电厂除灰培训—灰库系统.docx

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1、电厂除灰培训一灰库系统第一节概述灰斗中的灰通过输送系统,最终到达灰库,灰库中的积灰一般通过卸料装车外运来缓和输灰的储存压力。每座灰库都设有干、湿两种卸灰方式。为防止灰库中灰板结或下灰不畅，每座灰库设置有灰库气化风机、气化风机电加热器。为了防止灰库背压过高或过低,每座灰库设置一个库顶真空释放阀。为了释放灰库中过量的空气流量，每座灰库顶部设置有一台脉冲式布袋除尘器。魏家卯煤电公司电厂一期工程灰库系统设两座粗灰库，一座细灰库，有效容积均为2800m3,每座灰库均具有干卸灰，湿卸灰功能。3座灰库设四台灰库气化风机（3台运行，一台1备用）及三台气化风机电加热器，供灰库气化组件用气。灰库区域设2套仪用空压

2、机系统，为灰库布袋除尘器提供吹扫压缩空气，灰库区域仪表控制及阀门操作用气，其中一套运行一套备用。灰库系统结构如下图所示：1、罗茨风机2、止回阀3、动蝶阀4、电加热器5、双轴搅拌机6、料位计7、检修门8、压力真空释放阀9、布袋除尘器10、气化槽Ik手动闸阀12、手动插板阀13、电动给料机14、气动插板阀（或电动插板阀）15、汽车散装机灰库系统流程图排大气个电加热器灰库气化风机第二节灰库气化风机（罗茨风机）一、气化风机（罗茨风机）的工作原理：罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转速成正比,风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带

3、动下风从风机进口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单,运转平稳，性能稳定。下图即为其工作原理示意图。二、气化风机（罗茨风机）的结构：气化风机（罗茨风机）由叶轮和机壳两个大的部分组成。叶轮是镶嵌在两根叶轮轴上面，一根从动轴和一根主动轴组成，每根轴上有一个叶轮，每个叶轮上有三个叶片连接而成叫做三叶（每个叶轮上有两个叶片连接而成叫做两叶）。主动轴和从动轴靠轴承的固定和齿轮的咬合从而转动压缩。其主要结构有：机体、叶轮、主轴、墙板、油箱、齿轮、轴承、安全阀、压力表、止回阀、热电偶等。“就住欧蕾雅承一承VMIVHBVMMIK承看航体Bt匏动三、气化风机（罗茨风机）的特性1、由于采用了

4、三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口出的结构，所以风机振动小，噪声低。2、叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。3、风机容积利用率大，容积率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。四、气化风机（罗茨风机）主要技术参数序号名称单位数值灰库气化风机灰斗气化风机1风机型号2流量Nm3/min26153排气压力KPa98684出口温度1301005风机级数级116传动方式带传动带传动7冷却方式风冷风冷8电机型号M2Q280M1-4M2Q20011-49功率KW753010转速rpm1480148011电压V38038012电机防护等级IP565613绝缘等级FF5、空气电加热

5、器主要技术参数序号名称单位数值灰库气化风机灰斗气化风机1流量Nm3/min26152空气进口温度40403空气出口温度1501504功率KW90605壳体承压KPa8008007本体漏风率%001、五、气化风机（罗茨风机）的运行2、（一）启动前的准备：3、检查罗茨风机地脚螺栓无松动，其它外观无异常。4、检查齿轮箱油位正常，油质合格。1、开启冷却水阀门，检查冷却水畅通。2、开启罗茨风机排空阀。3、手动转动皮带轮，入无异常即可启动。4、（二）罗茨风机的启动：5、将罗茨风机的进排气阀全部打开。6、将控制转换开关切向自动，然后启动罗茨风机。7、观察罗茨风机无碰撞或摩擦等不正常响声及其它异常现象即可转入

6、带负荷运行，缓慢关闭排空阀。8、罗茨风机正常运行过程中，必须符合以下规定：1）进气温度不大于40C.2）气体中不含大于IOOOnIg/in?微粒。、3）轴承温度不得超过95,润滑油温度小于654）排气压力灰库气化风机不得超过98KPa,灰斗气化风机不得超过68KPao5）5）各部振动正常。（三）罗茨风机的停止：1、罗茨风机不应在满负荷下突然停车，必须逐步卸负荷后再停止其运行。2、如发生异常造成突然停车时，应马上打开排空阀。3、正常停运20分钟后关闭冷却水门。第三节灰库压缩空气系统灰库区域设有有灰库区域仪用压缩空气系统，为灰库布袋除尘器提供反吹扫压缩空气及灰库区域的所有仪表控制及阀门操作用气。仪

7、用空压机为螺杆空压机。每套仪用气系统包括仪用空压机及空气冷却器、干燥器、贮气罐等必要的后处理设备。每套系统的容量满足两台机组灰库区域除灰系统所需的仪用压缩一、螺杆式空压机工作原理反比例闵气动控制网电动机联轴器泊过由号进，控制同，进气过渡等大压力选择同0蜘E力单向向口温度控制点压力调节器网络压力表Q力向空气出口-11*”!ij!排水向i压力表螺杆式空压机工作流储油M1复合冷却器.1mSC*-V.?._1进气过滤器2进气调节器2.1动力汽缸2.2蝶阀3主电机4空气端5热敏温度探头6压力储气罐7油、气分离器芯8放油球阀9安全阀10油滤压差开关（保养）11油过滤器12油冷却器13节流阀14减压阀15最

8、小压力、止回阀16后冷却器18压力监示+显示19二位三通卸载电磁阀20二位二通放气电磁阀21温控阀22油位仪1、油路所需的油从压力储气罐（6）中抽取，通过温控阀（21）（它在油温高于55时关闭油冷却器（12）的旁通管路，打开进入油冷却器的管道），流经油过滤器（11）,送入压缩机空气端（4）。在油、气分离器芯（7）中分离出来的油通过油管路送入压缩机空气端（4）。整个油路的循环是靠系统中的自然压力差驱动的。由于在油路中的压力差约为1.5巴，当压力储气罐的压力在7巴时，油大约以5.5巴的压力注入空气端（4）0螺杆压缩机卸载运行时，由于进气调节器（2）关闭，在进气口区域（油注入处）形成了真空状态，从而

9、提供了足够的压力差和所需的注油量。2、气路所需的空气吸入进气过滤器（1）,经进气调节器（2）进入压缩机空气端（4）0在压缩过程中，吸入的空气经注入的油冷却，产生的油/气混合气切向注入压力储气罐（6）。经预分离及随后在油、气分离器芯（7）中精细分离后，含油量很低的压缩空气通过最小压力、止回阀（15）、后冷却器（16）和冷凝水分离器（可选件），送入用户总管。冷凝水分离器（可选件）中分离出的冷凝水通过一个电磁阀（可选件）排出机外。该电磁阀必须由客户安装，并有可选（KOndenSOmat）控制。三、空压机工作原理螺杆式（即双螺杆）空压机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。其齿面凸起的转子称为阳

10、转子，齿面凹下的转子称为阴转子。转子的齿相当于活塞，转子的齿槽、机体的内壁面和两端端盖等共同构成的工作容积，相当于气缸。机体的两端设有成对角线布置的吸、排气孔口。随着转子在机体内的旋转运动，使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化，从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气、压缩和排气的目的。互相啮合的转子，在每个运动周期内，分别有若干个相同的工作容积依次进行相同的工作过程，这一工作容积，称为基元容积。它由转子中的一对齿面、机体内壁面和端盖所形成。只需研究其中一个工作容积的整个工作循环，就能了解压缩机工作的全貌。工作原理图螺杆式空压机的运转过程从吸气过程开始，然后气体在密封的基元容积中

11、被压缩，最后由排气孔口排出。阴、阳转子和机体之间形成的呈“V”字型的一对齿间容积（基元容积）的大小，随转子的旋转而变化，同时，其空间位置也不断移动。上图表示了基元容积的工作过程。1）吸气过程转子旋转时，阳转子的一个齿连续地脱离阴转子的一个齿槽，齿间容积逐渐扩大，并和吸气孔口连通，气体经吸气孔口进齿间容积，直到齿间容积达到最大值时，与吸气孔口断开，齿间容积封闭，吸气过程结束，如上图所示。值得注意的是，此时阳和阴转子的齿间容积彼此并不连通。2）压缩过程转子继续旋转，在阴、阳转子齿间容积连通之前，阳转子齿间容积中的气体，受阴转子齿的侵入先行压缩；经某一转角后，阴、阳转子齿间容积连通，形成“V”字形的

12、齿间容积对（基元容积），随两转子齿的互相挤入，基元容积被逐渐推移，容积也逐渐缩小，实现气体的压缩过程，如上图（b）所示。压缩过程直到基元容积与排气孔口相连通时为止，如图（c）,此刻排气过程开始。3）排气过程如图（d）所示，由于转子旋转时基元容积不断缩小，将压缩后气体送到排气管，此过程一直延续到该容积最小时为止。随着转子的连续旋转，上述吸气、压缩、排气过程循环进行，各基元容积依次陆续工作，构成了螺杆式空压机的工作循环。从以上过程的分析可知，两转子转向互相迎合的一侧，即凸齿与凹齿彼此迎合嵌入的一侧，气体受压缩并形成较高压力，称为高压力区；相反，螺杆转向彼此相背离的一侧，即凸齿与凹齿彼此脱开的一侧，

13、齿间容积在扩大形成较低压力，称为低压力区。此两区域借助于机壳、转子相互啮合的接触线而隔开，可以粗略地认为两转子的轴线平面是高、低压力区的分界面。另外，由于吸气基元容积内的气体随转子旋转，由吸气端向排气端作螺旋运动，因此吸气、排气孔口要成对角线布置，吸气孔口位于低压力区的端部，排气孔口位于高压力区的端部。空压机技术数据如表1设备名称：双螺杆式空气压缩机2型号：SA250W/0.853排气量：40.5(46.9m3min)NmVmin4进气压力当地大气压MPa5环境温度356排气压力：0.85MPa7排气温度：408压缩级数：一级9传动方式：联轴器10噪音：（离设备外壳和地面1米处）75dB(A)

14、11空压机出口排气含油量：3PPm12后部冷却器出口温度：4013冷却方式：水冷式冷却水质：工业循环水指标冷却水量：21m3h冷却水进水温度：35冷却水进水水压：0.2-0.4MPa14润滑油量：IOO1润滑油使用寿命：8000h润滑油消耗量：0.01251/h润滑油牌号：加拿大枫叶SCF-4615空气滤清器过滤精度：1m16螺杆材料与寿命AISI-C-1141锻造钢40Cr300000h轴承型式与寿命圆锥滚柱轴承（轴承钢）120000h进气过滤器寿命4000h油气分离器寿命6000h油过滤器寿命6000h17电动机型号：Y355-4功率：250kW转速：1480rpm电压：6000V电机防护等级：IP23绝缘等级：F级