bi的值:原0.005修订为0.003C)牌号PbCaSn的杂质含量,不大于Bi的值:原0

15、.025修订为0.003d)牌号PbCaSnSr的杂质含量,不大于Bi的值:原0.025修订为0.0034.4 产品物理规格的确定随着生产工艺不断提升以及促进产品质量的提升,产品外形允许偏差值应达到更加合理的范围,故对4.4.2至4.4.4修改为表5阳极板板面尺寸偏差应符合表5规定”。4.5 产品试验方法和检验规则(1)目前对产品实验检测通常使用GB/T4103铅及铅合金化学分析方法和GBZT4103.16-2009光电直读发射光谱法,为了保证产品快速准确进行检测,故对5.1.1修订为:阳极板面与导电横梁包铅层中的锡、睇、铜、铁、钮、伸、钙、锌含量的分析按GB/T4103.1、GB/T4103.2、GB/T4103.3、GB/T4103.4、GB14103.5、GB/T4103.6、GB/T4103.9、GB/T4103.11的规定进行。也可采用GB/T4103.16-2009的规定进行铜、银、锡、碑、睇、锡、锌量的测定。仲裁时按GBZT4103的规

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