物料计划管理制度.docx

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1、文件名称：物料计划管理制度生效日期：1. 1.O物料计划管理流程：2. 1货仓部门必须做好物料帐务的填报工作。12货仓应根据PMe下达的物料计划请购清单，认真准确地计算出生产所需的物料用量，提供PMC确保物料湎足生产需要。1. 3对已审定的物料请购清单，一式二份由物控部PMC、采购文员签名后生效，各执一份。2. 4物控部货仓对PMC签订的订单物料计划，设立帐本进行物料计划执行情况管理，做好物料计划在领用过程中帐务方面的记录。3. 5其它部门的物料的申请，可按相关程序采购办法处理。1. 6为了加强物料计划管理，物控部PMC对于计划物料的领用应严格控制，有调查和提出建议权利。2. 0物料计划管理制

2、度根据公司关于加强物料管理的决定，物控部已按市场订单数量进行库存状况控制请购。为了做好和加强物料计划执行的管理，做到保障供应，力求节约，避免积压浪费现象，现对物料计划的执行办法作以下规定：2. 1生产部门必须严格按照生产制令单领取所需要的材料。领取物料时，必须按相关手续。2. 2货仓只储备日常够用的物料外，不允许过量地存放物料，为确保物料在生产中的合理使用，并保证物料的质量，做到物尽其用。绝对不允许将计划内的物料作其它用途使用。4. 3物控部PMC下达给生产部的生产任务，必须按照计划数量领取。如电芯、IC、PCB板及配套2. 材料，必须按照实际需用数量领取，日常仓库只允许储备含损耗数量在内的备

3、料。对己领出去的原材料，在生产时出现质量问题，可经品管部检验确认后送回物控部仓库更换。但绝对不允许将已用过的或残缺的以及与生产机型不相符的原材料送回仓库更换。3. 4计划外材料的申请，在执行物料计划的过程中，对一些突发性的生产需求和生产过程中出现的应急材料，或者计划内数量己用完，以及制定计划时无法考虑到的一些生产材料及其它物资，PMC可以填报请购单经批准采购。4. O执行物料计划的实施办法3. 1凡属计划内使用的生产物料，需经PMC在领料单审核签名后，才能领取材料。3. 2.为了掌握好生产部计划内材料使用的情况，将生产领用的材料和生产的产品数量及时输入电脑建立报表，以便累计材料使用情况。5.

4、3生产部领料单经审核签名后，PMC将留下一联领料单作为统计数据凭证。6. O发放物料管理的规定为加强公司物料管理工作，做到有章可循，有标准可依，切实贯彻以生产为中心，保质，保量,及时成套，主动服务，科学管理的工作方针，更好地为生产服务，充分发挥物控部在生产中的调度作用，特此规定。4.1贵重物料的归口管理：物控部在公司资材经理的直接领导下，负责物料的统一管理工作以及国内市场物料的采购工作，同时组织做好本公司的物料计划。物控部是物料归口管理的职能部门。贵重物料按有关规定实行归口管理，凡属归口管理的，统一由物控部负责，同时实行统一计划，统一申请，统一进货，统一供应，统一管理。归口的品种，按物控部和研

5、发部的规定执行。（归口管理物料目录见原辅材料清单）。4.2加强物料的计划管理：凡属公司产品和需要的物料（客户财产除外）库存状况，货仓必须按规定向物控部PMC申报。物控部负责全公司计划物料的申请、汇总、平衡、供应和调度工作，同时加强与研发部和采购部的联系，认真审核，综合平衡，确定计划请购量并经主管领导同意后编制上报。4.3PMC在编制计划时要有依据，有核算，并根据物料需求量和自有储备量进行请购，力求准确。文件名称：生效日期：物料型Ij管理制度在编制计划时应按规定和要求填写物资名称、型号、规格、计量单位、数量。4.4加强物资的采购管理：生产所需的各类物料，必须由采购部统一组织订货采购，未经物控部P

6、MC请购的不得自行采购。部分的物资，可由需求部门或相关专业部门（如研发部）请购。物料供应中，应做到及时、主动汇报。研发部参加采购部对相关材料技术性进行要求和商务工作，采购部负责订购合同管理。4.5加强工余料、折旧料、废旧料的管理各项生产所发生的工余料、折旧料、筛选料、边角余料及废料，应由生产部门负责整理、经品管部鉴定后分类列单移交物控部货仓，生产部门不得自行处理或截留。违者追究部门和个人的责任。固定资产报废由相关部门提出报告经行政部和公司领导审核批准后，通知采购部联络外卖事宜。4.6库存积压的物料或设计产品失误的外售管理，一律须经物控部申请，对外出售的物料、产品等由董事总经理批准方能执行。4.7加强物料仓储的管理：仓储工作为抓好物料的入库验收、保管和出库发放等三方面的管理。仓管员在认真做好物料进仓验收工作的同时，对物资的数量、规格、品种等要如实做帐，做到准确无误。严格执行发料须有领料凭证，做到帐、卡、物三相符，切实做好物料的管理工作。4.8加强物控部员工素质的建设：为了适应公司生产发展的需要，提高物料管理的水平，物控部的各岗位工作人员参照物控部职务说明书要求执行。